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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Schmiedebleche aus Edelstahl der Klasse 304 316L 310S 321 2205 2507 Dicke 10 - 200 mm Maßgeschneidert
Herkunftsort | China |
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Markenname | DELTA |
Zertifizierung | ISO |
Modellnummer | 304 316L 310S 321 347 904L 2205 2507 |
Min Bestellmenge | 400 KGS |
Preis | 2400 -3220 USD/Ton |
Verpackung Informationen | Holzpaletten + wasserdichtes Papier |
Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonnen pro Woche |

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xProdukte | Schmiedeplatten aus rostfreiem Stahl | Zulassung | 304 316L 310S 321 347 904L 2205 2507 |
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Standardgröße | 1000*2000mm 1219*2438mm 1500*6000mm | Stärke | 1.0 - 30.0mm |
Marke | TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO | Ladehafen | Hafen von Shanghai |
MOQ | 200 kg | Verpackung | Holzpaletten + wasserdichtes Papier |
Hervorheben | Platte des Edelstahl-316L,2205 Bleche aus Edelstahl,Platte des Edelstahls 304 |
Schmiedebleche aus Edelstahl der Klasse 304 316L 310S 321 2205 2507 Dicke 10 - 200 mm Maßgeschneidert
Material
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200 300 400-Reihe Edelstahl
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Zulassung
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201 202 301 303 304 304L 2205 2507 309 309 310 310S 314 316L 316Ti 317L 321 347 334 2205 2507 409 409l 410 410S 420 420J1 420J2 430 441 444 904
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Standards
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AISI ASTM JIS DIN EN BS
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Technik
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Kaltgewalzt / Warmgewalzt / geschmiedet
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Stärke
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Warmgewalzt: 3 mm-16 mm 16-150 mm
Normal: 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16.0
Nach Anforderung des Kunden: 16-150 mm Kaltgewalzt: 0,3-6 mm
Normal:0.3/0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0 Nach Anforderung des Kunden: 4.0/5.0/6.0 |
Breite und Länge
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1000 mm-6000 mm oder auf Wunsch des Kunden
Warmgewalzt: 1250*3000mm (4.1*10ft) 1500*3000mm (5*10ft) 1250*6000mm (4.1*19.6ft) 1500*6000mm (5*19.6ft) 1800*6000mm (5,9*19,6ft) 2000*6000mm (6,5*19,6ft) Kaltgewalzt: 1000*2000mm (3,2*6,5ft) 1219*2438mm (4*8ft) 1500*3000mm (5*10ft) 1800 verfügbar 2000 verfügbar |
Herkunftsort
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Jiangsu, China
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Verarbeitungsdienst
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Bogen, Schweißen, Wiederaufwickeln, Streichen, Schneiden
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Toleranz
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± 1%
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Oberflächenbehandlung
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N0.12B, BA, 6K, 8K, 12K, N0.4, HL, Spiegel, Karten usw.
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Zahlung
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T/T-Bedingungen, 30% Vorauszahlung, 70% Guthaben siehe B/L-Kopie LC Western Union Paypal
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Lieferzeit
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5-15 Tage für normale Bestellungen (Standardbestellungen <= 50 Tonnen); bestimmte Bestellungen müssen auf Wunsch des Kunden endgültig bestätigt werden
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Warum man sich für die Schmiedeanlagen aus Edelstahl entscheidet?
