253MA Edelstahlplatte Laserschnitt SS Platte S30815 Legierungsdicke 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm 8,0 mm 10,0 mm

Parameter2

• Chemische Zusammensetzung (Gew.-%): Enthält üblicherweise etwa 0,05 - 0,10 % Kohlenstoff (C), ≤2,0 % Mangan (Mn), 1,4 - 2,0 % Silizium (Si), ≤0,040 % Phosphor (P), ≤0,030 % Schwefel (S), 20,0 - 22,0 % Chrom (Cr), 10,5 - 12,5 % Nickel (Ni), 0,15 - 0,30 % Stickstoff (N) und eine kleine Menge Seltenerdelemente wie Cer (Ce).
• Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit mindestens 600 MPa, Streckgrenze (0,2 % Dehnung) mindestens 310 MPa, Bruchdehnung mindestens 40 % und Härte höchstens 95 HRB oder 217 HB.
• Physikalische Eigenschaften: Dichte ca. 7800 kg/m³, Elastizitätsmodul ca. 200 GPa und mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient ca. 17,0×10⁻⁶ mm/m/°C (0 - 100°C).

Normen

• In ASTM-Normen ist es in ASTM A240/A240M spezifiziert, mit der Gütebezeichnung UNS S30815.
• In europäischen Normen ist es in EN 10095 spezifiziert, mit der Güte 1.4835.

Äquivalente Güten

• UNS S30815 (USA)
• EN 1.4835 (Europäische Union)
• X9CrNiSiCeN21 - 11 - 2 (Deutschland, ähnlich)

Anwendungen3

• Energiebereich: In der Energiewirtschaft wird es zur Herstellung von Hochtemperaturüberhitzern, Nacherhitzern usw. verwendet. In Müllverbrennungsanlagen kann es zur Herstellung von Ofenrohren und Heizflächen von Verbrennungsanlagen verwendet werden. In der petrochemischen Industrie wird es zur Herstellung von Reaktoren, Heizrohren und Krackrohren verwendet.
• Industrieofenbereich: Es wird zur Herstellung von Ofenauskleidungen, Ofentöpfen und Heizkörpersupporten von Wärmebehandlungsöfen sowie Elektrodenstützen und Auslassöffnungsbauteilen von Glasöfen eingesetzt.
• Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Es wird häufig bei der Herstellung von Förderbändern für Lebensmittel, Mischtanks, Lagerbehältern und Sterilisationsgeräten sowie Tanks, Rohren und Ventilen in Getränkeproduktionsanlagen verwendet.
• Architektonischer Dekorationsbereich: Es kann zu Dekorplatten für Gebäudefassaden verarbeitet werden und kann auch zur Herstellung von hochwertigen Dekorationsteilen wie Treppengeländern, Aufzugskabinen und Dekorlinien im Innenbereich verwendet werden.

Laserschneiden von 253MA Edelstahlplatten

• Verarbeitungsbereich4: Im Allgemeinen geeignet für Platten mit einer Dicke von ≤20 mm. Beispielsweise kann ein 4000-W-Faserlaser verwendet werden, wobei die Brennposition auf 1/3 der Plattendicke eingestellt wird und 99,99 % hochreiner Stickstoff als Hilfsgas ausgewählt wird und der Druck auf 12 - 15 bar eingestellt wird.
• Vorteile im Vergleich zu anderen Schneidverfahren
  • Hohe Präzision: Das Laserschneiden kann eine schmale Schnittfuge erreichen, in der Regel 0,1 - 0,3 mm, mit hoher Schnittgenauigkeit, und die Toleranz kann innerhalb von ±0,05 mm gehalten werden, was die Verarbeitungsanforderungen komplexer Formen und präziser Teile erfüllen kann.
  • Kleine wärmebeeinflusste Zone: Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidverfahren wie dem Plasmaschneiden hat das Laserschneiden eine kleinere wärmebeeinflusste Zone, wodurch die Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von 253MA-Edelstahl minimiert werden können und eine Materialverformung nicht leicht verursacht wird.
  • Gute Kantenqualität: Es können saubere und gratfreie Schnittkanten erzielt werden, wodurch die Nachbearbeitungsschritte wie Schleifen reduziert werden, was Zeit und Kosten spart.
  • Hohe Effizienz: Bei dünnen bis mittelstarken 253MA-Edelstahlplatten ist die Laserschneidgeschwindigkeit schneller als bei einigen mechanischen Schneidverfahren, was die Produktionseffizienz verbessern kann.
  • Starke Vielseitigkeit: Es kann Platten unterschiedlicher Größe schneiden und kann problemlos verschiedene Löcher, Schlitze und kundenspezifische Profile ohne das Problem des Werkzeugverschleißes schneiden und hat eine starke Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen.