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Korrosionsbeständige Edelstahlplatte 310S 1.4845 / S31008 Legierung für extreme Umgebungen
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | BAOSTEEL TISCO |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | 310S / 1,4845 |
| Min Bestellmenge | 50 kg |
| Preis | 5-8 USD/Kg |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Exportieren |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage basierend auf der Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20ton pro Woche |
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x| Produkte | Edelstahlplatte | Grad | 310S / 1.4845 / S31008 |
|---|---|---|---|
| Dicke | 0,5–80,0 mm | Technik | kaltgewalzt, warmgewalzt, geschmiedet |
| Breite | 1000mm 1219mm 1500mm oder Gewohnheiten als Antrag | Oberfläche | 2B BA No.1 |
| Standard | ASTM GB JIS EN-LÄRM | Mindestbestellmenge | 1 Tonne |
| Hervorheben | 310S Edelstahlplatte für extreme Umgebungen,Korrosionsbeständige Stahlplatte aus Legierung 1.4845,S31008 Edelstahlplatte mit hoher Haltbarkeit |
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Korrosionsbeständige 310S Edelstahlplatte 1.4845 / S31008 Legierung für extreme Umgebungen
Edelstahlplatten Spezifikationen
| Name | 310S Edelstahlplatte |
| Unsere Güte |
200er Serie: 201 202 300er Serie: 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347 400er Serie: 409L,410,410S,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446 Super Edelstahl: 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc Nickellegierung: C276, C22,G35,Legierung X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc |
| Technik | Warmgewalzt, Kaltgewalzt, Geschmiedet |
| Standard | JIS, AISI, ASTM, DIN, TÜV, BV, SUS, etc. |
| Dicke | 0,1 – 80,0 mm |
| Breitenbereich | 10 mm – 2000 mm |
| Länge | Kundenspezifisch |
| Oberfläche | 2B, BA, No.4, 8k, Gebürstet, Hairline, PVD-Beschichtung, Sandgestrahlt |
| Service | Laserschneiden, Biegen |
| Muster | Verfügbar |
Korrosionsbeständige 310S Edelstahlplatte 1.4845 / S31008 Legierung für extreme Umgebungen
Produktübersicht
310S Edelstahlplatte (UNS S31008, EN 1.4845) ist ein hochwertiger, hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für extreme Umgebungen entwickelt wurde, in denen eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, thermische Stabilität und moderate Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Mit einer Zusammensetzung von etwa 25 % Chrom und 20 % Nickel und einem extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt (≤0,08 %) bietet 310S eine außergewöhnliche Leistung bei Dauerbetriebstemperaturen von bis zu 1150°C (2100°F).
Im Gegensatz zu Standardgüten wie 304 oder 316, die sich oberhalb von 800°C schnell zersetzen, behält 310S seine strukturelle Integrität in aggressiven thermischen und leicht korrosiven Atmosphären—und ist somit ideal für petrochemische Verarbeitung, Müllverbrennung, Wärmebehandlungsöfen, Stromerzeugung und chemische Synthesesysteme. Seine „S“-Bezeichnung steht für eine spezielle kohlenstoffarme Chemie, die eine Sensibilisierung während des Schweißens oder bei längerer Hochtemperaturbelastung verhindert und so die langfristige Zuverlässigkeit in geschweißten Konstruktionen gewährleistet.
Dieses Produkt wird häufig unter internationalen Normen wie ASTM A240, EN 10088-2 und JIS G 4304 spezifiziert und weltweit für missionskritische Komponenten eingesetzt, die am Rande der konventionellen Metallurgie arbeiten.
