Kaltgewalzte 316L-Edelstahlstreifen mit 2B-BA-Helligpolierenden Edelstahlspulen

JIS G4305 SUS304-Edelstahlstreifen mit einer Dicke von 0,1 bis 3,0 mm – Präzisionsschlitzschneide für Federanwendungen. Produktübersicht SUS304-Edelstahlstreifen, hergestellt unter strikter Einhaltung der Norm JIS G4305:2021, stellen eine der am häufigsten verwendeten austenitischen Edelstahlsorten in der Feinmechanik und in industriellen Anwendungen dar. Mit einem Dickenbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm werden diese kaltgewalzten Bänder speziell mit Präzisionsschlitzschneiden bearbeitet und eignen sich daher ideal für Hochleistungskomponenten wie Federn, Steckverbinder, Anschlüsse und elektronische Teile. SUS304 (international auch als AISI 304 oder UNS S30400 bekannt) bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Schweißbarkeit und mechanischer Festigkeit. Seine Zusammensetzung – typischerweise 18 % Chrom und 8 % Nickel – gewährleistet eine hervorragende Leistung sowohl in Umgebungen als auch in leicht aggressiven Umgebungen, einschließlich der Lebensmittelverarbeitung, medizinischen Geräten, Automobilsystemen und Unterhaltungselektronik. Diese Produktseite bietet umfassende technische Spezifikationen, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Anwendungshinweise für Ingenieure, Beschaffungsspezialisten und Hersteller, die zuverlässiges Bandmaterial aus rostfreiem Stahl mit hoher Toleranz suchen. Hauptmerkmale und Vorteile ✅ Konformität: Vollständig konform mit JIS G4305:2021 (kaltgewalzte Edelstahlplatten, -bleche und -bänder) ✅ Präzisionsschneiden: Kantentoleranz ±0,01 mm; gratfreie Oberfläche für automatisierte Montage ✅ Dickenbereich: 0,1 mm – 3,0 mm (auf Anfrage anpassbar) ✅ Breitenoptionen: 5 mm – 600 mm (Standard); Für Mikrofederanwendungen sind schmalere Breiten verfügbar. ✅ Oberflächenbeschaffenheit: 2B, BA (blankgeglüht) oder kundenspezifische Oberflächen (z. B. Haaransatz, matt). ✅ Hervorragende Federeigenschaften: Hohe Ermüdungsbeständigkeit und elastische Erholung nach wiederholter Biegung. ✅ Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Oxidation bis zu 800 °C; geeignet für feuchte, salzhaltige und leicht saure Umgebungen ✅ Nicht magnetisch (geglühter Zustand): Ideal für empfindliche elektronische und medizinische Instrumente. Technische Spezifikationen Parameter Spezifikation Standard JIS G4305:2021 Materialqualität SUS304 (japanischer Industriestandard) Äquivalente Qualitäten AISI 304 (USA), X5CrNi18-10 (EN), 1.4301 (DIN), 06Cr19Ni10 (GB/T) Form Kaltgewalztes Edelstahlband Dickenbereich 0,1 mm – 3,0 mm Breitenbereich 5 mm – 600 mm (Präzisionsschlitz mit einer Toleranz von ±0,05 mm) Toleranz (Dicke) ±0,005 mm (für <0,5 mm); ±1 % (für ≥0,5 mm) Kantenzustand Präziser Schlitz, entgratet, keine Kantenrisse Oberflächenbeschaffenheit 2B (Standard), BA (blankgeglüht), HL (Haarlinie) oder vom Kunden angegebener Härtezustand Geglüht (weich), 1/4H, 1/2H, H, EH, SH (Federhärte verfügbar) Dichte 7,93 g/cm³ Magnetische Eigenschaft