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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Brillend gegossen AP BA EP Edelstahlrohr TP316L
| Place of Origin | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Model Number | 201 304 316L 321 310S 314 347 2205 2507 904L.etc |
| Minimum Order Quantity | 500 kgs |
| Preis | 2400 - 3500 USD/Ton |
| Packaging Details | standard packing for export |
| Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
| Payment Terms | T/T, Western Union, L/C |
| Supply Ability | 10 Ton per week |
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xProduktdetails
| Products | BA Stainless Steel Pipe | Grade | 304 316L 321 2205 310S 904L.etc |
|---|---|---|---|
| Standard | ASTM GB EN | Length | 6m or as request |
| Diameter | 6 - 219mm or as clients request | Wall thickness | 0.4 - 8.0mm |
| Type | seamless pipe | Service | cutting |
| Other Shape | square, rectangle | ||
| Hervorheben | Rohr aus Edelstahl,Rohr aus Edelstahl |
||
Produkt-Beschreibung
Brillend gegossen AP BA EP Edelstahlrohr TP316L
Produktspezifikation
| Standards | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind, das in einem anderen Mitgliedstaat als dem in Absatz 1 Buchstabe b genannten Mitgliedstaat in Betrieb ist. |
| Typ der Rohre | Brillend gegießene Rohre aus Edelstahl |
| Abschlüsse | 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 2205, 2507 |
| Abmessungen | Außendurchmesser (OD): 1,00 mm bis 76,2 mm |
| Wanddicke | 0.2 mm bis 6.0 mm |
| Länge | Bis zu 12 Meter (auf Anfrage erhältlich) |
| Herstellungsprozess | Kalt gezogen, hell gegossen, nahtlos |
| Oberflächenbearbeitung | Brillend gegrillt (BA), Spiegelpoliert, Nr. 4 |
| Endart | Einfach (PE), abgeschrägt (BE) oder mit Gewinde (TE) |
| Zertifizierungen | ISO 9001, EN 10204 3.1 / 3.2, PED, ASME |
AP: Säure-Pickling. Verwenden Sie saure Lösungen wie Stickstoffsäure und Fluorsäure, um die Oxidschicht des Stahlrohrs zu entfernen. Billig und schnell, aber es ist leicht, Korrosion der Korngrenze zu verursachen,und die inneren und äußeren Oberflächen sind rauf und leicht aufgehängte Verunreinigungen befestigen.
MP: Mechanische Polierung. Die Helligkeit und Wirkung der Oxidschicht, Löcher und Kratzer, die häufig auf der Oberfläche des Stahlrohrs verwendet werden, hängen von der Art der Verarbeitungsmethode ab.Obwohl mechanisches Polieren schöner istAußerdem gibt es häufig Rückstände von Poliermaterialien auf der Oberfläche von Stahlrohren.
BA: Bright Annealing. Während des Zeichnungsvorgangs muss das Stahlrohr mit Fett geschmiert werden und die Kristallkörner werden durch die Verarbeitung verformt.Um zu verhindern, dass dieses Fett im Stahlrohr bleibt, zusätzlich zur Reinigung des Stahlrohrs, können Sie auch hohe Temperatur verwenden, um die Verformung während der Hochtemperatur Glühen zu beseitigen, Argon als Atmosphäre im Ofen verwenden,und das Stahlrohr weiter reinigen, indem Argon mit Kohlenstoff und Sauerstoff auf der Oberfläche des Stahlrohrs verbrannt wirdDie Oberfläche erzeugt eine helle Wirkung, so dass diese Methode, bei der reine Argon-Gießung erhitzt und rasch abgekühlt wird, um die glatte Oberfläche zu erhellen, brillanter Gießung genannt wird.Obwohl die Verwendung dieser Methode zur Aufhellung der Oberfläche sicherstellen kann, dass das Stahlrohr vollständig sauber und frei von jeglicher äußeren Verschmutzung istWenn man jedoch die Helligkeit dieser Oberfläche mit anderen Polierverfahren wie mechanischem, chemischem und elektrolytischem vergleicht, wird sie sich wie eine matte Oberfläche anfühlen.Die Wirkung hängt auch mit dem Argongehalt und der Anzahl der Erwärmungen zusammen..
WertschöpfungAnnealingLeichte AnnealingFunktionVerringerung der internen Belastungen und Erhöhung der ZähigkeitÄhnliche Ziele, jedoch mit einem Fokus auf die OberflächenqualitätAtmosphäre Vacuum or AirControlled Environment to Avoid OxidationCostLowerHigherProcess StepsGradual Cooling After HeatingRapid Cooling After Heating in a Non-oxidizing EnvironmentSurface FinishMay Cause Oxidation and Poor Finish.Erzeugt eine glänzende, helle Oberfläche.Anwendungen in der Metallverarbeitung und in der allgemeinen Fertigung.
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