321 / UNS S32100 Edelstahlplatte ASTM A240 Konforme Wärmebeständige Legierung

Herkunftsort China
Markenname TISCO BAOSTEEL
Zertifizierung ISO
Modellnummer 321 / 1,4541
Min Bestellmenge 500 kg
Preis 2000 - 3200 USD/Ton
Verpackung Informationen Standardverpackung für die Ausfuhr
Lieferzeit 5 - 12 Tage je nach Menge
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 20 t pro Woche
Produktdetails
Produkte mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Zulassung 321 / 1,4541
Stärke 3.0 - 80.0mm Breite 1500 mm 1219 mm 1000 mm
Oberfläche - Nein. Ich weiß nicht.1 Marke Baosteel Tisco
Standards ASTM A240/240M Ladehafen Hafen von Shanghai
Hervorheben

UNS S32100 Edelstahlplatte

,

Edelstahl-Platte ASTM A240

,

Wärmebeständige Edelstahlplatte aus Legierung

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Produkt-Beschreibung

321/UNS S32100 Edelstahlplatte ASTM A240-konforme, hitzebeständige Legierung

 

Produktspezifikation

 

Produktbezeichnung 321 Edelstahlplatte
Hauptklassen Einheitlich erfasste, mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm630,631,254SMO,253MA,2205,2507. usw.
Stärke 3.0 - 80.0 mm
Breite 1250mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm oder andere Größe nach Wunsch
Länge 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, je nach Kundenanforderung
Art des Materials Laserschneiden
Formular Platte / Spirale
Prüfbescheinigung - Ja, das ist es.
Beenden Sie. Nein, nicht wirklich.12B, 2D, 2H, 2R, Nein.4, HAIRLINE, SCOTCH BRITE, Satin-Finish, Nein.8- Ich weiß nicht.
Marke TISCO, LISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO und so weiter

 

321 Edelstahlplatte ¥ Technischer und kommerzieller Überblick

  • Der Wert des Zertifikats für die Zulassung von Zellstoffanwendungen ist zu berücksichtigen, wenn die Zellstoffanwendungen in einem anderen Zellstoffbereich als der Zellstoffbereich liegen.
  • Klassifizierung: mit Titan stabilisiertes austenitisches Edelstahl
  • Erfüllt: ASTM A240, AMS 5510, EN 10088-2

Vorteile von 321 Edelstahlplatte:

  • Überlegene Stabilität bei hohen Temperaturen
    Die Zugabe von Titan (min. 5x Kohlenstoffgehalt) verhindert die Bildung von Chromkarbid bei längerer Exposition gegenüber 870°F (465°C), ideal für zyklische thermische Belastungen.

  • Verbesserte Korrosionsfähigkeit
    Widerstandsfähig gegen Korrosion zwischen den Körnern, durch Gruben und Spalten in sauren, Chlorid- und schwefelreichen Umgebungen (z. B. petrochemische und marine Atmosphären).

  • Oxidationsbeständigkeit
    bildet eine schützende Chrom-Oxid-Schicht, die ihre Integrität in oxidativen Atmosphären bis zu 900 °C bewahrt.


Technische Spezifikationen

  • Zusammensetzung (typischer Prozentsatz):

    • CR: 17,0 19,0 Ni: 9,0 12,0 C: ≤0,08 Ti: ≥5 × C Mn: ≤2,0 Si: ≤0,75 P/S: ≤0045

  • Physikalische Eigenschaften

    • Dichte: 8,0 g/cm3. Schmelzpunkt: 2550°F.

    • Wärmeleitfähigkeit: 16,2 W/m·K (100°C)

  • Mechanische Daten (analisiert):

    • Zugkraft: 520 ∼ 670 MPa. Ausbeute: 205 ∼ 310 MPa. Dehnung: 40 ∼ 50%.

    • Härte: 70 ≈ 90 HRB.


Spezialisierte Anwendungen:

  • Energiesektor: Systeme zur Entschwefelung von Rauchgasen, Kesselgehäuse, Turbinenverkleidungen.

  • Öl und Gas: Instrumentenhäuser, Ventilkomponenten, Rohrleitungsvergrößerungsgelenke.

  • Industrieöfen: Strahlende Rohre, Muffeln, Förderbänder zur Wärmebehandlung.

  • Medizinische Geräte: Autoklaven, chirurgische Werkzeuge (nach dem Polieren).

  • Kernenergie: Nichtkritische Strukturbauteile in moderaten Strahlungsumgebungen.


Form und Verarbeitungsrichtlinien:

  • Verfügbare Formate:

    • Dicke: 0,880 mm (heißgewalzt)

    • Breiten: 1500×2500 mm (Spule/Blatt)

  • Bearbeitung Tipps:

    • Verwenden Sie Karbidwerkzeuge mit positiven Rake-Winkeln.

    • Spannungsentlastung bei 565 °C nach schwerer Bearbeitung.

  • Schweißen:

    • Empfohlene Methoden: TIG, MIG, SAW mit Füllstoff ER321/ER347.

    • Vermeiden Sie das Oxyacetylen-Schweißen, um eine Ti-Oxidation zu verhindern.


Oberflächenveredelungen und -behandlungen:

  • Standardoptionen:

    • Mill Finish (Nr. 1), 2B, BA, #4 Bürste, HL Haarlinie.

    • Perlenblasen oder Elektropolieren für ultra-saubere Oberflächen.

  • Individuelle Lösungen:

    • Aluminierte Beschichtungen für extreme Temperaturen.

    • PTFE-impregnierte Oberflächen für die Anforderungen an die Klebstofffreiheit.


Konformität und Rückverfolgbarkeit:

  • Zertifizierungen:

    • PED 2014/68/EU (Kategorie II)

    • ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 zertifizierte Produktion.

  • Dokumentation:

    • 3.1/3.2 Materialzertifikate (EN 10204)

    • Vollständige Rückverfolgbarkeit über die Wärmemenge, einschließlich der Überprüfung des Ti/C-Verhältnisses.


Nachhaltigkeitsprofil:

  • 100% recycelbar ohne Verlust der Eigenschaften.

  • Produktionsprozesse mit niedrigem VOC-Gehalt, die an die REACH-Vorschriften angepasst sind.


Warum 321 über 304/316?
Während 304/316 in der Allzweckverwendung hervorragend ist, übertrifft 321 in thermischen Zyklen und sensibilisierungsfähigen Umgebungen.Verringerung der Lebenszykluskosten bei der Hochtemperaturfertigung.


Anmerkungen zur Bestellung:

  • MOQ: 500 kg (Standardgrößen) Leitzins: 2-4 Wochen.

  • Toleranz: ± 5% für die Dicke (ASTM A480).

  • Weltweiter Versand mit HS-Code 7219.32.00 Einhaltung.

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