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Inkonel 625 nahtlose Schläuche Korrosionsbeständige Nikellegierte Schläuche
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | Inkonel 625 |
| Min Bestellmenge | 500 kg |
| Preis | 40-45 USD/Kg |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für die Ausfuhr |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 3 Tonnen pro Woche |
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xProduktdetails
| Produkte | Rohr aus Nickellegierung | Zulassung | Inkonel 625 |
|---|---|---|---|
| Durchmesser | DN10 - DN300 | Länge | 6 m oder auf Wunsch beliebig lang geschnitten |
| Standards | ASTM EN | Dienstleistungen | Schneiden |
| Ladehafen | Hafen von Shanghai | Stärke | 0.5 - 40.0mm |
| Hervorheben | Hochtemperatur-nahtlose Schläuche,Nahtloser Schläuche Inconel 625,Korrosionsbeständige nahtlose Schläuche |
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Produkt-Beschreibung
Inkonel 625 nahtlose Schläuche ¥ Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Nickellegierteile
Produktspezifikation
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Modell
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Nickelrohr Rohre
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Materialqualität
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Inkonel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 690, Inconel 718, Inconel 725 usw.
Inklusion 800, Inklusion 825, Inklusion 925, Inklusion 800H, Inklusion 800, Inklusion 926 ((AL-6XN) usw.)
Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy C2000, Hastelloy X usw. |
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Durchmesser
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a) Außendurchmesser des Kapillarrohrs: 0,2 mm bis 6 mm
Schweißrohr Außendurchmesser: 6,0 mm-840 mm
Seamless Tube Außendurchmesser: 6 mm-630 mm
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b) Kapillarrohrwandstärke: 0,02 mm-2 mm
Schweißrohrwandstärke: 0,5-150 mm
Nahtlose Rohrwandstärke: 0,5-60 mm
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c) Länge: ≤ 500 mm
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Toleranz
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a) Außendurchmesser: +/- 0,01 mm
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b) Dicke: +/- 0,01 mm
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c) Länge: +/- 0,1 mm
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Oberflächenbehandlung
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Polieren, Annieren, Brillen, Würzen
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Typ
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Geschweißt, nahtlos
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Form
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Rund, quadratisch, unregelmäßig
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Anwendung
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Medizinische Behandlung, Erdöl, Luftfahrt, medizinische Ausrüstung, Klimaanlage, chemische Industrie, Elektronik, Zubehör, Lebensmittelmaschinen, Stromerzeugung, Pharma und andere Bereiche.
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1. Überblick
Inconel 625 nahtlose Rohre sind hochleistungsfähige Nickel-Chrom-Legierungsrohre, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion und hohe Temperaturen bekannt sind.Sie werden durch nahtloses Extrudieren oder Zeichnen hergestellt, die im Vergleich zu geschweißten Rohren eine überlegene Strukturintegrität und Gleichförmigkeit gewährleistet.
2Chemische Zusammensetzung
Die Legierung besteht hauptsächlich aus:
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Nickel (Ni): ~ 58% (bietet Korrosionsbeständigkeit und Duktilität).
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Chrom (Cr): 20 ∼23% (erhöht die Oxidationsbeständigkeit).
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Molybdän (Mo): 8~10% (verbessert die Korrosionsbeständigkeit bei Vergrößerung von Schwellungen und Spalten).
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Niob (Nb): 3 ∼4% (stabilisiert die Matrix gegen Sensibilisierung).
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Eisen (Fe), Kobalt (Co), Titan (Ti) und Spurenelemente.
3. Schlüsselmerkmale
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Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Leistung in sauren, salzhaltigen und hochchloridreichen Umgebungen (z. B. Meerwasser, chemische Verarbeitung).
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Hochtemperaturfestigkeit: Beibehält aufgrund der Festlösungsstärkung mechanische Eigenschaften bis zu 980 °C.
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Oxidationsbeständigkeit: bildet bei erhöhten Temperaturen eine schützende Cr2O3-Oxid-Schicht.
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Ermüdungs- und Kriechfestigkeit: Ideal für dynamische/Stressanwendungen.
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Schweißbarkeit und Herstellung: Kompatibel mit üblichen Techniken (TIG, Laserschweißen), kann jedoch eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich sein.
4. Herstellungsprozess
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Warme Extrusion: Die Billets werden erhitzt und in Hohlschalen extrudiert.
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Kaltes Zeichnen: weitere präzise Größenanpassung und Oberflächenbearbeitung.
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Glühen: Lösungsglühen bei 1100°C1150°C zur Linderung von Spannungen und Optimierung der Mikrostruktur.
5. Anwendungen
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Öl und Gas: Unterwasserleitungen, Nabelschnellen, Werkzeuge für die Abtunnel.
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Luft- und Raumfahrt: Auspuffmotoren, Kraftstoffsysteme.
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Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Wärmetauscher, Säureproduktion.
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Marine: Propellenschwellen, Meereswasserbehandlungssysteme.
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Kernenergie: Wärmetauscherröhren, Reaktorkomponenten.
6. Normen und Spezifikationen
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ASTM B444: Norm für nahtlose Inconel-625-Röhren.
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ASME SB444: Anwendungen für Druckbehälter.
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AMS 5666: Spezifikationen für die Luftfahrt.
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NACE MR0175: Konformität für sauren Dienst (H2S-Umgebungen).
7Vorteile des nahtlosen Designs
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Keine Schweißungen: Beseitigt Schwachstellen und sorgt für eine gleichmäßige Festigkeit.
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Hochdruckbeständigkeit: geeignet für kritische hydraulische/pneumatische Systeme.
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Glatte Oberfläche: Verringert Reibung und verbessert den Flüssigkeitsfluss.
8Beschränkungen
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Kosten: Aufgrund der Komplexität der Herstellung höher als bei Edelstahl oder Schweißverfahren.
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Bearbeitungsschwierigkeit: erfordert spezielle Werkzeuge (Karbid oder Keramik).
9. Vergleich mit geschweißten Rohren
| Merkmal | Nahtlose Rohre | Schweißröhren |
|---|---|---|
| Stärke | Höher (ohne HAZ) | Etwas niedriger |
| Korrosion | Einheitlicher Widerstand | Risiken bei Schweißnähte |
| Kosten | Teurer | Wirtschaftliche |
| Anwendungen | Kritischer/hoher Druck | Allgemeiner Zweck |
10. Wartung und Handhabung
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Vermeidung von Verunreinigungen (z. B. Eisenpartikel) zur Verhinderung der galvanischen Korrosion.
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Reinigen Sie mit chloridfreien Lösungsmitteln.
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In trockener, nicht korrosiver Umgebung aufbewahren.
Schlussfolgerung
Inconel 625 nahtlose Rohre sind eine erstklassige Wahl für extreme Umgebungen, die Langlebigkeit, Festigkeit und Vielseitigkeit kombinieren.Die nahtlose Konstruktion gewährleistet die Zuverlässigkeit in entscheidenden Industriezweigen, die ihre Prämienkosten rechtfertigen.
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