Im geglühten Zustand nicht magnetisch; kann nach der Kaltbearbeitung leicht magnetisch werden. Chemische Zusammensetzung (JIS G4303 / JIS G4311). Die chemische Zusammensetzung von SUS304 wird streng kontrolliert, um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen: Elementgehalt (%) – Max./Min. Kohlenstoff (C) ≤ 0,08 Silizium (Si) ≤ 1,00 Mangan (Mn) ≤ 2,00 Phosphor (P) ≤ 0,045 Schwefel (S) ≤ 0,030 Chrom (Cr) 18,0 – 20,0 Nickel (Ni) 8,0 – 10,5 Eisen (Fe) Rest Hinweis: Alle Werte entsprechen den Standards JIS G4303-1998 und JIS G4311-1991. Mechanische Eigenschaften (typische Werte – geglühter Zustand) Eigenschaftswert Zugfestigkeit 515 – 720 MPa Streckgrenze (0,2 % Versatz) ≥ 205 MPa Dehnung (in 50 mm) ≥ 40 % Härte (HV) 150 – 200 Elastizitätsmodul ~193 GPa Wärmeleitfähigkeit 16,2 W/m·K (bei 100 °C) Wärmekoeffizient Ausdehnung 17,2 µm/m·°C (20–100 °C) Für Federanwendungen werden Streifen häufig in den Härtegraden 1/2 Hart (H) oder Vollhart (EH/SH) geliefert, die eine höhere Streckgrenze (bis zu 1000 MPa) und eine verbesserte Elastizität bieten. Warum sollten Sie sich für präzisionsgeschlitzte SUS304-Streifen für Federn entscheiden? Federn erfordern Materialien, die wiederholten Belastungszyklen ohne bleibende Verformung standhalten. SUS304-Edelstahlstreifen bieten: Hohe Elastizitätsgrenze: Behält die Formintegrität unter dynamischer Belastung. Ermüdungsbeständigkeit: Funktioniert zuverlässig bei Anwendungen mit hohen Zyklen (z. B. Batteriekontakte, Relaisfedern). Saubere Kanten: Das präzise Schlitzen eliminiert Mikrorisse und Grate, die zu Ermüdungsschäden führen könnten. Korrosionsschutz: Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahlfedern ist bei SUS304 in den meisten Umgebungen keine Beschichtung oder Beschichtung erforderlich. Biokompatibilität: Erfüllt die ISO 10993-Standards für medizinische Implantatkomponenten (bei ordnungsgemäßer Verarbeitung). Zu den gängigen Federtypen aus SUS304-Streifen gehören: Kontaktfedern (Elektronik), Clipfedern (Automobilinnenraum), Torsionsfedern (Kleingeräte), flache Spiralfedern (Uhren, Sensoren). Herstellung und Qualitätskontrolle Unsere SUS304-Streifen werden mithilfe fortschrittlicher kontinuierlicher Kaltwalz- und Glühlinien hergestellt, gefolgt von lasergeführtem Präzisionsschneiden. Jede Spule wird strengen Qualitätsprüfungen unterzogen: Maßgenauigkeit: Verifiziert durch Lasermikrometer und optische Kantenscanner. Oberflächeninspektion: Automatisierte Bildverarbeitungssysteme erkennen Kratzer, Vertiefungen oder Rollspuren. Materialzertifizierung: Werkstestberichte (MTRs) gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2. Chargenrückverfolgbarkeit: Vollständige Verfolgung der Chargenanzahl von der Schmelze bis zum endgültigen Coil. Optionale Mehrwertdienste: Kundenspezifische Verpackung: Kunststoffverpackte Spulen auf Holzpaletten für den Export. Kantenbearbeitung: Abgerundete oder abgeschrägte Kanten für Hochgeschwindigkeitsprägen. Schmiermittelfreie Oberfläche: Für Reinraum- oder medizinische