Durch seine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bei extremen Temperaturen ist Edelstahl eines der am häufigsten verwendeten Materialien für kundenspezifische Schmiedeanwendungen.,mit einer speziellen Zusammensetzung von Elementen für eine erhöhte Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit,Schmiedewerkzeugen aus rostfreiem Stahl werden in einer Vielzahl von Industriezweigen in Produkten und Fertigungsprozessen verwendet.Wenn Sie ein Material mit überragender Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ästhetischem Wert suchen, ist Edelstahl möglicherweise die beste Wahl für Ihre Schmiedeanforderungen.Die häufigsten Sorten von Edelstahl
Es gibt mehrere Sorten von Edelstahllegierungen, von denen jede unterschiedliche Eigenschaften aufweist, die sich für einzigartige Anwendungen eignen.Die häufigsten Sorten aus Edelstahl sind die austenitische 300-Serie und die martensitische 400-SerieDie 300- und 400-Serie der Edelstahlsorten weisen wesentliche Unterschiede in chemischer Zusammensetzung, Eigenschaften und Anwendung auf:
- Chemische Zusammensetzung: Die 300er-Serie der Edelstahlsorten sind austenitisch, d.h. sie haben eine auf dem Gesicht zentrierte kubische Kristallstruktur.Sie enthalten auch kleine Mengen Kohlenstoff.Im Gegensatz dazu sind die 400-Serien der Edelstahlsorten martensitisch oder ferritisch.Das heißt, sie haben eine körperzentrierte kubische oder gesichtszentrierte kubische Kristallstruktur.Sie enthalten hauptsächlich Chrom (11-27%) und wenig oder gar kein Nickel. Sie enthalten auch geringe Mengen Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel, Silizium und manchmal Molybdän.
- Eigenschaften: Die 300er-Serie der Edelstahlsorten sind bekannt für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Duktilität und geringe Ausbeutefestigkeit.und leicht formbar sindDie 400er-Serie von Edelstahl hat eine geringere Korrosionsbeständigkeit, eine höhere Ausbeutefestigkeit und ist magnetisch.Sie sind schwieriger zu formen und zu schweißen als die 300er-Serie.
- Anwendungen: Die 300er-Serie von Edelstahlsorten wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, einschließlich der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der medizinischen Industrie.Sie werden auch in kommerziellen und privaten Küchengeräten verwendet.Im Gegensatz dazu werden die 400er-Serie von Edelstahlsorten häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.einschließlich der Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Die beliebtesten Edelstahlsorten für kundenspezifische Schmiedearbeiten
Während wir mit allen Sorten von Edelstahl arbeiten, sind die beiden häufigsten Sorten, die wir schmieden, in der Serie 300: 304/304L und 316/316L Edelstahl:
- 304/304L:304 Edelstahl bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist leicht zu schweißen. 304 wird zur Herstellung von Wellen, Ventilkörpern, Ventilverkleidungen,und der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
- 316/316L:316 rostfreier Stahl wird wegen seines sehr hohen Korrosionsbeständigkeitsniveaus aufgrund seines höheren Nickel- und Molybdängehalts verwendet.Medizinische und pharmazeutische Ausrüstung, und andere Anwendungen, die Exposition gegenüber Salzwasser, ätzenden Chemikalien und rauen Umgebungen erfordern.
Wie ist die Schmiedetemperatur für Edelstahl?
Edelstahl wird bei einer Temperatur zwischen 1700 und 2300 ° F, abhängig von der spezifischen Qualität, heiß geschmiedet.Bei falscher Fälschung, übermäßige Temperaturen während des Schmiedeprozesses können zu Grobheit, Skalierungsinformationen, Überhitzung und Verbrennung führen, während Unterhitzung zu Rissen führen kann.
Vorteile und Überlegungen für geschmiedetem Edelstahl
Durch das Schmieden durch Fachleute wird die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls verbessert und ein kontinuierlicher Kornfluss entsteht, der dem Edelstahlteil folgt.Das Schmieden bietet die höchste Strukturintegrität für Edelstahlteile als andere Metallbearbeitungsprozesse und erzeugt starke, kompromisslose Fertigprodukte.
Wie bei jedem Material kann es jedoch zu Herausforderungen beim Schmieden von Edelstahl kommen. Edelstahl kann in Abhängigkeit von der Qualität des Edelstahls schwer zu fertigen sein.nicht einheitliche Oberflächen, Schwierigkeiten bei der Entfernung von Kratzern und ungleichmäßiges Polieren können alle Herausforderungen für Edelstahl darstellen, wenn das Material falsch behandelt oder falsch geschmiedet wird.Wählen Sie immer erfahrene Fachkräfte für Ihre Edelstahlschmiedeanforderungen.