Innendurchmesser 508mm Edelstahlbandrollen Legierung 316L mit ASTM JIS GB EN Standard

JIS G4305 SUS304-Edelstahlstreifen mit einer Dicke von 0,1 bis 3,0 mm – Präzisionsschlitzschneide für Federanwendungen. Produktübersicht SUS304-Edelstahlstreifen, hergestellt unter strikter Einhaltung der Norm JIS G4305:2021, stellen eine der am häufigsten verwendeten austenitischen Edelstahlsorten in der Feinmechanik und in industriellen Anwendungen dar. Mit einem Dickenbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm werden diese kaltgewalzten Bänder speziell mit Präzisionsschlitzschneiden bearbeitet und eignen sich daher ideal für Hochleistungskomponenten wie Federn, Steckverbinder, Anschlüsse und elektronische Teile. SUS304 (international auch als AISI 304 oder UNS S30400 bekannt) bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Schweißbarkeit und mechanischer Festigkeit. Seine Zusammensetzung – typischerweise 18 % Chrom und 8 % Nickel – gewährleistet eine hervorragende Leistung sowohl in Umgebungen als auch in leicht aggressiven Umgebungen, einschließlich der Lebensmittelverarbeitung, medizinischen Geräten, Automobilsystemen und Unterhaltungselektronik. Diese Produktseite bietet umfassende technische Spezifikationen, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Anwendungshinweise für Ingenieure, Beschaffungsspezialisten und Hersteller, die zuverlässiges Bandmaterial aus rostfreiem Stahl mit hoher Toleranz suchen. Hauptmerkmale und Vorteile ✅ Konformität: Vollständig konform mit JIS G4305:2021 (kaltgewalzte Edelstahlplatten, -bleche und -bänder) ✅ Präzisionsschneiden: Kantentoleranz ±0,01 mm; gratfreie Oberfläche für automatisierte Montage ✅ Dickenbereich: 0,1 mm – 3,0 mm (auf Anfrage anpassbar) ✅ Breitenoptionen: 5 mm – 600 mm (Standard); Für Mikrofederanwendungen sind schmalere Breiten verfügbar. ✅ Oberflächenbeschaffenheit: 2B, BA (blankgeglüht) oder kundenspezifische Oberflächen (z. B. Haaransatz, matt). ✅ Hervorragende Federeigenschaften: Hohe Ermüdungsbeständigkeit und elastische Erholung nach wiederholter Biegung. ✅ Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Oxidation bis zu 800 °C; geeignet für feuchte, salzhaltige und leicht saure Umgebungen ✅ Nicht magnetisch (geglühter Zustand): Ideal für empfindliche elektronische und medizinische Instrumente. Technische Spezifikationen Parameter Spezifikation Standard JIS G4305:2021 Materialqualität SUS304 (japanischer Industriestandard) Äquivalente Qualitäten AISI 304 (USA), X5CrNi18-10 (EN), 1.4301 (DIN), 06Cr19Ni10 (GB/T) Form Kaltgewalztes Edelstahlband Dickenbereich 0,1 mm – 3,0 mm Breitenbereich 5 mm – 600 mm (Präzisionsschlitz mit einer Toleranz von ±0,05 mm) Toleranz (Dicke) ±0,005 mm (für <0,5 mm); ±1 % (für ≥0,5 mm) Kantenzustand Präziser Schlitz, entgratet, keine Kantenrisse Oberflächenbeschaffenheit 2B (Standard), BA (blankgeglüht), HL (Haarlinie) oder vom Kunden angegebener Härtezustand Geglüht (weich), 1/4H, 1/2H, H, EH, SH (Federhärte verfügbar) Dichte 7,93 g/cm³ Magnetische