Hauptmerkmale & Vorteile
- ✅ Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bis zu 1150°C in Luft
- ✅ Beständig gegen Aufkohlung und Sulfidierung in kohlenwasserstoffreichen oder schwefelhaltigen Gasen
- ✅ Nichtmagnetisch im geglühten Zustand
- ✅ Gute Kriech- und Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen
- ✅ Schweißbar ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen
- ✅ Vollständig recycelbar und entspricht den Umweltvorschriften
Chemische Zusammensetzung (Gewicht %)
| Element | UNS S31008 / 1.4845 |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,08 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,00 |
| Silizium (Si) | ≤ 1,50 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,030 |
| Chrom (Cr) | 24,0 – 26,0 |
| Nickel (Ni) | 19,0 – 22,0 |
| Eisen (Fe) | Rest |
Hinweis: Der niedrige Kohlenstoffgehalt verhindert die Ausscheidung von Chromkarbiden und verbessert die interkristalline Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen.
Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand, Raumtemperatur)
| Eigenschaft | Mindestwert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 520 MPa (75 ksi) |
| Streckgrenze (0,2 % Dehnung) | 205 MPa (30 ksi) |
| Dehnung | ≥ 40 % |
| Härte (HRB) | ≤ 95 |
| Dichte | 7,9 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1400–1450°C (2550–2650°F) |
Diese Werte erfüllen oder übertreffen die Anforderungen von ASTM A240 und EN 10088-2.
Produktstandards & Zertifizierungen
Unsere 310S Edelstahlplatten werden in strikter Übereinstimmung mit den folgenden internationalen Normen hergestellt und geprüft:
| Standard | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM A240/A240M | Standardspezifikation für Chrom- und Chrom-Nickel-Edelstahlbleche, -platten und -bänder |
| ASME SA-240 | Konformität mit dem Druckbehältercode |
| EN 10088-2 | Europäische Norm für technische Lieferbedingungen für Edelstahlbleche/-platten |
| ISO 15510 | Chemische Zusammensetzung von Edelstählen |
| JIS G 4304 | Japanischer Industriestandard für warmgewalzte Edelstahlplatten |
| GB/T 4238 | Chinesischer Standard für warmfeste Stahlplatten |
Alle Lieferungen beinhalten ein Werkszeugnis (EN 10204 3.1) mit vollständigen chemischen und mechanischen Daten. Zusätzliche Zertifizierungen (PMI, UT, ZfP) auf Anfrage erhältlich.
Weltweit gleichwertige Güten
310S ist unter mehreren Bezeichnungssystemen weltweit anerkannt. Wichtige Äquivalente sind:
| Region | Gütebezeichnung |
|---|---|
| USA (AISI/UNS) | 310S / S31008 |
| Europa (EN) | 1.4845 / X12CrNi25-21 |
| Deutschland (DIN) | 1.4845 |
| Japan (JIS) | SUS310S |
| China (GB) | 06Cr25Ni20 |
| Frankreich (AFNOR) | Z12CN25-20 |
| Schweden (SS) | 2361 |
Hinweis: Obwohl die Zusammensetzungen nahezu identisch sind, können zwischen den regionalen Normen geringfügige Toleranzen bestehen.
Verfügbare Produktformen
Neben Platten liefern wir 310S in einer vollständigen Palette von Formen, um integrierte Projektanforderungen zu unterstützen:
| Produktform | Dicke / Durchmesserbereich | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Warmgewalzte Platte | 3 mm – 150 mm | Ofenverkleidungen, Retorten, Druckbehälter |
| Kaltgewalztes Blech | 0,5 mm – 6,0 mm | Auskleidungen, Kanäle, geformte Komponenten |
| Rundstab | Ø10 mm – Ø300 mm | Wellen, Stifte, Ofenbefestigungen |
| Rohr & Tube | Sch 5S – XXS, nahtlos/geschweißt | Cracking-Rohre, Abgassysteme |
| Draht | Ø0,1 mm – Ø12 mm | Heizelemente, Maschenbänder |
Kundenspezifisches Schneiden (Plasma, Laser, Wasserstrahl), Bearbeitung und Oberflächenveredelung (gebeizt, gestrahlt, BA) sind verfügbar.
