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904L rundes Rohr aus Edelstahl ideal für chemische und petrochemische Anwendungen
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | 904l |
| Min Bestellmenge | 500 kg |
| Preis | 8-12 USD/Kg |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für die Ausfuhr |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 3 Tonnen pro Woche |
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xProduktdetails
| Produkte | Nahtlose Rohre aus Edelstahl | Zulassung | 904l |
|---|---|---|---|
| Durchmesser | DN10 - DN400 | Länge | 6 m oder auf Wunsch beliebig lang geschnitten |
| Standards | ASTM EN | Dienstleistungen | Schneiden |
| Ladehafen | Hafen von Shanghai | Stärke | 4.0 - 50,0 mm |
| Hervorheben | 904L Rundrohr aus Edelstahl,Rohr aus chemischem Edelstahl 904L,Rundrohr aus rostfreiem Stahl für petrochemische Zwecke |
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Produkt-Beschreibung
904L Edelstahl Rundrohr ideal für chemische und petrochemische Anwendungen
Produktspezifikation
| Produktname | 904L Edelstahl nahtloses Rohr |
Güte: |
304 304L 309S 310S 314 316L 316Ti 321 329 347H 410 2205 2507 S32760 904L 254SMO und gleichwertige Güte in GB JIS EN DIN Standard |
| Normen: | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94b,ect. |
| DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.ect | |
| JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994,ect. | |
| GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002,ect. | |
| Größe: | ND5 - DN400 |
| Länge: | 6 m Länge oder Zuschnitt in beliebiger Länge auf Anfrage |
| Anwendungen: | Flüssigkeits- und Gastransport, Struktur, Kessel, Wärmetauscher, Überhitzer |
904L Edelstahlrohre: Hochleistungs-Korrosionsschutzrohre
904L (UNS N08904) Edelstahlrohre sind hochwertige austenitische Legierungsrohre, die für extreme korrosive Umgebungen entwickelt wurden, in denen Standard-Edelstähle (z. B. 316L) versagen. Ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen Säuren, Chloride und Lochfraß-/Spaltkorrosion macht sie in der Chemie-, Offshore- und Schifffahrtsindustrie unverzichtbar.
1. Schlüsselparameter & Spezifikationen
Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Min | Max | Rolle |
|---|---|---|---|
| Cr | 19.0 | 23.0 | Grundkorrosionsbeständigkeit |
| Ni | 23.0 | 28.0 | Austenitstabilität |
| Mo | 4.0 | 5.0 | Lochfraß-/Chloridbeständigkeit |
| Cu | 1.0 | 2.0 | Schwefelsäurebeständigkeit |
| C | – | 0.02 | Schweißbarkeit |
| Mn | – | 2.0 | Austenitstabilisator |
| Fe | Rest | – | Basismetall |
Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥490 MPa (71 ksi) |
| Streckgrenze (0,2 % Dehnung) | ≥220 MPa (32 ksi) |
| Dehnung | ≥35% |
| Härte (Rockwell B) | ≤90 HRB |
Gängige Abmessungen & Toleranzen
| Parameter | Bereich | Standard |
|---|---|---|
| Außendurchmesser (AD) | 6 mm – 600 mm (¼" – 24") | ASME B36.19 |
| Wandstärke | 0,5 mm – 50 mm (Zeitplan 5S bis XXS) | ASTM A312 |
| Länge | 1–12 m (fest/zufällig) | EN 10217-7 |
2. Herstellung & Qualitätsstandards
| Standardtyp | Schlüsselstandards | Umfang |
|---|---|---|
| Material | ASTM A312, ASTM A790, EN 10217-7 | Chemische, mechanische, Prüfanforderungen |
| Abmessungen | ASME B36.19, ISO 1127 | AD/Wandstärken-Toleranzen |
| Prüfung | ASTM A923, ASTM E1128 | Interkristalline Korrosion, hydrostatisch, ZfP |
| Zertifizierung | PED 2014/68/EU, NACE MR0175 | Druckgeräte, Sauergasbetrieb |
3. Hauptmerkmale & Vorteile
Leistungsmerkmale
| Merkmal | Vorteil |
|---|---|
| Extreme Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen Schwefel-, Phosphor-, Essigsäuren; Meerwasser, Chloride |
| Lochfraßbeständigkeit (PREₙ≥36) | Überlegen gegenüber 316L (PREₙ=25) in aggressiven Medien |
| Geringer Kohlenstoffgehalt | Minimiert Carbidausscheidungen in Schweißnähten (keine Sensibilisierung) |
| Hoher Molybdän- + Kupfergehalt | Entscheidend für die Handhabung von Säuren und Chlorid-Umgebungen |
| Hervorragende Schweißbarkeit | Geschweißt mit ER385/ERNiCrMo-2-Zusatzwerkstoff; behält Korrosionsbeständigkeit bei |
| Biokompatibilität | Geeignet für die Pharma-/Lebensmittelverarbeitung |
Vergleich mit 316L Rohren
| Eigenschaft | 904L Rohr | 316L Rohr |
|---|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| Kosten | 3–5× höher | Geringer |
| Handhabung von Schwefelsäure | Bis zu 95 % Konzentration | <10 % Konzentration |
| Chloridgrenze | >10.000 ppm | ~1.000 ppm |
| Typischer PREₙ | 36–40 | 24–26 |
4. Häufige Anwendungen
| Industrie | Anwendungsfälle |
|---|---|
| Chemische Verarbeitung | Säuretransportrohre (H₂SO₄, HCl), Reaktorspulen |
| Öl & Gas | Offshore-Meerwasserleitungen, Sauergas- (H₂S-) Förderleitungen |
| Schiffstechnik | Wärmetauscherrohre, Entsalzungsanlagen |
| Pharmazeutisch | Ultrareiner Flüssigkeitstransfer, CIP/SIP-Systeme |
| Umwelttechnik | Rauchgasentschwefelungsrohre, Schornsteinauskleidungen |
| Zellstoff & Papier | Bleichchemikalientransport, Digester |
5. Überlegungen zur Verwendung
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Kosten: Deutlich teurer als Standard-Edelstahlrohre (hoher Ni/Mo-Gehalt).
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Fertigung: Erfordert geringe Wärmezufuhr beim Schweißen; Vermeidung von Kohlenstoffstahlkontamination.
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Bearbeitung: Verwendung von Hartmetallwerkzeugen (hohe Arbeitsverfestigungsrate).
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Lieferanten: Spezialisierte Walzwerke (z. B. Sandvik, Outokumpu, Nippon Steel).
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