Eigenschaft Im geglühten Zustand nicht magnetisch; kann nach der Kaltbearbeitung leicht magnetisch werden. Chemische Zusammensetzung (JIS G4303 / JIS G4311). Die chemische Zusammensetzung von SUS304 wird streng kontrolliert, um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen: Elementgehalt (%) – Max./Min. Kohlenstoff (C) ≤ 0,08 Silizium (Si) ≤ 1,00 Mangan (Mn) ≤ 2,00 Phosphor (P) ≤ 0,045 Schwefel (S) ≤ 0,030 Chrom (Cr) 18,0 – 20,0 Nickel (Ni) 8,0 – 10,5 Eisen (Fe) Rest Hinweis: Alle Werte entsprechen den Standards JIS G4303-1998 und JIS G4311-1991. Mechanische Eigenschaften (typische Werte – geglühter Zustand) Eigenschaftswert Zugfestigkeit 515 – 720 MPa Streckgrenze (0,2 % Versatz) ≥ 205 MPa Dehnung (in 50 mm) ≥ 40 % Härte (HV) 150 – 200 Elastizitätsmodul ~193 GPa Wärmeleitfähigkeit 16,2 W/m·K (bei 100 °C) Wärmekoeffizient Ausdehnung 17,2 µm/m·°C (20–100 °C) Für Federanwendungen werden Streifen häufig in den Härtegraden 1/2 Hart (H) oder Vollhart (EH/SH) geliefert, die eine höhere Streckgrenze (bis zu 1000 MPa) und eine verbesserte Elastizität bieten. Warum sollten Sie sich für präzisionsgeschlitzte SUS304-Streifen für Federn entscheiden? Federn erfordern Materialien, die wiederholten Belastungszyklen ohne bleibende Verformung standhalten. SUS304-Edelstahlstreifen bieten: Hohe Elastizitätsgrenze: Behält die Formintegrität unter dynamischer Belastung. Ermüdungsbeständigkeit: Funktioniert zuverlässig bei Anwendungen mit hohen Zyklen (z. B. Batteriekontakte, Relaisfedern). Saubere Kanten: Das präzise Schlitzen eliminiert Mikrorisse und Grate, die zu Ermüdungsschäden führen könnten. Korrosionsschutz: Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahlfedern ist bei SUS304 in den meisten Umgebungen keine Beschichtung oder Beschichtung erforderlich. Biokompatibilität: Erfüllt die ISO 10993-Standards für medizinische Implantatkomponenten (bei ordnungsgemäßer Verarbeitung). Zu den gängigen Federtypen aus SUS304-Streifen gehören: Kontaktfedern (Elektronik), Clipfedern (Automobilinnenraum), Torsionsfedern (Kleingeräte), flache Spiralfedern (Uhren, Sensoren). Herstellung und Qualitätskontrolle Unsere SUS304-Streifen werden mithilfe fortschrittlicher kontinuierlicher Kaltwalz- und Glühlinien hergestellt, gefolgt von lasergeführtem Präzisionsschneiden. Jede Spule wird strengen Qualitätsprüfungen unterzogen: Maßgenauigkeit: Verifiziert durch Lasermikrometer und optische Kantenscanner. Oberflächeninspektion: Automatisierte Bildverarbeitungssysteme erkennen Kratzer, Vertiefungen oder Rollspuren. Materialzertifizierung: Werkstestberichte (MTRs) gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2. Chargenrückverfolgbarkeit: Vollständige Verfolgung der Chargenanzahl von der Schmelze bis zum endgültigen Coil. Optionale Mehrwertdienste: Kundenspezifische Verpackung: Kunststoffverpackte Spulen auf Holzpaletten für den Export. Kantenbearbeitung: Abgerundete oder abgeschrägte Kanten für Hochgeschwindigkeitsprägen. Schmiermittelfreie Oberfläche: Für Reinraum- oder