Einleitung
Edelstahl ist seit langem das bevorzugte Material für Industriezweige, die höhere Leistung in rauen Umgebungen verlangen.317L EdelstahlSie zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit aus, insbesondere in Umgebungen, die anfällig für Korrosion durch Gruben und Spalten sind, was sie zu einer idealen Wahl für Industriezweige wie die chemische Verarbeitung,Schifffahrtstechnik, Lebensmittelverarbeitung und Petrochemie.
317L Edelstahlist eine kohlenstoffarme Version von317 aus rostfreiem Stahl, die eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Sensibilisierung und intergranulare Korrosion bietet, insbesondere beim Schweißen. Its high molybdenum content (3-4%) and increased levels of nickel (11-15%) compared to standard grades like 304 and 316 stainless steels provide outstanding protection in environments where chloride ions and acidic conditions are prevalentIn diesem Artikel werden die Merkmale, Eigenschaften und Vorteile von317L Edelstahlplatte, insbesondere seine Beständigkeit gegen Verputzung und Spaltkorrosion.
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 317L
Die überlegene Korrosionsbeständigkeit von317L EdelstahlDie hohen Konzentrationen vonMolybdän (Mo)undNickel (Ni)In dieser Legierung bieten robuste Beständigkeit gegen lokalisierte Korrosion, was in Industriezweigen, die sich mit sauren Lösungen, chloridreichen Umgebungen und hohen Temperaturen befassen, ein Hauptanliegen ist.
| Elemente | Zusammensetzungsspanne (%) | Funktion |
|---|---|---|
| Chrom (Cr) | 18.0 ¢ 20.0 | bildet eine stabile passive Oxidschicht, die vor allgemeiner Korrosion schützt. |
| Nickel (Ni) | 11.0 ¢ 15.0 | Verbessert die Zähigkeit, erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Spannungskorrosion und stabilisiert die austenitische Struktur. |
| Molybdän (Mo) | 3.0 ️ 4.0 | Verbessert die Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten, insbesondere in Chloridumgebungen. |
| Mangan (Mn) | ≤ 20 | Verbessert die Formbarkeit und stabilisiert die austenitische Struktur. |
| Silizium (Si) | ≤ 10 | Verbessert die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 003 | Der niedrige Kohlenstoffgehalt verhindert die Niederschlagung von Karbid während des Schweißens und verringert so das Risiko einer intergranularen Korrosion. |
| Schwefel (S) | ≤ 0030 | Das Risiko einer Kontamination wird minimiert und es bleibt zäh. |
| Fosfor (P) | ≤ 0045 | Kontrolliert, um Zerbrechlichkeit zu vermeiden und die mechanischen Eigenschaften zu erhalten. |
| Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag | Das primäre Element der Legierung, das Stärke und Struktur liefert. |
Diese Legierungschemie trägt zur hohen Widerstandsfähigkeit von317L Edelstahlfür beideSchürfenundSpaltkorrosion, die in Umgebungen wie Meerwasser, chemische Verarbeitung und andere aggressive Umgebungen kritische Probleme darstellen.
Korrosionsbeständigkeit bei Bohrungen und Spalten
Korrosion durch GrubenundSpaltkorrosionsind zwei Formen lokaler Korrosion, die die Lebensdauer von Materialien in rauen Umgebungen erheblich verringern können.Korrosion durch GrubenEs tritt auf, wenn sich auf der Oberfläche des Materials kleine Gruben oder Löcher bilden, in der Regel durch Chlorid-Ionen oder andere aggressive Chemikalien.SpaltkorrosionEntwickelt sich in engen, stagnierenden Räumen, in denen der Zugriff auf Sauerstoff begrenzt ist, z. B. unter Dichtungen, Wäschern oder Schrauben.Diese Formen der Korrosion sind besonders schädlich für Marine- und chemische Anwendungen., wenn die Ausrüstung ständig korrosiven Elementen ausgesetzt ist.
317L Edelstahl und Pittingwiderstand
317L EdelstahlAusgezeichnete AngeboteSchwellwiderstandDer hohe Molybdängehalt des Materials trägt dazu bei, die Widerstandsfähigkeit des Materials gegenüber Chlorid-Ionen zu erhöhen.Molybdän hilft, die Bildung von Gruben zu verhindern, indem es den Oxidfilm stabilisiert, der sich natürlich auf der Stahloberfläche bildet, wodurch es widerstandsfähiger gegen aggressive Umgebungen ist.
Neben Molybdän ist der hohe Nickelgehalt in317LDie Kombination dieser Elemente erzeugt eine hohe Korrosionsfähigkeit in Umgebungen, die Schwefelsäure, Phosphorsäure oder Meerwasser enthalten.317L Edelstahleiner der höchstenSchwellwiderstandsequivalentzahlen (PREN)unter den Edelstahllegierungen.
Korrosionsbeständigkeit durch Spalten
Die Korrosion durch Spalten tritt in eingeschränkten Bereichen auf, in denen der Sauerstoffgehalt niedriger ist als in der Umgebung, wodurch die Korrosion in der eingeschränkten Zone beschleunigt wird.317L EdelstahlDie hervorragende Korrosionsbeständigkeit der Spalte macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Wärmetauscher, Druckbehälter und andere Geräte, die harten Umgebungen ausgesetzt sind.Die stabile passive Oxidschicht des Materials, die durch den Chrom- und Molybdängehalt gebildet wird, hilft, das Material vor dieser Art lokaler Korrosion zu schützen.
