• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
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Hochwertige 436L-Edelstahlplatte mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit für Automobilabgassysteme

Herkunftsort China
Markenname BAOSTEEL TISCO
Zertifizierung ISO
Modellnummer 436L
Min Bestellmenge 500 kg
Preis 1.5 - 2USD/Kg
Verpackung Informationen Standardverpackung für den Exportieren
Lieferzeit 5 - 12 Tage basierend auf der Menge
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 20ton pro Woche
Produktdetails
Produkte Edelstahlblech Grad 436L
Dicke 0,5 - 3,0 mm Technik Kalt gerollt
Breite 1219mm Oberfläche 2d
Standard ASTM GB JIS EN-LÄRM Mindestbestellmenge 1 Tonne
Hervorheben

436L Bleche aus Edelstahl

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

corrosion resistant stainless steel sheet

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Produkt-Beschreibung

Hochwertiges 436L Edelstahlblech – Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit für Abgasanlagen im Automobilbereich

Edelstahlplatten Spezifikationen

Name   436L Edelstahlplatte
Unsere Güte

200er Serie: 201 202

300er Serie: 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347

400er Serie: 409L,410,410S,415,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446

Super Edelstahl: 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc

Nickellegierung: C276, C22,G35,Alloy X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc

Technik Warmgewalzt, Kaltgewalzt, Geschmiedet
Standard JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS, etc
Dicke 0,1 – 80,0 mm
Breitenbereich 10 mm – 2000 mm
Länge Kundenspezifisch
Oberfläche 2B,2D,NO.1, BA, No.4, 8k, Gebürstet, Hairline, PVD-Beschichtung, Sandgestrahlt
Service Laserschneiden, Biegen
Muster Verfügbar

 

Hochwertiges 436L Edelstahlblech – Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit für Abgasanlagen im Automobilbereich
 
In der anspruchsvollen Welt der Automobiltechnik müssen Materialien strenge Leistungskriterien erfüllen – insbesondere bei Abgasanlagen. Die Einwirkung von hohen Temperaturen, korrosiven Gasen, Streusalzen und thermischen Zyklen erfordert ein Metall, das Haltbarkeit, Formbarkeit und langfristige Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion vereint. 436L Edelstahlblech zeichnet sich als ideale Lösung aus und bietet eine ausgewogene Mischung aus mechanischer Festigkeit, Schweißbarkeit und außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit, die speziell auf Abgasanwendungen im Automobilbereich zugeschnitten ist.

Warum 436L Edelstahl wählen?

436L ist ein kohlenstoffarmer, titanstabilisierter ferritischer Edelstahl, der zur 400er Serie gehört. Es ist eine verbesserte Version der Güten 434 und 430 mit verbesserten Tiefzieheigenschaften und überlegener Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation und Chlorid-induzierte Korrosion. Die Zugabe von Titan (Ti) stabilisiert die Mikrostruktur und verhindert die Ausscheidung von Chromkarbiden während des Schweißens oder der Hochtemperaturexposition – wodurch die Korrosionsbeständigkeit in kritischen Zonen erhalten bleibt.
Diese Güte wird häufig unter internationalen Standards wie JIS G 4305 (Japan), ASTM A240 (USA) und GB/T 4239 (China) spezifiziert, was globale Kompatibilität und Zuverlässigkeit in den Lieferketten gewährleistet.

Hauptvorteile für Abgasanlagen im Automobilbereich

  1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
    436L enthält 16–18 % Chrom und Spuren von Molybdän, was seine Fähigkeit, Lochfraß und Spaltkorrosion zu widerstehen, erheblich verbessert – häufige Ausfallarten in Abgaskomponenten, die Streusalzen und sauren Kondensaten ausgesetzt sind.
  2. Hochtemperaturstabilität
    Mit einer Dauerbetriebsfähigkeit von bis zu 700 °C (1292 °F) behält 436L die strukturelle Integrität in heißen Bereichen von Abgaskrümmern, Katalysatoren und Schalldämpfern bei.
  3. Gute Formbarkeit & Tiefziehleistung
    Optimierte chemische Zusammensetzung reduziert Oberflächenfaltenbildung beim Stanzen und Umformen, wodurch komplexe Geometrien ohne Risse ermöglicht werden – entscheidend für moderne, kompakte Abgasdesigns.
  4. Magnetische Eigenschaften
    Als ferritischer Edelstahl ist 436L magnetisch – vorteilhaft für bestimmte sensorbasierte Automobilsysteme und Fertigungsprozesse.
  5. Kostengünstige Alternative zu austenitischen Güten
    Im Vergleich zu 304- oder 316-Edelstählen bietet 436L in vielen Abgasanwendungen eine vergleichbare Leistung zu geringeren Materialkosten aufgrund seiner nickelfreien Zusammensetzung.

Typische Anwendungen in der Automobilindustrie

  • Abgaskrümmer
  • Katalysatorgehäuse
  • Schalldämpfer und Resonatoren
  • Auspuffrohre und Hitzeschilde
  • AGR-Komponenten (Abgasrückführung)
Sein Gleichgewicht aus Leistung und Erschwinglichkeit macht 436L zu einer bevorzugten Wahl bei OEMs und Tier-1-Zulieferern weltweit, insbesondere in Regionen mit rauen Winterklimaten, in denen Streusalz die Korrosion beschleunigt.