medizinische Anwendungen. Anwendungen Industrie Anwendungsfälle Elektronik Batteriekontakte, SIM-Kartenfächer, Schaltfedern, EMI-Abschirmstreifen Automobil Sicherheitsgurtaufroller, Sensorfedern, Komponenten von Kraftstoffeinspritzventilen Medizin Teile chirurgischer Instrumente, Federn implantierbarer Geräte, Diagnosegeräte Industrie Ventilfedern, Drucksensoren, Filternetz Konsumgüter Brillengestelle, Uhrenarmbänder, Küchengerätescharniere Bestellinformationen Um eine Bestellung aufzugeben oder ein Muster anzufordern, geben Sie bitte die folgenden Details an: Qualität: SUS304 (JIS G4305) Dicke: z. B. 0,25 mm ±0,005 mm Breite: z. B. 12,5 mm ±0,05 mm Härtegrad: Geglüht / 1/2H / Federhärte (geben Sie an, ob für Federverwendung vorgesehen) Oberflächenbeschaffenheit: 2B / BA / Kundenspezifisch Spulen-ID: 200 mm, 300 mm oder 508 mm (20 Zoll) Gewicht pro Spule: Typischerweise 10–50 kg (anpassbar) Verpackung: VCI-Papier + Plastikfolie + Exportkiste Mindestbestellmenge (MOQ): 100 kg Lieferzeit: 7–15 Tage (je nach Spezifikation) F: Ist SUS304 das Gleiche wie Edelstahl 304, während 304 die AISI/ASTM-Bezeichnung ist. F: Können SUS304-Streifen in Meeresumgebungen verwendet werden? corrosion but may pit in prolonged seawater exposure. For harsh marine use, consider SUS316L. Q: What's the difference between 2B and BA finish? A: 2B is a standard mill finish with moderate reflectivity. BA (Bright Annealed) is highly reflective, smooth, and ideal for decorative or optical applications. Q: Do you provide RoHS/REACH compliance documentation? A: Yes. All our SUS304 strips are compliant with RoHS, REACH, and conflict minerals regulations. Conclusion JIS G4305 SUS304-Edelstahlstreifen (0,1–3,0 mm) mit präzisen Schlitzkanten bieten unübertroffene Zuverlässigkeit für die Herstellung von Federn und Präzisionskomponenten. Dank strenger Qualitätskontrolle, Einhaltung internationaler Standards und anpassbarer Verarbeitung sind sie das Material der Wahl für Ingenieure, die Haltbarkeit, Konsistenz und Leistung fordern. Unsere SUS304-Streifen stellen sicher, dass Ihre Produkte den höchsten funktionalen und ästhetischen Standards entsprechen SUS304-Edelstahlbänder mit einer Dicke von 0,1 bis 3,0 mm – Präzisions-Schlitzschneiden für Federanwendungen. Produktübersicht: SUS304-Edelstahlbänder, die unter strikter Einhaltung der Norm JIS G4305:2021 hergestellt werden, stellen eine der am häufigsten verwendeten austenitischen Edelstahlsorten in der Feinmechanik und in industriellen Anwendungen dar. Mit einem Dickenbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm werden diese kaltgewalzten Bänder speziell mit Präzisions-Schlitzschneiden verarbeitet. Damit sind sie ideal für Hochleistungskomponenten wie Federn, Steckverbinder, Anschlüsse und elektronische Teile Spezifikationen, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Anwendungshinweise für Ingenieure, Beschaffungsspezialisten und Hersteller, die zuverlässiges Edelstahlbandmaterial mit hoher Toleranz suchen. ✅ Konformität: Vollständig