Die...PRENvon317LEdelstahl, der Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt kombiniert, ermöglicht es dem Material, selbst den aggressivsten Spaltumgebungen standzuhalten,Gewährleistung der Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in chemischen und maritimen Anwendungen.
Mechanische und physikalische Eigenschaften von Edelstahl 317L
Zusätzlich zu seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Pitting und Spaltkorrosion,317L EdelstahlDiese Legierung ist besonders für Wärmetauscher, chemische Reaktoren,und Rohrleitungen, bei denen sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch mechanische Festigkeit entscheidend sind.
| Eigentum | Wert (typisch) | Bedeutung für industrielle Anwendungen |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 515 MPa (75 ksi) | Hohe Festigkeit gegen mechanische Belastungen und Druck in industriellen Systemen. |
| Ertragsstärke (0,2% Offset) | 205 MPa (30 ksi) | Sicherstellt, dass das Material die strukturelle Integrität unter Last beibehält. |
| Verlängerung | 35 bis 40% | Zeigt die Fähigkeit an, sich fehlerfrei zu verformen, was für das Formen und Schweißen wichtig ist. |
| Härte (Brinell) | ≤ 217 HB | Bietet bei industriellen Anwendungen Verschleißbeständigkeit. |
| Modul der Elastizität | 193 GPa | Hohe Steifigkeit und Stabilität bei tragbaren Anwendungen. |
| Dichte | 70,9 g/cm3 | Hilft, das Gewicht zu berechnen und vermittelt ein Verständnis für die Materialfestigkeit. |
| Wärmeleitfähigkeit | 16 W/m·K | Sicherstellung einer effizienten Wärmeübertragung, die für Wärmetauscher wichtig ist. |
| Spezifische Wärme | 500 J/kg·K | Wesentlich, um das thermische Verhalten bei schwankenden Temperaturen zu verstehen. |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung | 16.0 × 10−6 /°C | Wichtig für die Konstruktion von Systemen, die thermische Ausdehnung tolerieren müssen. |
Diese Eigenschaften machen317L Edelstahlein ideales Material für Anwendungen, bei denen sowohlKorrosionsbeständigkeitundmechanische Leistungsind unerlässlich.
Anwendungen von 317L-Edelstahlplatten
Aufgrund seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Gegenwart von Chloriden und Säuren,317L Edelstahlplatteist in einer Vielzahl von Branchen weit verbreitet, die Materialien benötigen, die harten Umgebungen standhalten.
1.Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
In chemischen Anlagen kommen Wärmeaustauschgeräte, Reaktoren und Speicherbehälter häufig mit aggressiven Chemikalien in Berührung, darunter Schwefelsäure, Salzsäure und Chlor.317L Edelstahlist resistent gegen diese ätzenden Stoffe und bietet damit Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in kritischen chemischen Prozessen.
2.Anwendungen auf See
Für Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, wie Schiffsrümpfe, Seepipelines und Offshore-Plattformen317L Edelstahlbietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit durch Salzwasser und Chlorid-Ionen.Die Fähigkeit, sowohl der Korrosion durch Gruben als auch durch Spalten in diesen Umgebungen standzuhalten, sorgt für die langfristige Leistungsfähigkeit von Schiffsgeräten.
3.Zellstoff- und Papierindustrie
In Zellstoff- und Papierfabriken kann die Kombination von hochtemperaturen Dampf und ätzenden Chemikalien die Ausrüstung schwer beschädigen.317L Edelstahlwird für Wärmetauscher, Verdampfer und Rohrleitungen verwendet, bei denen sowohl Korrosions- als auch Wärmebeständigkeit erforderlich ist.
4.Lebensmittel- und Milchprodukte
Die Lebensmittel- und Milchindustrie benötigt Edelstahl, der nicht nur Korrosionsbeständigkeit besitzt, sondern auch sicher mit Lebensmitteln in Berührung kommt.317L EdelstahlDie Verwendung in Wärmetauschern und Tanks, in denen eine Beständigkeit gegen saure Lebensmittelprodukte (wie Zitrussaft oder Essig) erforderlich ist, wird durch eine glatte Oberfläche unterstützt.
5.Petrochemische Industrie
Die petrochemische Industrie verwendet317L Edelstahlfür Wärmetauscher und Reaktoren, die korrosiven Stoffen wie Kohlenwasserstoffen, Säuren und Chlorverbindungen ausgesetzt sind.Die Beständigkeit gegen Korrosion durch Bohrungen und Spalten sorgt für die Langlebigkeit der Geräte in diesen schwierigen Umgebungen.
Vorteile von 317L-Edelstahlplatten für industrielle Anwendungen
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Überlegene Korrosionsbeständigkeit:
Der hohe Molybdän- und Nickelgehalt in317L EdelstahlSie ist besonders resistent gegen die Korrosion durch Gruben und Spalten, insbesondere in Chlorid- und Säureumgebungen. -
Haltbarkeit in rauen Umgebungen:
317L EdelstahlEs kann auch bei hohen Temperaturen und in chemisch aggressiven Umgebungen gut funktionieren und ist somit ideal für Wärmetauscher und Reaktoren in Industriezweigen wie chemischer Verarbeitung, Schifffahrt und Petrochemie geeignet. -
Herstellungsfreundlichkeit:
Der niedrige Kohlenstoffgehalt in317L Edelstahlverbessert die Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit und erleichtert die Herstellung in individuelle Formen für spezielle industrielle Anwendungen. -
Langfristige Leistung:
Die Fähigkeit des Materials, seine Festigkeit, Form und Korrosionsbeständigkeit über längere Zeiträume zu erhalten, verringert die Wartungskosten und die Ausfallzeiten in industriellen Systemen
