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TP304H Edelstahlrohr nahtloser Rohr Kohlenstoff-SS-Rohr OD10 - 406mm mit EN 10204-3.1 Zertifikat

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xProduktdetails
Products | Stainless Steel Seamless Pipe | Grade | TP304H |
---|---|---|---|
Diameter | DN10 - DN400 | Length | 6m or custom cutting any length as request |
Standard | ASTM EN | Service | Cutting |
Loading Port | Shanghai Port | Thickness | 4.0 - 50.0mm |
Hervorheben | Stainless steel seamless pipe with certificate,High carbon SS pipe OD10-406mm,EN 10204-3.1 certified steel tube |
Produkt-Beschreibung
TP304H Edelstahlrohr nahtloses Rohr Hochkohlenstoff-Edelstahlrohr OD10 - 406mm mit EN 10204-3.1 Zertifikat
Produktspezifikation
Produktname | TP304H Edelstahl nahtloses Rohr |
Güte: |
304 304L 304LN 304H 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 2550 S32760 904L 254SMO und gleichwertige Güte in GB JIS EN DIN Standard |
Normen: | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94b,ect. ASTM A790 |
DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.ect | |
JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994,ect. | |
GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002,ect. | |
Größe: | ND5 - DN400 |
Länge: | 6m Länge oder Zuschnitt in beliebiger Länge auf Anfrage |
Anwendungen: | Flüssigkeits- und Gastransport, Struktur, Kessel, Wärmetauscher, Überhitzer |
TP304H ist eine kohlenstoffreiche Variante des weit verbreiteten TP304-Edelstahls (austenitische Edelstahlfamilie), die entwickelt wurde, um eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und strukturelle Stabilität zu gewährleisten – ideal für kritische Anwendungen in extremen thermischen Umgebungen. Im Folgenden finden Sie eine umfassende Aufschlüsselung seiner Parameter, Leistung, Spezifikationen, Normen, gleichwertigen Güten, Anwendungen und Exportverpackungen.
1. Kernchemische Zusammensetzung (Parameter)
Der hohe Kohlenstoffgehalt (0,04–0,10 %) ist das bestimmende Merkmal von TP304H, das es von Standard-TP304 (max. 0,08 % Kohlenstoff) unterscheidet und eine überlegene Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen ermöglicht. Seine chemische Zusammensetzung entspricht den Normen ASTM A312/A312M und ASME SA312:
Element | Gehaltsbereich (%) | Rolle |
---|---|---|
Kohlenstoff (C) | 0,04 – 0,10 | Erhöht die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit |
Chrom (Cr) | 18,00 – 20,00 | Bildet eine passive Oxidschicht für Korrosionsbeständigkeit |
Nickel (Ni) | 8,00 – 11,00 | Stabilisiert die austenitische Struktur und verbessert die Duktilität |
Mangan (Mn) | ≤ 2,00 | Erhöht die Verarbeitbarkeit und Zugfestigkeit |
Silizium (Si) | ≤ 0,75 | Hilft bei der Desoxidation während der Herstellung |
Phosphor (P) | ≤ 0,045 | Kontrolliert, um Sprödigkeit zu vermeiden |
Schwefel (S) | ≤ 0,030 | Minimiert, um Korrosion zu verhindern und die Schweißbarkeit zu verbessern |
Stickstoff (N) | ≤ 0,10 | Zusatzelement zur Erhöhung der Festigkeit, ohne die Duktilität zu beeinträchtigen |
2. Mechanische und physikalische Leistung
TP304H gleicht Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und mechanische Festigkeit aus und eignet sich daher für den Langzeitbetrieb unter rauen Bedingungen.