konform mit JIS G4305:2021 (kaltgewalzte Edelstahlplatten, -bleche und -bänder) ✅ Präzisionsschneiden: Kantentoleranz ± 0,01 mm; gratfreie Oberfläche für automatisierte Montage ✅ Dickenbereich: 0,1 mm – 3,0 mm (auf Anfrage anpassbar) ✅ Breitenoptionen: 5 mm – 600 mm (Standard); schmalere Breiten für Mikrofederanwendungen verfügbar ✅ Oberflächenbeschaffenheit: 2B, BA (Blankgeglüht) oder kundenspezifische Oberflächenbeschaffenheit (z. B. Haaransatz, matt) ✅ Ausgezeichnete Federeigenschaften: Hohe Ermüdungsbeständigkeit und elastische Erholung nach wiederholter Verformung ✅ Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Oxidation bis zu 800 °C; geeignet für feuchte, salzhaltige, und leicht saure Umgebungen ✅ Nicht magnetisch (geglühter Zustand): Ideal für empfindliche elektronische und medizinische Instrumente. Technische Spezifikationen Parameter Spezifikation Standard JIS G4305:2021 Materialqualität SUS304 (japanischer Industriestandard) Äquivalente Qualitäten AISI 304 (USA), Stahlband Dickenbereich 0,1 mm – 3,0 mm Breitenbereich 5 mm – 600 mm (Präzisionsschlitz auf ±0,05 mm Toleranz) Toleranz (Dicke) ±0,005 mm (für <0,5 mm); ±1 % (für ≥0,5 mm) Kantenzustand Präzisionsschlitz, entgratet, keine Kantenrisse Oberflächenbeschaffenheit 2B (Standard), BA (Blankgeglüht), HL (Haarlinie) oder Vom Kunden angegebener Härtezustand: Geglüht (weich), 1/4H, 1/2H, H, EH, SH (Federhärte verfügbar) Dichte 7,93 g/cm³ Magnetische Eigenschaft Im geglühten Zustand nicht magnetisch; kann nach der Kaltbearbeitung leicht magnetisch werden. Chemische Zusammensetzung (JIS G4303 / JIS G4311) Die chemische Zusammensetzung von SUS304 wird streng kontrolliert, um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen: Elementgehalt (%) – Max./Min. Kohlenstoff (C) ≤ 0,08 Silizium (Si) ≤ 1,00 Mangan (Mn) ≤ 2,00 Phosphor (P) ≤ 0,045 Schwefel (S) ≤ 0,030 Chrom (Cr) 18,0 – 20,0 Nickel (Ni) 8,0 – 10,5 Eisen (Fe) Rest Hinweis: Alle Werte entsprechen JIS G4303-1998 und JIS G4311-1991-Standards. Mechanische Eigenschaften (typische Werte – geglühter Zustand) Eigenschaftswert Zugfestigkeit 515 – 720 MPa Streckgrenze (0,2 % Offset) ≥ 205 MPa Dehnung (in 50 mm) ≥ 40 % Härte (HV) 150 – 200 Elastizitätsmodul ~193 GPa Wärmeleitfähigkeit 16,2 W/m·K (bei 100 °C) Wärmeausdehnungskoeffizient 17,2 µm/m·°C (20–100 °C) Für Federanwendungen werden Streifen häufig in den Härtegraden 1/2 Hart (H) oder Vollhart (EH/SH) geliefert, die eine höhere Streckgrenze (bis zu 1000 MPa) und eine verbesserte Elastizität bieten. SUS304-Edelstahlstreifen bieten: Hohe Elastizitätsgrenze: Behält die Formintegrität unter dynamischer Belastung bei (z. B. Batteriekontakte, Relaisfedern): Durch die präzise Schlitzung werden Mikrorisse und Grate vermieden, die zu Ermüdungsfehlern führen können. Biokompatibilität: Erfüllt die ISO 10993-Standards für medizinische Implantatkomponenten (bei ordnungsgemäßer Bearbeitung). Zu den gängigen Federtypen aus SUS304-Streifen gehören: Kontaktfedern (Elektronik), Clipfedern (Automobilinnenräume), Torsionsfedern (Kleingeräte), flache Spiralfedern (Uhren, Sensoren). Herstellung und Qualitätskontrolle. Unsere SUS304-Streifen werden mithilfe fortschrittlicher kontinuierlicher Kaltwalz- und Glühlinien hergestellt, gefolgt von einer lasergeführten Präzisionsschlitzung Kantenscanner. Automatisierte Bildverarbeitungssysteme erkennen Kratzer, Vertiefungen oder Walzenmarkierungen. Vollständige Chargenverfolgung von der Schmelze bis zum endgültigen Coil. Für Reinraum- oder medizinische Anwendungen. Anwendungen Industrie Anwendungsfälle Elektronik Batteriekontakte, SIM-Kartenfächer, Schaltfedern, EMI-Abschirmstreifen Automobil Sicherheitsgurtaufroller, Sensorfedern, Komponenten von Kraftstoffeinspritzdüsen Medizin Teile chirurgischer Instrumente, Federn implantierbarer Geräte, Diagnosegeräte Industrie Ventilfedern, Drucksensoren, Filternetz Konsumgüter Brillengestelle, Uhrenarmbänder, Küchengerätescharniere Bestellinformationen Um eine Bestellung aufzugeben oder ein Muster anzufordern, geben Sie bitte die folgenden Details an: Qualität: SUS304 (JIS G4305) Dicke: z. B. 0,25 mm ±0,005 mm Breite: z. B. 12,5 mm ±0,05 mm Härtegrad: Geglüht / 1/2H / Federhärte (geben Sie an, ob für die Verwendung mit Federn vorgesehen ist) Oberflächenbeschaffenheit: 2B / BA / Kundenspezifisch Spulen-ID: 200 mm, 300 mm oder 508 mm (20 Zoll) Gewicht pro Spule: Typischerweise 10–50 kg (einstellbar) Verpackung: VCI-Papier + Plastikfolie + Exportkiste Mindestbestellmenge (MOQ): 100 kg Lieferzeit: 7–15 Tage (je nach Spezifikation) FAQs F: Ist SUS304 dasselbe wie Edelstahl 304? A: Ja. SUS304 ist die japanische Bezeichnung (JIS-Standard), während 304 die AISI/ASTM-Bezeichnung ist. Chemische und mechanische Eigenschaften sind nahezu identisch. F: Können SUS304-Streifen in Meeresumgebungen verwendet werden? A: SUS304 bietet eine gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, kann jedoch bei längerer Einwirkung von Meerwasser Löcher bilden. Für den rauen Einsatz auf See sollten Sie SUS316L in Betracht ziehen. F: Was ist der Unterschied zwischen 2B- und BA-Finish? A: 2B ist ein Standard-Fräsfinish mit mäßigem Reflexionsvermögen. BA (Bright Annealed) ist hochreflektierend, glatt und ideal für dekorative oder optische Anwendungen. F: Stellen Sie eine Dokumentation zur RoHS/REACH-Konformität zur Verfügung? A: Ja. Alle unsere SUS304-Streifen entsprechen den RoHS-, REACH- und Konfliktmineralienvorschriften. Fazit JIS G4305 SUS304-Edelstahlstreifen (0,1–3,0 mm) mit präzisen Schlitzkanten bieten unübertroffene Zuverlässigkeit für die Herstellung von Federn und Präzisionskomponenten. Dank strenger Qualitätskontrolle, Einhaltung internationaler Standards und anpassbarer Verarbeitung sind sie das Material der Wahl für Ingenieure, die Haltbarkeit, Konsistenz und Leistung fordern. Ob Sie mikroelektronische Kontakte oder Sicherheitsmechanismen für Kraftfahrzeuge entwerfen, unsere SUS304-Streifen stellen sicher, dass Ihre Produkte den höchsten funktionalen und ästhetischen Standards entsprechen.