Anwendungen. Anwendungen Industrie Anwendungsfälle Elektronik Batteriekontakte, SIM-Kartenfächer, Schaltfedern, EMI-Abschirmstreifen Automobil Sicherheitsgurtaufroller, Sensorfedern, Komponenten von Kraftstoffeinspritzventilen Medizin Teile chirurgischer Instrumente, Federn implantierbarer Geräte, Diagnosegeräte Industrie Ventilfedern, Drucksensoren, Filternetz Konsumgüter Brillengestelle, Uhrenarmbänder, Küchengerätescharniere Bestellinformationen Um eine Bestellung aufzugeben oder ein Muster anzufordern, geben Sie bitte die folgenden Details an: Qualität: SUS304 (JIS G4305) Dicke: z. B. 0,25 mm ±0,005 mm Breite: z. B. 12,5 mm ±0,05 mm Härtegrad: Geglüht / 1/2H / Federhärte (geben Sie an, ob für Federverwendung vorgesehen) Oberflächenbeschaffenheit: 2B / BA / Kundenspezifisch Spulen-ID: 200 mm, 300 mm oder 508 mm (20 Zoll) Gewicht pro Spule: Typischerweise 10–50 kg (anpassbar) Verpackung: VCI-Papier + Plastikfolie + Exportkiste Mindestbestellmenge (MOQ): 100 kg Lieferzeit: 7–15 Tage (je nach Spezifikation) F: Ist SUS304 das Gleiche wie Edelstahl 304, während 304 die AISI/ASTM-Bezeichnung ist. F: Können SUS304-Streifen in Meeresumgebungen verwendet werden? corrosion but may pit in prolonged seawater exposure. For harsh marine use, consider SUS316L. Q: What's the difference between 2B and BA finish? A: 2B is a standard mill finish with moderate reflectivity. BA (Bright Annealed) is highly reflective, smooth, and ideal for decorative or optical applications. Q: Do you provide RoHS/REACH compliance documentation? A: Yes. All our SUS304 strips are compliant with RoHS, REACH, and conflict minerals regulations. Conclusion JIS G4305 SUS304-Edelstahlstreifen (0,1–3,0 mm) mit präzisen Schlitzkanten bieten unübertroffene Zuverlässigkeit für die Herstellung von Federn und Präzisionskomponenten. Dank strenger Qualitätskontrolle, Einhaltung internationaler Standards und anpassbarer Verarbeitung sind sie das Material der Wahl für Ingenieure, die Haltbarkeit, Konsistenz und Leistung fordern. Unsere SUS304-Streifen stellen sicher, dass Ihre Produkte den höchsten funktionalen und ästhetischen Standards entsprechen SUS304-Edelstahlbänder mit einer Dicke von 0,1 bis 3,0 mm – Präzisions-Schlitzschneiden für Federanwendungen. Produktübersicht: SUS304-Edelstahlbänder, die unter strikter Einhaltung der Norm JIS G4305:2021 hergestellt werden, stellen eine der am häufigsten verwendeten austenitischen Edelstahlsorten in der Feinmechanik und in industriellen Anwendungen dar. Mit einem Dickenbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm werden diese kaltgewalzten Bänder speziell mit Präzisions-Schlitzschneiden verarbeitet. Damit sind sie ideal für Hochleistungskomponenten wie Federn, Steckverbinder, Anschlüsse und elektronische Teile Spezifikationen, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Anwendungshinweise für Ingenieure, Beschaffungsspezialisten und Hersteller, die zuverlässiges Edelstahlbandmaterial mit hoher Toleranz suchen. ✅ Konformität: Vollständig konform mit JIS G4305:2021 (kaltgewalzte Edelstahlplatten, -bleche und -bänder) ✅ Präzisionsschneiden: Kantentoleranz ± 0,01 mm; gratfreie Oberfläche für automatisierte Montage ✅ Dickenbereich: 0,1 mm – 3,0 mm (auf Anfrage anpassbar) ✅ Breitenoptionen: 5 mm – 600 mm (Standard); schmalere Breiten für Mikrofederanwendungen verfügbar ✅ Oberflächenbeschaffenheit: 2B, BA (Blankgeglüht) oder kundenspezifische Oberflächenbeschaffenheit (z. B. Haaransatz, matt) ✅ Ausgezeichnete Federeigenschaften: Hohe Ermüdungsbeständigkeit und elastische Erholung nach wiederholter Verformung ✅ Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Oxidation bis zu 800 °C; geeignet für feuchte, salzhaltige, und leicht saure Umgebungen ✅ Nicht magnetisch (geglühter Zustand): Ideal für empfindliche elektronische und medizinische Instrumente. Technische Spezifikationen Parameter Spezifikation Standard JIS G4305:2021 Materialqualität SUS304 (japanischer Industriestandard) Äquivalente Qualitäten AISI 304 (USA), Stahlband Dickenbereich 0,1 mm – 3,0 mm Breitenbereich 5 mm – 600 mm (Präzisionsschlitz auf ±0,05 mm Toleranz) Toleranz (Dicke) ±0,005 mm (für <0,5 mm); ±1 % (für ≥0,5 mm) Kantenzustand Präzisionsschlitz, entgratet, keine Kantenrisse Oberflächenbeschaffenheit 2B (Standard), BA (Blankgeglüht), HL (Haarlinie) oder Vom Kunden angegebener Härtezustand: Geglüht (weich), 1/4H, 1/2H, H, EH, SH (Federhärte verfügbar) Dichte 7,93 g/cm³ Magnetische Eigenschaft Im geglühten Zustand nicht magnetisch; kann nach der Kaltbearbeitung leicht magnetisch werden. Chemische Zusammensetzung (JIS G4303 / JIS G4311) Die chemische Zusammensetzung von SUS304 wird streng kontrolliert, um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen: Elementgehalt (%) – Max./Min. Kohlenstoff (C) ≤ 0,08 Silizium (Si) ≤ 1,00 Mangan (Mn) ≤ 2,00 Phosphor (P) ≤ 0,045 Schwefel (S) ≤ 0,030 Chrom (Cr) 18,0 – 20,0 Nickel (Ni) 8,0 – 10,5 Eisen (Fe) Rest Hinweis: Alle Werte entsprechen JIS G4303-1998 und JIS G4311-1991-Standards. Mechanische Eigenschaften (typische Werte – geglühter Zustand) Eigenschaftswert Zugfestigkeit 515 – 720 MPa Streckgrenze (0,2 % Offset) ≥ 205 MPa Dehnung (in 50 mm) ≥ 40 % Härte (HV) 150 – 200 Elastizitätsmodul ~193 GPa Wärmeleitfähigkeit 16,2 W/m·K (bei 100 °C) Wärmeausdehnungskoeffizient 17,2 µm/m·°C (20–100 °C) Für Federanwendungen werden Streifen häufig in den Härtegraden 1/2 Hart (H) oder Vollhart (EH/SH) geliefert, die eine höhere Streckgrenze (bis zu 1000 MPa) und eine verbesserte Elastizität bieten. SUS304-Edelstahlstreifen bieten: Hohe Elastizitätsgrenze: Behält die Formintegrität unter dynamischer Belastung bei (z. B. Batteriekontakte, Relaisfedern): Durch die präzise Schlitzung werden Mikrorisse und Grate vermieden, die zu Ermüdungsfehlern führen können. Biokompatibilität: Erfüllt die ISO 10993-Standards für medizinische Implantatkomponenten (bei ordnungsgemäßer Bearbeitung). Zu den gängigen Federtypen aus SUS304-Streifen gehören: Kontaktfedern (Elektronik), Clipfedern (Automobilinnenräume), Torsionsfedern (Kleingeräte), flache Spiralfedern (Uhren, Sensoren). Herstellung und Qualitätskontrolle. Unsere SUS304-Streifen werden mithilfe fortschrittlicher kontinuierlicher Kaltwalz- und Glühlinien hergestellt, gefolgt von einer lasergeführten Präzisionsschlitzung Kantenscanner. Automatisierte Bildverarbeitungssysteme erkennen Kratzer, Vertiefungen oder Walzenmarkierungen. Vollständige Chargenverfolgung von der Schmelze bis zum endgültigen Coil. Für Reinraum- oder medizinische Anwendungen. Anwendungen Industrie Anwendungsfälle Elektronik Batteriekontakte, SIM-Kartenfächer, Schaltfedern, EMI-Abschirmstreifen Automobil Sicherheitsgurtaufroller, Sensorfedern, Komponenten von Kraftstoffeinspritzdüsen Medizin Teile chirurgischer Instrumente, Federn implantierbarer Geräte, Diagnosegeräte Industrie Ventilfedern, Drucksensoren, Filternetz Konsumgüter Brillengestelle, Uhrenarmbänder, Küchengerätescharniere Bestellinformationen Um eine Bestellung aufzugeben oder ein Muster anzufordern, geben Sie bitte die folgenden Details an: Qualität: SUS304 (JIS G4305) Dicke: z. B. 0,25 mm ±0,005 mm Breite: z. B. 12,5 mm ±0,05 mm Härtegrad: Geglüht / 1/2H / Federhärte (geben Sie an, ob für die Verwendung mit Federn vorgesehen ist) Oberflächenbeschaffenheit: 2B / BA / Kundenspezifisch Spulen-ID: 200 mm, 300 mm oder 508 mm (20 Zoll) Gewicht pro Spule: Typischerweise 10–50 kg (einstellbar) Verpackung: VCI-Papier + Plastikfolie + Exportkiste Mindestbestellmenge (MOQ): 100 kg Lieferzeit: 7–15 Tage (je nach Spezifikation) FAQs F: Ist SUS304 dasselbe wie Edelstahl 304? A: Ja. SUS304 ist die japanische Bezeichnung (JIS-Standard), während 304 die AISI/ASTM-Bezeichnung ist. Chemische und mechanische Eigenschaften sind nahezu identisch. F: Können SUS304-Streifen in Meeresumgebungen verwendet werden? A: SUS304 bietet eine gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, kann jedoch bei längerer Einwirkung von Meerwasser Löcher bilden. Für den rauen Einsatz auf See sollten Sie SUS316L in Betracht ziehen. F: Was ist der Unterschied zwischen 2B- und BA-Finish? A: 2B ist ein Standard-Fräsfinish mit mäßigem Reflexionsvermögen. BA (Bright Annealed) ist hochreflektierend, glatt und ideal für dekorative oder optische Anwendungen. F: Stellen Sie eine Dokumentation zur RoHS/REACH-Konformität zur Verfügung? A: Ja. Alle unsere SUS304-Streifen entsprechen den RoHS-, REACH- und Konfliktmineralienvorschriften. Fazit JIS G4305 SUS304-Edelstahlstreifen (0,1–3,0 mm) mit präzisen Schlitzkanten bieten unübertroffene Zuverlässigkeit für die Herstellung von Federn und Präzisionskomponenten. Dank strenger Qualitätskontrolle, Einhaltung internationaler Standards und anpassbarer Verarbeitung sind sie das Material der Wahl für Ingenieure, die Haltbarkeit, Konsistenz und Leistung fordern. Ob Sie mikroelektronische Kontakte oder Sicherheitsmechanismen für Kraftfahrzeuge entwerfen, unsere SUS304-Streifen stellen sicher, dass Ihre Produkte den höchsten funktionalen und ästhetischen Standards entsprechen.