2.1 Mechanische Eigenschaften (wie geliefert)
Eigenschaft | Spezifikation (ASTM A312) | Teststandard |
---|---|---|
Zugfestigkeit (σb) | ≥ 515 MPa (75 ksi) | ASTM A370 |
Streckgrenze (σ0,2) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ASTM A370 |
Dehnung (in 50 mm) | ≥ 35 % | ASTM A370 |
Härte (Brinell) | ≤ 217 HB | ASTM E10 |
Kerbschlagzähigkeit (Charpy V-Kerb) | ≥ 27 J bei -196 °C (-321 °F) | ASTM A370/A673 |
2.2 Wichtige physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte | 7,93 g/cm³ (0,286 lb/in³) |
Schmelzpunktbereich | 1398–1454 °C (2548–2650 °F) |
Wärmeleitfähigkeit | 16,3 W/(m·K) bei 100 °C; 21,5 W/(m·K) bei 500 °C |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 17,2 × 10⁻⁶/°C (20–100 °C); 19,0 × 10⁻⁶/°C (20–500 °C) |
Elektrischer Widerstand | 0,73 × 10⁻⁶ Ω·m bei 20 °C |
2.3 Besondere Leistungsvorteile
- Hochtemperatur-Kriechfestigkeit: Der erhöhte Kohlenstoffgehalt verhindert das Gleiten der Korngrenzen bei Temperaturen bis zu 870 °C (1600 °F), was für den Langzeitbetrieb in Kesseln oder Öfen entscheidend ist.
- Korrosionsbeständigkeit: Behält die hervorragende Beständigkeit von TP304 gegen atmosphärische Korrosion, milde Säuren (z. B. Essigsäure) und organische Verbindungen bei – geeignet für thermische und chemische Umgebungen.
- Schweißbarkeit: Kompatibel mit Standard-austenitischen Schweißverfahren (WIG, MIG, SMAW) unter Verwendung passender Zusatzwerkstoffe (z. B. ER308H, E308H); eine Wärmenachbehandlung (PWHT) ist für die meisten Anwendungen nicht erforderlich.
3. Produktspezifikationen (nahtloses Rohr)
Dieses TP304H-Angebot ist ein nahtloses Edelstahlrohr (keine Schweißverbindungen, wodurch eine höhere Druckbeständigkeit gewährleistet wird), mit Abmessungen, die für industrielle Vielseitigkeit optimiert sind:
Spezifikationsartikel | Bereich/Details |
---|---|
Produkttyp | Nahtloses Edelstahlrohr/Rohr |
Außendurchmesser (AD) | 10 mm – 406 mm (0,394 Zoll – 16,0 Zoll) |
Innendurchmesser (ID) | Variiert je nach Wandstärke; berechnet als AD - 2×Wandstärke |
Wandstärke (WT) | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS (gemäß ASME B36.19M) |
Länge | Standard: 6 Meter (20 Fuß) oder 12 Meter (40 Fuß); Sonderlängen verfügbar (max. 18 Meter) |
Oberflächenausführung | Geglüht & gebeizt (AP): Entfernt Zunderschicht, liefert eine glatte, korrosionsbeständige Oberfläche; Polierte Ausführung (2B, BA) optional für sanitäre Anwendungen |
Form | Gerade Längen (Standard); U-Bögen, Spulen oder Sonderformen auf Anfrage erhältlich |
4. Zertifizierungen & Normen
Nahtlose TP304H-Rohre entsprechen globalen Industriestandards, um Qualität, Rückverfolgbarkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
4.1 Hauptfertigungs- und Materialstandards
- ASTM A312/A312M: Standard für nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Gebrauch.
- ASME SA312: Kessel- und Druckbehältercode (BPVC)-Standard (entspricht ASTM A312) für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen.
- EN 10216-5: Europäische Norm für nahtlose Edelstahlrohre für Druckzwecke (austenitische Güten).
4.2 Qualitätszertifikat: EN 10204-3.1
Dem Produkt liegt ein EN 10204-3.1-Zertifikat bei – ein von Dritten verifiziertes Dokument, das Folgendes bestätigt:
- Einhaltung der angegebenen chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften.
- Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe (vom Schmelzen bis zum fertigen Produkt).
- Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)-Ergebnisse (z. B. Ultraschallprüfung auf innere Fehler, Wirbelstromprüfung auf Oberflächenfehler).
- Validierung des Herstellungsprozesses (z. B. Glühtemperatur, Parameter des nahtlosen Extrusionsprozesses).