Chemische Zusammensetzung (Gewicht %)

Element Gehalt (%) Rolle in der Leistung
Kohlenstoff (C) ≤ 0,03 Geringer Kohlenstoff minimiert die Sensibilisierung beim Schweißen
Chrom (Cr) 16,0–18,0 Bildet eine Schutzoxidschicht; primäre Korrosionsbeständigkeit
Molybdän (Mo) 0,75–1,25 Erhöht die Lochfraß-/Spaltkorrosionsbeständigkeit
Titan (Ti) ≥ 4×(C+N) Stabilisiert gegen Cr-Karbid-Bildung; verbessert die Schweißbarkeit
Mangan (Mn) ≤ 1,0 Desoxidationsmittel; verbessert die Warmverformbarkeit
Silizium (Si) ≤ 1,0 Erhöht die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Phosphor (P) ≤ 0,04 Kontrolliert, um Versprödung zu vermeiden
Schwefel (S) ≤ 0,03 Geringer Schwefelgehalt verbessert die Duktilität und Oberflächenbeschaffenheit
Eisen (Fe) Rest Basismetall
Hinweis: Die genaue Zusammensetzung kann je nach Hersteller und Spezifikation leicht variieren (z. B. JIS SUS436L vs. ASTM Typ 436L).

Mechanische Eigenschaften (typische Werte, geglühter Zustand)

Eigenschaft Wertebereich
Zugfestigkeit 450–600 MPa
Streckgrenze (0,2 % Dehnung) 250–400 MPa
Dehnung 25–30 %
Härte (HRB) ≤ 85
Dichte ~7,7 g/cm³
Wärmeleitfähigkeit ~26 W/m·K (100 °C)
Wärmeausdehnungskoeffizient 10,4 × 10⁻⁶ /°C (20–100 °C)
Diese Eigenschaften stellen sicher, dass 436L-Bleche mechanischen Belastungen während der Montage und des Betriebs standhalten und gleichzeitig die Dimensionsstabilität bei thermischen Zyklen beibehalten.

Verfügbare Produktformen & Oberflächenausführungen

436L Edelstahl wird üblicherweise geliefert als:
  • Kaltgewalzt, geglüht und gebeizt (2D-Ausführung) – Ideal für die Weiterverarbeitung oder das Lackieren.
  • Hellgeglüht (BA) – Glatte, reflektierende Oberfläche für sichtbare Komponenten.
  • 2B-Ausführung – Allzweck-Walzwerk-Ausführung mit guter Ebenheit und mäßiger Reflexionsfähigkeit.
  • Kundenspezifische Ausführungen – Einschließlich Hairline-, gebürsteter oder Anti-Fingerabdruck-Beschichtungen auf Anfrage.
Standardabmessungen:
  • Dicke: 0,4 mm bis 3,0 mm (kundenspezifische Stärken verfügbar)
  • Breite: Bis zu 1500 mm
  • Coil- oder Zuschnittbleche
Alle Produkte entsprechen strengen Toleranzen gemäß EN 10088-2, ASTM A480 oder JIS G 4304, wodurch die Konsistenz für automatisierte Fertigungslinien gewährleistet wird.

Vergleich mit gängigen Edelstahlsorten

Güte Typ Cr (%) Ni (%) Mo (%) Korrosionsbeständigkeit Kosten Magnetisch?
430 Ferritisch 16–18 Keine Keine Moderat $ Ja
436L Ferritisch 16–18 Keine 0,75–1,25 Hoch (mit Mo + Ti) **  
oJctooousticisisco8o8oNicotsHoc
h
∗∗∣∗∗Ja∗∗∣∣304∣Austenitisch∣18–20∣8–10,5∣Keine∣Hoch∣
$ | Nein |

| 316 | Austenitisch | 16–18 | 10–14 | 2–3 | Sehr hoch |

| Nein |

436L liefert eine Korrosionsbeständigkeit auf fast 304er-Niveau in Abgasumgebungen – zu einem Bruchteil der Kosten – dank Molybdän- und Titanstabilisierung.

Nachhaltigkeit & Recyclingfähigkeit
  • 436L Edelstahl ist zu 100 % recycelbar und enthält in der modernen Produktion bis zu 60–70 % recycelten Inhalt. Seine lange Lebensdauer reduziert die Austauschhäufigkeit und senkt somit den gesamten ökologischen Fußabdruck von Fahrzeugen. Darüber hinaus reduziert das Fehlen von Nickel die Auswirkungen des Abbaus und die Preisvolatilität.
  • Qualitätssicherung & Zertifizierungen
  • Renommierte Lieferanten bieten:
  • Werkstoffprüfzeugnisse (MTRs) gemäß EN 10204 3.1
ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion

RoHS- und REACH-Konformität

Kundenspezifische Verpackung zur Vermeidung von Oberflächenschäden während des Transports
Erweiterte Tests – einschließlich Salzsprühnebel (ASTM B117), interkristalline Korrosion (ASTM A262) und Zugvalidierung – stellen sicher, dass jede Charge die Anforderungen für Automobilqualität erfüllt.

Fazit: Die kluge Wahl für moderne Abgasanlagen
Da die Emissionsvorschriften verschärft und die Lebensdauer von Fahrzeugen verlängert wird, wächst die Nachfrage nach zuverlässigen Hochleistungsmaterialien in Abgasanlagen weiter. 436L Edelstahlblech bietet die perfekte Synergie aus Korrosionsbeständigkeit, thermischer Stabilität, Formbarkeit und Wirtschaftlichkeit – was es zu einem strategischen Material für das Automobildesign der nächsten Generation macht.
 
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Ob Sie ein OEM-Ingenieur, ein Hersteller von Abgasanlagen oder ein Metallhändler sind, die Spezifizierung von 436L gewährleistet Haltbarkeit, Konformität und Wert auf globalen Märkten. Arbeiten Sie mit zertifizierten Werken zusammen, die eine konsistente Chemie-Kontrolle, präzise Dickentoleranzen und reaktionsschnellen technischen Support bieten, um Ihre Produktionseffizienz und Produktlebensdauer zu maximieren.