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Inkonel 625 Nickellegierte Runde Stange EN 2.4856 Stange Kundenschnitt in Länge Hell NFC625 Welle

Herkunftsort CHINA
Markenname DELTA
Zertifizierung ISO
Modellnummer UNS N06625 / 625 / 2.4856
Min Bestellmenge 500 kg
Preis 30 - 35 USD/Kg
Verpackung Informationen Standardverpackung für den Exportieren
Lieferzeit 5 - 12 Tage basierend auf der Menge
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 3 Tonnen pro Woche

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Produktdetails
Produkte Platten aus Nickellegierungen Grad UNS N06625 / 625
Durchmesser 6 - 350 mm Länge Auf Wunsch beliebige Schnittlängen
Standard ASTM EN Service Schneiden
Ladeanschluss Shanghai Hafen Oberfläche Schwarz, hell
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Produkt-Beschreibung

Inkonel 625 Nickellegierte Runde Stange EN 2.4856 Stange

 

Weitere Spezifikationen

 

Produktbezeichnung UNS N06625 Runde Stange aus Nickellegierung
Durchmesser 6.0 - 350 mm
Länge Auf Wunsch beliebige Schnittlängen
Oberfläche Schwarz, hell.
Marke DELTA
Dienstleistungen Schneiden, Polieren
MOQ 2 kg
Andere Typen Rundbar, Streifen,Spule,Rohr,Blatt,Platte,Draht usw.
Verpackung Wasserdichtes Papier und Holzpaletten, Holzkiste
Ladehafen Hafen von Shanghai
Preisbegriff Exw, FOB, CIF, CFR
Lieferzeit innerhalb von 12 Tagen

 

Regelmäßiger Durchmesser von Inconel 625 runden Stange auf Lager

 

6 mm 8 mm 9 mm 10 mm 12 mm 14 mm
15 mm 16 mm 18 mm 19 mm 20 mm 22 mm
25 mm 28 mm 30 mm 32 mm 35 mm 38 mm
40 mm 42 mm 45 mm 48 mm 50 mm 55 mm
60 mm 65 mm 70 mm 75 mm 80 mm 85 mm
90 mm 95 mm 100 mm 105 mm 110 mm 115 mm
120 mm 125 mm 130 mm 140 mm 150 mm 160 mm
170 mm 180 mm 190 mm 200 mm 210 mm 220 mm
230 mm 240 mm 250 mm 260 mm 270 mm 280 mm
290 mm 300 mm 310 mm 320 mm 330 mm 340 mm

 

Inkonel 625 Nickellegierte Runde Stange EN 2.4856 Stange

Inkonel 625 (UNS N06625, EN 2.)4856, auch bekannt als NFC625) ist eine hochwertige Nickel-Cromium-Molybdän-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, ihre Hochtemperaturfestigkeit und ihre hervorragende Fertigbarkeit bekannt ist.Die runde Stange/Stabform dieser Legierung wird in kritischen industriellen Anwendungen weit verbreitet, wo Haltbarkeit und Leistung unter rauen Bedingungen nicht verhandelbar sindIm Folgenden finden Sie einen umfassenden Überblick über die wichtigsten Eigenschaften, unterstützenden Dienstleistungen und zugehörigen Produkte.

1Chemische Zusammensetzung

Die überlegene Leistungsfähigkeit von Inconel 625 beruht auf seiner genau ausgewogenen chemischen Zusammensetzung, die eine Korrosionsbeständigkeit (einschließlichund Spannungskorrosion) und bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit aufweist.Die typische Zusammensetzung (% Gewicht max, sofern nicht angegeben) entspricht den internationalen Normen wie ASTM B446/B446M und EN 10088-1:

 

Elemente Inhaltbereich (%) Hauptfunktion
Nickel (Ni) 58.0 Minuten Grundmetall; bietet grundlegende Korrosionsbeständigkeit und Stabilität der Legierung.
Chrom (Cr) 20.0 bis 23.0 Verbessert die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und die Resistenz gegen saure Medien.
Molybdän (Mo) 8.0 bis 10.0 Steigert die Beständigkeit gegen Pitting/Risskorrosion (insbesondere in Chloridumgebungen).
Niob (Nb) + Tantal (Ta) 3.15 bis 4.15 Formvorkommen (z. B. Ni3Nb) zur Stärkung der Legierung ohne Wärmebehandlung.
Eisen (Fe) 5.0 max. Verbessert die Fertigbarkeit und minimiert gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit.
Kohlenstoff (C) 0.10 max. Kontrolliert zur Verringerung der Karbidniederschlagung (Vermeidung von Korrosion zwischen den Körnern).
Mangan (Mn) 0.50 max. Hilft bei der Entoxidation während der Herstellung; geringer Gehalt verhindert Bruchbarkeit.
Silizium (Si) 0.50 max. Verbessert die Flüssigkeit beim Gießen; kontrolliert, um Oxidinschlüsse zu vermeiden.
Fosfor (P) 0.015 max. Minimiert, um Bruchbarkeit und Korrosion zwischen den Körnern zu vermeiden.
Schwefel (S) 0.015 max. Streng begrenzt, um die Schweißbarkeit zu verbessern und das Risiko von Heißcracken zu verringern.