5. Äquivalente Güten
TP304H hat etablierte Äquivalente in den wichtigsten regionalen Standards, was die globale Beschaffung und Designkompatibilität erleichtert:
Regionaler Standard | Äquivalente Güte | Wesentlicher Unterschied (falls vorhanden) |
---|---|---|
ASTM/ASME (USA) | TP304H / SA304H | Basisgüte (definierender Standard) |
EN (Europa) | X5CrNi18-10 H | Entspricht EN 10088-1; Kohlenstoffbereich 0,04–0,10 % |
JIS (Japan) | SUS304H | JIS G3459 (nahtlose Rohre); Kohlenstoff ≤ 0,10 % |
GB (China) | 06Cr19Ni10H | GB/T 14976; Kohlenstoff 0,04–0,10 % |
DIN (Deutschland) | 1.4307 | DIN EN 10088-1; austenitische Güte mit hohem Kohlenstoffgehalt |
6. Typische Anwendungen
Die Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von TP304H machen es zur ersten Wahl für Industrien, die eine zuverlässige Leistung unter extremen thermischen Bedingungen erfordern:
- Stromerzeugung: Kesselrohre, Überhitzerrohre und Dampfleitungen (beständig gegen Kriechen unter hohem Druck/hoher Temperatur).
- Petrochemie & Raffination: Wärmetauscherrohre, Reaktorbauteile und Prozessleitungen (handhabt organische Lösungsmittel und Kohlenwasserstoffe bei hohen Temperaturen).
- Chemische Verarbeitung: Rohre für den Transport von milden Säuren (z. B. Schwefelsäure < 50 %), Laugen und chemischen Zwischenprodukten.
- Öl & Gas: Bohrlochrohre (für Hochtemperaturbohrungen) und Oberflächenleitungen (beständig gegen atmosphärische und Bodencorrosion).
- Lebensmittel & Getränke: Sanitärrohre für die Hochtemperaturverarbeitung (z. B. Pasteurisierung, Sterilisation) – wenn eine polierte Ausführung spezifiziert ist.
- Luft- und Raumfahrt & Automobil: Abgassystemkomponenten und Hitzeschilde (für Hochtemperatur-Motorumgebungen).
7. Exportverpackung
Um die Produktintegrität während des internationalen Versands (See/Luft/Land) zu gewährleisten, werden nahtlose TP304H-Rohre in Übereinstimmung mit globalen Logistikstandards verpackt:
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Innenschutz:
- Jedes Rohr ist in PE-Folie (Polyethylen) eingewickelt, um Kratzer, Feuchtigkeit und Oxidation zu verhindern.
- Für polierte oder hochpräzise Rohre werden zusätzliche Kraftpapiere oder PVC-Hüllen verwendet, um Oberflächenschäden zu vermeiden.
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Außenverpackung (Optionen):
- Holzkisten/Boxen: Für Rohre mit kleinem Durchmesser (AD < 50 mm) oder Sonderlängen; Kisten sind wärmebehandelt (ISPM 15-konform), um internationale phytosanitäre Anforderungen zu erfüllen (verhindert Schädlingsbefall).
- Stahlbündel: Für Rohre in Standardlänge (6 m/12 m); Rohre werden mit Stahlbändern gebündelt (50–100 Rohre pro Bündel) und auf Holzpaletten (ISPM 15) zur Stabilisierung befestigt.
- Schüttgutbehälter: Für Rohre mit großem Durchmesser (AD > 200 mm); verladen in 20-Fuß-/40-Fuß-Versandcontainer mit Schaumstoffpolsterung zwischen den Rohren, um Kollisionsschäden zu vermeiden.
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Kennzeichnung & Beschriftung:
- Jedes Rohr/Bündel ist mit folgenden Angaben versehen: Produktgüte (TP304H), AD/WT/Länge, Chargennummer, Zertifikatsnummer (EN 10204-3.1), Herstellername und Bestimmungshafen.
- Versanddokumente (Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis, EN 10204-3.1-Zertifikat) sind in einem wasserdichten Umschlag enthalten, der an der Verpackung befestigt ist.
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Sonderanforderungen:
- Rostschutzölbeschichtung: Optional für die Langzeitlagerung (verhindert Oxidation in feuchten Umgebungen).
- Wasserdichte Abdeckungen: Werden für offene Container oder Seetransporte verwendet, um vor Regen/Salzwasserspritzern zu schützen.
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