Kaltgewalztes 316L-Edelstahlband mit 2B-, BA- und hochglanzpolierten Oberflächen – Technischer Leitfaden für industrielle Anwendungen

Einführung

In Hochleistungsindustrien wie der Herstellung medizinischer Geräte, der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmaindustrie und der Feinmechanik ist die Materialauswahl von entscheidender Bedeutung. Zu den vertrauenswürdigsten Materialien gehört kaltgewalztes 316L-Edelstahlband, das für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, mechanische Stabilität und Oberflächenvielfalt geschätzt wird. Diese Edelstahlspulen sind in den wichtigsten Ausführungen 2B, BA (Bright Annealed) und Bright Polished erhältlich und erfüllen strenge globale Standards und bieten gleichzeitig maßgeschneiderte Oberflächeneigenschaften für verschiedene funktionale und ästhetische Anforderungen.

In diesem umfassenden Leitfaden werden die Zusammensetzung, der Herstellungsprozess, die Oberflächenbeschaffenheit, Maßtoleranzen, Anwendungen und Konformitätsstandards von kaltgewalzten 316L-Edelstahlbändern untersucht. Unterstützt durch detaillierte Vergleichstabellen und optimiert für Klarheit und Suchrelevanz richtet sich dieser Artikel an Ingenieure, Beschaffungsspezialisten und technische Einkäufer, die zuverlässige, hochwertige Edelstahllösungen suchen.

Was ist kaltgewalztes 316L-Edelstahlband?

Edelstahl 316L ist eine austenitische Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (≤ 0,03 % C), Molybdän-angereichert (2–3 % Mo). Das „L“ minimiert die Karbidausfällung beim Schweißen und sorgt so für eine hervorragende interkristalline Korrosionsbeständigkeit – besonders wichtig in chloridreichen Umgebungen oder Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Kaltwalzen ist ein Verformungsprozess bei Raumtemperatur, der:

• Reduziert die Dicke mit hoher Präzision
• Verbessert die Oberflächenglätte
• Erhöht die Zugfestigkeit durch Kaltverfestigung
• Ermöglicht enge Maßtoleranzen (±0,005 mm erreichbar)

Der resultierende Streifen ist ideal für Anwendungen, die Ebenheit, Konsistenz und Reinigbarkeit erfordern, wie z. B. chirurgische Instrumente, Sensormembranen oder Förderbandkomponenten in Lebensmittelqualität.

Wichtige Oberflächenausführungen: 2B, BA und Bright Polished

Die Oberflächenbeschaffenheit wirkt sich direkt auf die Leistung bei hygienischen, optischen oder dekorativen Anwendungen aus. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Vergleich:

Vergleichstabelle zur Oberflächenbeschaffenheit

Hinweis: Das BA-Finish wird beim Glühen erreicht, während das Glanzpolieren ein sekundärer mechanischer Prozess ist. BA bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit als mechanisch polierte Oberflächen, da keine eingebetteten Schleifmittel enthalten sind.

Materialstandards und globale Äquivalente

316L ist weltweit unter unterschiedlichen Namenskonventionen standardisiert, aber alle weisen eine nahezu identische Chemie und Leistung auf.

Chemische Zusammensetzung (typisch, Gew.-%)

Alle Varianten entsprechen den wichtigsten internationalen Standards:

• ASTM (USA): A240, A480
• JIS (Japan): G4303, G4304
• EN (Europa): 10088-2, 10258
• GB (China): T20878, T3280

Lieferanten stellen in der Regel Werkstestberichte (MTRs) gemäß EN 10204 3.1/3.2 zur Verfügung, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Maßangaben und Toleranzen

Kaltgewalzte 316L-Bänder sind in ultradünnen Stärken mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich erhältlich.

Standardproduktsortiment

Dickentoleranz (gemäß EN 10258 / ASTM A480)

Präzisionssorten werden mithilfe von Regelsystemen mit geschlossenem Regelkreis hergestellt und sind für automatisierte Stanz- oder Laserschneidlinien unerlässlich.

Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)

Diese Eigenschaften unterstützen das Tiefziehen, Biegen und Mikroformen ohne Rissbildung – entscheidend für medizinische und elektronische Komponenten.