2. Mechanische Eigenschaften

Inkonel 625-Rundenbalken weisen sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hohen Temperaturen (bis zu 1.093°C/2,000°F) ≈ ohne Wärmebehandlung (Erreichung der Festigkeit durch Kaltbearbeitung oder Festlösungsverstärkung)Die folgenden Werte sind typisch für gegießte runde Stäbe (pro ASTM B446/B446M), wobei die Abweichungen auf den Stangendurchmesser und den Kaltbearbeitungsabstand beruhen:

 

Eigentum Prüfungszustand Typischer Wert Einheit
Zugfestigkeit (UTS) Raumtemperatur 827 bis 965 MPa
Ertragsstärke (0,2% Offset) Raumtemperatur 414 - 551 MPa
Verlängerung beim Bruch Raumtemperatur (2 Zoll) 30 bis 40 %
Härte (Rockwell B) Raumtemperatur 80 bis 95 HRB
Zugfestigkeit (UTS) Bei 650 °C 551 - 620 MPa
Ertragsstärke (0,2% Offset) Bei 650 °C 310 bis 379 MPa

 

Hauptvorteil: Die Legierung behält bei 650°C mehr als 60% ihrer Raumtemperaturfestigkeit bei, was sie ideal für Anwendungen mit hoher Temperatur wie Gasturbinenkomponenten macht.

3. Äquivalent / (ähnliche Grade)

Inconel 625 ist weltweit unter verschiedenen Bezeichnungen standardisiert, um die Konsistenz in verschiedenen Branchen und Regionen zu gewährleisten.

 

Standard/Region Bezeichnung der Klasse Übereinstimmung der wichtigsten Anwendungen
ASTM (USA) N06625 der UNS Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung
EN (Europa) EN 2.4856 Öl und Gas, Schiffbau
AMS (Luftfahrt, USA) AMS 5666 und AMS 5837 Teile von Flugzeugmotoren, Raketenkomponenten
DIN (Deutschland) W. Nr. 2.4856 Industrieöfen, Wärmetauscher
JIS (Japan) NCF 625 Petrochemie, Stromerzeugung
Großbritannien (China) NS336 Chemische Ausrüstung, Offshore-Strukturen

4- Dienst für das Schneiden von Runden Stangen

Um den unterschiedlichsten Projektanforderungen gerecht zu werden, bieten wir Präzisionsschnitt für Inconel 625-Rundenbalken (EN 2.4856 Stangen/NFC625-Wellen) mit folgenden Funktionen an:

 

  • Schneidmethoden: Verwendet fortschrittliches CNC-Sägen, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden, um saubere, brüchige Kanten und minimale Materialverschwendung zu gewährleisten.
  • Längenanpassung: Unterstützt sowohl kleine als auch große Bestellungen mit Längen von 50 mm (2in) bis 6.000 mm (20ft).Luft- und Raumfahrtschächte).
  • Oberflächenveredelung: Die Oberflächenveredelungsoption "Bright" (wie im Titel angegeben) verfügt über eine glatte, polierte Oberfläche (Ra ≤ 0,8 μm), die Reibung reduziert, Kontamination widersteht,und beseitigt die Notwendigkeit einer zusätzlichen Nachbearbeitung in kritischen Baugruppen.
  • Qualitätssicherung: Jeder Schnittstang wird einer Dimensionskontrollen (über Klemmen oder Lasermessung) und Oberflächenqualitätsprüfungen unterzogen, um ASTM B446/B446M und Kundenvorgaben zu entsprechen.

5. Anwendungen

Inkonel 625-Rundstäbe sind in Industriezweigen, in denen ein Ausfall teuer oder gefährlich ist, dank ihrer Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit vertrauenswürdig.

 

  • Luftfahrt und Verteidigung: Motorwellen, Turbinenblätter, Befestigungsmittel und Raketenmotorgehäuse (widerstehen hoher Hitze und Brennstoffkorrosion).
  • Öl und Gas: Bohrhalsbügel, Bohrkopfkomponenten und Unterwasserleitungen (widerstehen sauerem Gas, Salzwasser und hohem Druck).
  • Chemische Verarbeitung: Wärmetauscherröhren, Reaktorbehälter und Pumpenwellen (widerstandsfähig gegen Säure wie Schwefelsäure, Salzsäure und Essigsäure).
  • Stromerzeugung: Kesselrohre, Komponenten von Dampfturbinen und Kernreaktorteile (erhält die Festigkeit unter hohem Druck und hoher Temperatur).
  • Marine Engineering: Propellerschächte, Seewasserventile und Offshore-Plattformhardware (widerstandsfähig gegen Korrosion durch Meerwasser und Biofouling).
  • Medizinische Geräte: Chirurgische Instrumente und implantierbare Komponenten (biokompatibel und resistent gegen Körperflüssigkeiten).

6Andere Inconel 625 Erzeugnisse

Neben runden Stäben ist Inconel 625 in einer ganzen Reihe von Formen erhältlich, um den End-to-End-Herstellungsbedarf zu unterstützen:
  • Bleche und Platte: Für Druckbehälter, Wärmetauscher und Strukturbauteile (Stärke: 0,5 mm - 100 mm) verwendet.
  • Rohr und Rohr: Nahtlose und geschweißte Rohre für den Flüssigkeitstransport in der chemischen und elektrischen Industrie (OD: 6 mm - 219 mm).
  • Draht und Drahtnetz: Für Hochtemperaturdichtungen, Filter und elektrische Komponenten (Drahtdurchmesser: 0,1 mm - 5 mm).
  • Befestigungsmaterialien: Schrauben, Muttern, Schrauben und Knoten (in Übereinstimmung mit ASTM F468) für kritische Verbindungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Öl- und Gasindustrie.
  • Schmiedewerkzeuge: Maßgeschneiderte Schmiedewerkzeuge (z. B. Ventilkörper, Turbinenscheiben) für Anwendungen mit hoher Belastung, die eine einheitliche Kornstruktur erfordern.
  • Schweißverbrauchsmaterialien: Drähte (ERNiCrMo-3) und Elektroden (ENiCrMo-3) zur Verbindung von Inconel 625-Komponenten bei gleichzeitiger Korrosionsbeständigkeit.

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