Innendurchmesser 508 mm Edelstahlbandrollen – Legierung 316L, konform mit ASTM-, JIS-, GB- und EN-Standards

Einführung

In der Präzisionsfertigungsindustrie – insbesondere in der Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung, Pharmaindustrie und High-End-Elektronik – sind Qualität, Konsistenz und Maßhaltigkeit der Rohstoffe von entscheidender Bedeutung. Unter diesen haben sich Edelstahlbandrollen mit einem standardisierten Innendurchmesser (ID) von 508 mm (20 Zoll) aufgrund der Kompatibilität mit automatisierten Schneid-, Stanz- und Formanlagen zu einem Branchenstandard entwickelt. Bei der Herstellung aus Alloy 316L bieten diese Walzen außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und mechanische Zuverlässigkeit.

Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über Edelstahlbandrollen aus 316L mit einem Innendurchmesser von 508 mm und beschreibt deren Materialspezifikationen gemäß globalen Standards – einschließlich ASTM (USA), JIS (Japan), GB (China) und EN (Europa) – sowie wichtige technische Parameter, Herstellungsprozesse, Anwendungen und komparative Vorteile. Unterstützende Tabellen erhöhen die Übersichtlichkeit und erleichtern die standardübergreifende Verifizierung.

Warum 508 mm Innendurchmesser?

Der Kerndurchmesser von 508 mm (20 Zoll) ist ein weltweit anerkannter Standard für Coil-Handhabungssysteme. Es gewährleistet:

• Kompatibilität mit universellen Abwickelhaspeln und Zuleitungen
• Reduziertes Risiko einer Spulenverformung beim Transport und Abwickeln
• Optimale Spannungskontrolle beim Hochgeschwindigkeitsstanzen oder Laserschneiden
• Effiziente Verschachtelung in Logistik- und Lagerregalsystemen

Diese Standardisierung minimiert Ausfallzeiten und Werkzeuganpassungen in multinationalen Lieferketten.

Legierung 316L: Das Material der Wahl

Edelstahl 316L ist eine molybdänhaltige austenitische Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, die für ihre hervorragende Leistung in aggressiven Umgebungen bekannt ist. Das „L“ steht für einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 %, der die Ausfällung von Chromkarbid beim Schweißen verhindert und so interkristalline Korrosion in Wärmeeinflusszonen verhindert.

Seine verbesserte Beständigkeit gegen Chloride, Säuren und Sterilisationschemikalien macht es ideal für regulierte Bereiche, in denen ein Ausfall keine Option ist.

Trotz regionaler Namensunterschiede sind 316L (ASTM/UNS), SUS316L (JIS), 022Cr17Ni12Mo2 (GB/T) und 1.4404 (EN) funktionell gleichwertig, mit nur geringen Toleranzen in der Zusammensetzung.

Vergleich der chemischen Zusammensetzung (Gewichts-%)

* Hinweis: EN 1.4404 schreibt strengere Schwefelgrenzwerte vor, um die Schweißbarkeit und Oberflächenqualität zu verbessern.

Alle vier Standards stellen sicher, dass das Material strenge Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Sauberkeit erfüllt, die für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt und implantierbaren medizinischen Anwendungen unerlässlich sind.

Mechanische Eigenschaften (typischer, geglühter Zustand)

Diese Eigenschaften ermöglichen Tiefziehen, Feinstanzen und Mikrostanzen ohne Risse – entscheidend für die Herstellung von chirurgischen Clips, Sensormembranen oder Präzisionsfedern.

Maßangaben für Streifenrollen

Hochpräzise 316L-Bandrollen mit 508 mm Innendurchmesser sind in einer Vielzahl von Stärken und Breiten erhältlich, maßgeschneidert auf die Anforderungen des Endverbrauchs.

Standard-Abmessungsbereich

Dickentoleranzen (gemäß EN 10258 / ASTM A480)

Präzisionsbänder werden durch mehrstufiges Kaltwalzen mit Online-Lasermessung hergestellt, wodurch die für automatisierte Montagelinien entscheidende Gleichmäßigkeit gewährleistet ist.

Oberflächenbeschaffenheit

Der Oberflächenzustand hat direkten Einfluss auf Hygiene, Ästhetik und Funktionalität. Zu den gängigen Ausführungen gehören:

Bei medizinischen Implantaten oder Oberflächen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, wird eine elektropolierte BA-Oberfläche bevorzugt, um die Anhaftung von Bakterien zu minimieren und die Integrität der passiven Oxidschicht zu verbessern.