Überblick über den Herstellungsprozess

1. Schmelzen und Gießen: AOD (Argon Oxygen Decarburization) sorgt für einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und minimale Einschlüsse.
2. Warmwalzen: Brammen werden zu dicken Coils (~3–6 mm) gewalzt.
3. Kaltwalzen: Reduzierung auf Enddicke in mehreren Durchgängen mit Zwischenglühen.
4. Glühen:
   • 2B: An der Luft geglüht, dann in Säure gebeizt.
   • BA: In reiner H₂/N₂-Atmosphäre geglüht – es bildet sich kein Zunder, wodurch eine reflektierende Oberfläche entsteht.
5. Oberflächenbehandlung:
   • 2B: Leichtes Dressieren für ein gleichmäßig mattes Finish.
   • BA: Keine weitere Behandlung erforderlich.
   • Hochglanzpoliert: Mit feinen Schleifmitteln (z. B. Körnung 600–1200) geschliffen.
6. Schneiden und Prüfen: Präzisionsschneiden auf 508-mm-Kerne; 100 % Oberflächeninspektion mittels CCD-Kameras.

Zu den Qualitätsprüfungen gehören interkristalline Korrosion (ASTM A262 Practice E), Zugprüfungen und Oberflächenrauheitsprofilierung.

Anwendungen nach Oberflächenbeschaffenheit

1. 2B Fertig

• Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung (Trichter, Tabletts)
• Industrieschränke und Gehäuse
• Chemische Lagertanks
• Automobilverkleidung (nicht sichtbare Teile)

Vorteil: Kostengünstig, gute Korrosionsbeständigkeit, einfache Herstellung.

2. BA-Finish (hellgeglüht).

• Rohlinge für chirurgische Instrumente
• Verteiler für pharmazeutische Flüssigkeiten
• Wandpaneele für Reinräume
• Sensormembranen und Diaphragmen

Vorteil: Spiegelähnliche Oberfläche ohne eingelagerte Verunreinigungen; Ideal für sterile Umgebungen.

3. Hellpolierte Oberfläche

• Luxuriöse Gerätefronten (Kühlschränke, Geschirrspüler)
• Architektonische Akzente (Aufzüge, Handläufe)
• Dekorative Gehäuse für medizinische Geräte
• Spiegelreflektoren

Vorteil: Höchste Ästhetik; Wird oft dort eingesetzt, wo es auf den visuellen Eindruck ankommt.

Compliance und Zertifizierungen

Für regulierte Branchen ist die Dokumentation nicht verhandelbar:

Seriöse Lieferanten bieten kostenlose Muster, OEM/ODM-Anpassung und Chargenrückverfolgbarkeit über Chargennummern.

Warum sollte man sich für kaltgewalztes 316L gegenüber Alternativen entscheiden?

316L bietet die beste Balance aus Leistung, Herstellbarkeit und regulatorischer Akzeptanz.

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Kaltgewalztes 316L-Edelstahlband wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und Oberflächenveredelung häufig in der Medizin-, Lebensmittel-, Pharma- und Feinmechanikindustrie eingesetzt. Diese Spulen sind in den Ausführungen 2B (matt), BA (blankgeglüht) und hochglanzpoliert erhältlich und entsprechen den ASTM-, JIS-, GB- und EN-Standards. Mit Dicken von 0,05 mm bis 3,0 mm und einem standardmäßigen Innendurchmesser von 508 mm unterstützen sie die Hochgeschwindigkeitsautomatisierung und strenge Hygieneanforderungen. 316L-Edelstahlstreifen sind ideal für chirurgische Instrumente, Lebensmittelmaschinen, Sensoren und Luxusgeräte und bieten Zuverlässigkeit, Sauberkeit und globale Konformität.

Abschluss

Kaltgewalztes 316L-Edelstahlband – erhältlich in den Ausführungen 2B, BA und hochglanzpoliert – stellt die Spitze technischer Materiallösungen für kritische Anwendungen dar. Seine Kombination aus molybdänverstärkter Korrosionsbeständigkeit, präzisen Abmessungen und hygienischen Oberflächenoptionen macht es in hochwertigen Branchen unverzichtbar. Durch die Ausrichtung auf internationale Standards und die Bereitstellung vollständiger Rückverfolgbarkeit stellen Hersteller eine gleichbleibende Qualität sicher, die sowohl technischen als auch behördlichen Anforderungen entspricht.