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AISI4140 Seamless Steel Pipe für die Bearbeitung DN10 - DN400 SCH160 XXS
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl |
| Min Bestellmenge | 4 Tonnen |
| Preis | 610 - 820 USD/Ton |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für die Ausfuhr |
| Lieferzeit | 5 - 10 Tage je nach Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, Western Union, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20 t pro Woche |
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xProduktdetails
| Produkte | Nahtloses Stahlrohr | Durchmesser | DN10 - DN600 |
|---|---|---|---|
| Stärke | 1.0 - 50,0 mm | Länge | 6-10m oder Ausschnitt als Antrag |
| Standards | LÄRM ASTM EN GB | Technik | Warmgewalzt |
| Dienstleistungen | Auf Wunsch beliebige Länge schneiden | MOQ | 2 Tonnen |
| Hervorheben | Bearbeitung von Seamless Steel Pipe,DN10 DN400 Nahtlose Stahlrohre,SCH160 Nahtlose Stahlrohre |
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Produkt-Beschreibung
AISI4140 Seamless Steel Pipe für die Bearbeitung DN10 - DN400 SCH160 XXS
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Produktbezeichnung
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SEAMLESS STEEL PIPE (Sachschlauchröhrchen aus Stahl)
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Zinkbeschichtung
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Gewohnheit
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Material:
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Kartonstahl/Legierung
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Technik
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warmgewalzt/kalt gezogen
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Schweißmethode
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Nein
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Verpackung
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Nackte Verpackungen/Verpackungen aus Polyethylenfolie usw.
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Standards
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GB/T, ASTM, API, EN, DIN, JIS usw.
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Rohrenden
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Einfache, Schräg, Kopplung, Gewinde usw.
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Zulassung
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4130 4140 1045 1020 8620 usw.
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Oberflächenbehandlung
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Verzinkt, lackiert, epoxybeschichtet, 3PE beschichtet usw.
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Außendurchmesser
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1/8 - 36 Zoll
( 10,3 - 914,4 mm) |
Anwendung des Produkts
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Öl- und Gaslieferungen/Flüssigkeitstransport usw.
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Wandstärke
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25 bis 50 mm
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Typ
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Flüssigkeitsrohr, Leitungsrohr, Ölgehäuse, Druckrohr aus Legierungen, Niedertemperaturrohr, Strukturrohr usw.
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Länge
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Zufällige Länge, SRL, DRL Festlänge
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Zertifizierungen
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CE, ISO, SGS
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Lieferzeit
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3-5 Tage (in Lager)
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Proben
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- Ja, das ist es.
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Zahlungsbedingungen
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TT
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Katalog
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Bitte wenden Sie sich an den Kundendienst, um
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4140-Stahl ist ein vielseitiger Stahl mit geringer Legierung, der Chrom, Molybdän und Mangan enthält.Diese Stahllegierung weist eine hohe Zugfestigkeit auf, eine gute Müdigkeitshaltung und eine außergewöhnliche Zähigkeit, was es ideal für Anwendungen macht, die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern.
4140 Chemische Zusammensetzungen aus Stahl
Die chemische Zusammensetzung von 4140 Stahl umfasst typischerweise folgende Elemente:
- Kohlenstoff (C): 0,38-0,43%
- Chrom (Cr): 0,80-1,10%
- Mangan (Mn): 0,75 bis 1,00%
- Silizium (Si): 0,15-0,35%
- Phosphor (P): ≤ 0,035%
- Schwefel (S): ≤ 0,040%
- Molybdän (Mo): 0,15-0,25%
Diese Elemente tragen zur allgemeinen Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit von 4140 Stahl bei.Während Chrom die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Stahls erhöhtMangan verbessert die Härtefähigkeit und Silizium hilft bei der Entoxidation und erhöht die Festigkeit.Molybdän trägt zur Zähigkeit und Hochtemperaturfestigkeit des Stahls bei.
Wärmebehandlungsmethoden
Die Wärmebehandlung von 4140 Stahl beinhaltet in der Regel eine Kombination von Verfahren, einschließlich Glühen, Normalisieren, Dämpfen und Härten.Jeder Schritt spielt eine entscheidende Rolle bei der Veränderung der Mikrostruktur des Stahls und der Optimierung seiner mechanischen Eigenschaften.
- Aufheizung: Aufheizung ist der erste Schritt im Wärmebehandlungsprozess, bei dem der Stahl auf eine bestimmte Temperatur (rund 800-850°C) erhitzt und dann langsam auf Raumtemperatur abgekühlt wird.Dieser Prozess lindert innere Belastungen, verfeinert die Kornstruktur und verbessert die Bearbeitungsfähigkeit.
- Normalisierung: Normalisierung wird nach dem Glühen durchgeführt, um die Mikrostruktur weiter zu verfeinern.Der Stahl wird auf eine Temperatur erhitzt, die leicht über dem kritischen Bereich liegt (rund 870-900°C) und anschließend luftgekühltDie Normalisierung erhöht die Festigkeit und Härte des Stahls und behält gleichzeitig eine gute Duktilität.
- Verdämpfung: Verdämpfung ist ein schnelles Abkühlverfahren, bei dem das erhitzte Stahl in ein Verdämpfungsmittel wie Öl, Wasser oder Polymer eingetaucht wird.Dieser Schritt verhärtet den Stahl, indem die Austenitphase in Martensit umgewandelt wirdDer Löschvorgang muss sorgfältig kontrolliert werden, um Risse oder Verzerrungen zu vermeiden.
- Tempering: Die Temperung ist der letzte Schritt im Wärmebehandlungsprozess. Der geschärfte Stahl wird auf eine bestimmte Temperatur (typischerweise zwischen 150 und 600 °C) erhitzt und dann in stiller Luft abgekühlt.Durch die Härtung wird die Bruchbarkeit des Stahls verringert, verbessert seine Zähigkeit und lindert Restbelastungen.
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