Fertigung und Qualitätssicherung

Die Produktion von 316L-Streifenrollen mit 508 mm Innendurchmesser umfasst:

1. Schmelzen: AOD (Argon Oxygen Decarburization) oder VIM für extrem niedrige Kohlenstoff- und Einschlusskontrolle.
2. Warmwalzen: Zu Brammen, dann aufgewickelt mit einer Dicke von ca. 3–6 mm.
3. Kaltwalzen: Wiederholte Durchgänge auf Enddicke mit Zwischenglühen.
4. Glühen: Blankglühen in kontrollierter Atmosphäre zur Wiederherstellung der Duktilität.
5. Schlitzen und Rückwickeln: Präzisionsschneiden auf 508-mm-Kerne mit Kantenbearbeitung (entgratet oder abgerundet).
6. Inspektion: 100 % Oberflächenscan, Zugprüfung, interkristalline Korrosionstests (z. B. ASTM A262 Practice E) und Ultraschall-Reinigungsvalidierung.

Jeder Spule wird eine Chargennummer zugewiesen, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit von der Schmelze bis zum Versand zu gewährleisten.

Einhaltung internationaler Standards

Lieferanten stellen in der Regel Mill Test Certificates (MTC) gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2 zur Verfügung, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Einhaltung der geforderten Norm bestätigen.

Darüber hinaus sind Spulen für medizinische Zwecke häufig nach ISO 13485 zertifiziert, während Spulen für Lebensmittelzwecke FDA 21 CFR 178.3297 und EU 1935/2004 erfüllen.

Bewerbungen nach Branchen

1. Medizinische Geräte

• Führungsdrähte, Stentvorläufer, chirurgische Klingen
• Implantierbare Komponenten (Knochenschrauben, Platten)
• Diagnostische Sensormembranen
• Kieferorthopädische Zahnbögen

Anforderung: Elektropolierte Oberfläche, Biokompatibilität nach ISO 10993, nicht magnetisch

2. Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

• Schneidmesser für Slicer und Würfelschneider
• Förderbandglieder und Führungsschienen
• Dichtungen und Membranen in Füllventilen
• Wärmetauscherlamellen in Pasteurisatoren

Anforderung: Glatte Oberfläche (Ra < 0,8 µm), Beständigkeit gegen Zitronen-/Milchsäure, Reinigungsfähigkeit

3. Pharmazeutik und Biotechnologie

• Komponenten zur Flüssigkeitshandhabung
• Filtergehäuse und Membranträger
• Reinraumwerkzeuge

Anforderung: Geringe Partikelabgabe, Dampf-/SIP-Kompatibilität

4. Elektronik und Sensoren

• MEMS-Substrate
• Batteriestromabnehmer
• Präzisionsfedern und Kontakte

Anforderung: Enge Dickentoleranz, gleichbleibender elektrischer Widerstand

Vorteile standardisierter 508-mm-ID-Spulen

Abschluss

Edelstahlbandrollen mit einem Innendurchmesser von 508 mm aus Alloy 316L stellen eine Konvergenz globaler technischer Standards, hervorragender Materialwissenschaften und industriellem Pragmatismus dar. Ob als 316L (ASTM), SUS316L (JIS), 022Cr17Ni12Mo2 (GB) oder 1.4404 (EN) bezeichnet, diese Legierung bietet unübertroffene Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Hygiene – was sie für lebenskritische und hochintegrierte Anwendungen unverzichtbar macht.

Durch die Einhaltung international harmonisierter Spezifikationen und den Einsatz von Präzisionswalztechnologien stellen Hersteller sicher, dass jeder Meter Band den hohen Anforderungen moderner Medizin-, Lebensmittel- und fortschrittlicher Fertigungsbranchen entspricht. Da die regulatorischen Rahmenbedingungen immer strenger werden und die Automatisierung zunimmt, wird die 508-mm-ID-Edelstahlspule 316L weiterhin ein Eckpfeiler einer zuverlässigen, skalierbaren und konformen Produktion weltweit bleiben.