Verpackung & Transport
Um eine sichere Lieferung und Oberflächenschutz zu gewährleisten:
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Standardverpackung:
- Platten mit Stahlbändern gebündelt
- Mit wasserfestem Papier oder VCI-Folie zwischengelegt
- Kanten mit Kunststoff- oder Holzeckenschutz geschützt
- Mit Güte, Chargennummer, Abmessungen und Normen gekennzeichnet
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Optionale Upgrades:
- Holzkisten für den Export oder für Platten mit starker Stärke
- Trockenmittelpackungen für feuchte Klimazonen
- Kundenspezifische Etikettierung gemäß Kundenbestellung
-
Versand:
- FCL/LCL auf dem Seeweg, Luftfracht oder Landtransport
- Einhaltung der IMDG- und ISO-Container-Standards
- Vollständige Dokumentation (COO, Packliste, MTR, CE-Erklärung, falls zutreffend)
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Eignet sich 310S Edelstahl für Meerwasser- oder Meeresumgebungen?
Nein. Trotz seines hohen Legierungsgehalts enthält 310S kein Molybdän (Mo), wodurch es in chloridreichen Umgebungen anfällig für Lochfraß- und Spaltkorrosion ist. Für den Marineeinsatz sollten Sie 316L, 2205 Duplex oder 6 % Mo Super-Austenit-Güten in Betracht ziehen.
F2: Was ist der Unterschied zwischen 310 und 310S?
310S hat einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt (≤0,08 %) im Vergleich zu 310 (≤0,25 %). Die „S“-Version minimiert die Karbidausscheidung während des Schweißens oder des Hochtemperatureinsatzes und bietet eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit—entscheidend für geschweißte Strukturen.
F3: Kann 310S in reduzierenden (sauerstoffarmen) Atmosphären verwendet werden?
Mit Vorsicht. 310S zeichnet sich in oxidierenden Umgebungen (Luft, O₂-reiche Rauchgase) aus. Unter stark reduzierenden oder aufkohlenden Bedingungen über 900°C sollten Sie Alloy 800H oder Inconel 601 in Betracht ziehen, die eine höhere Beständigkeit gegen Metallstaub und Kohlenstoffeintrag bieten.
F4: Ist 310S magnetisch?
Im Allgemeinen nein—es ist austenitisch und im geglühten Zustand nichtmagnetisch. Kaltverformung kann jedoch einen leichten Magnetismus induzieren, der nach dem Glühen verschwindet.
F5: Welche Oberflächenausführung wird für Ofenanwendungen empfohlen?
Nr. 1 (warmgewalzt, geglüht und gebeizt) ist Standard—es entfernt Zunder und liefert eine gleichmäßige, matte Oberfläche, die sich ideal für den Hochtemperatureinsatz eignet. Vermeiden Sie polierte Oberflächen, die Verunreinigungen einschließen können.
F6: Wie vergleicht sich 310S mit Inconel 600?
Inconel 600 bietet eine höhere Festigkeit über 1000°C und eine bessere Beständigkeit gegen Aufkohlung, jedoch zu 3–5× den Kosten. 310S ist oft die kostengünstigste Lösung für oxidierende Atmosphären bis zu 1150°C.
Warum 310S für extreme Umgebungen wählen?
310S bietet ein seltenes Gleichgewicht:
- Leistung: Unübertroffene Oxidationsbeständigkeit unter Edelstählen
- Verarbeitbarkeit: Leicht schweißbar, formbar und bearbeitbar
- Wert: Weitaus wirtschaftlicher als Nickelbasis-Superlegierungen
- Zuverlässigkeit: Bewährt in jahrzehntelangem industriellen Einsatz weltweit
Ob Sie einen katalytischen Reformer, einen Biomassekessel oder einen Hochvakuum-Sinterofen bauen, 310S liefert die Widerstandsfähigkeit, die Ihr Prozess erfordert.
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