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Nitronic 60 Legierung Edelstahl Runder Stange / Helle Polierung SS Stange H7 H9 H11 Toleranz Durchmesser 4 - 60 mm
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | 201 304 316L 321 309S 310S 2205 17-4PH 2507 |
| Min Bestellmenge | 500 Kilogramm |
| Preis | 2400 - 3500 USD/Ton |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für die Ausfuhr |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20 t pro Woche |
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xProduktdetails
| Form | Winkelbar / Kanalbar | Standards | ASTM EN GB JIS |
|---|---|---|---|
| Zulassung | 201 304 316L 316LMod 309S 310S 321 2205 2507 usw. | Anwendung | Bau, Industrie, chirurgische Instrumente, Meerwasser Ausrüstung., Küchengeschirr |
| Länge | Die Anforderungen der Kunden, 5.8m, 6m, 2m-6m oder wie erforderlich | Größe | Gewohnheit als Antrag |
| Verpackung | Seetaugliches Standardpaket, in den Holzetuis (für Versand FCL/LCL) | Dienstleistungen | Ausschnitt, Oberflächenveredelung |
| Hervorheben | Edelstahl-Rundeisen,Rohrbestand aus rostfreiem Stahl,Stahlrundeisen |
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Produkt-Beschreibung
Nitronic 60 Legierung Edelstahl Runder Stange / Helle Polierung SS Stange H7 H9 H11 Toleranz Durchmesser 4 - 60 mm
Nitronic 60 ist ein Allzweckmetall, das ursprünglich als Temperaturlegierung entwickelt wurde.und hat anschließend gute Hochtemperatur-Eigenschaften bei Temperaturen um 1800oFDie Oxidationsbeständigkeit von Nitronic 60 ist ähnlich der des Typs 309 SS und weit überlegen der des Typs 304 SS. Diese Klasse ist vor allem für ihre Verschleiß- und Reizfestigkeit bekannt.
Die Zugabe von Silizium und Mangan hat dieser Legierung eine Matrix gegeben, die Abnutzung, Verärgerung und Aufregung sogar im gegrillten Zustand hemmt.Höhere Festigkeiten sind durch Kaltbearbeitung des Materials möglich und ist nach starker Kaltbearbeitung noch voll austenitischDiese Verarbeitung erhöht nicht die Vergallungsbeständigkeit, wie es bei Kohlenstoffstählen und einigen Edelstahlen üblich ist.Der Vorteil der kalten oder heißen Bearbeitung des Materials ist eine zusätzliche Festigkeit und HärteChrom- und Nickelzusatz verleiht ihm eine Korrosion, die mit der von 304 und 316 vergleichbar ist, während er ungefähr doppelt so stark ist wie Edelstahl.Die hohe mechanische Festigkeit der gegießten Teile erlaubt die Verwendung von geringeren Querschnitten für das Gewicht und Kostensenkungen durch den Einsatz dünnerer Stoffe.
Chemie der Nitronic 60 Legierung
Chemische Anforderungen |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Die | In | - Ja. | N | - Das ist Mo. | C | |
|
Maximal |
9.00 |
18.00 |
9.00 |
4.5 |
0.18 |
0.75 |
0.10 |
|
Min. |
8.00 |
16.00 |
7.00 |
3.5 |
0.08 |
|
|
Eigenschaften
Korrosionseigenschaften
Die Korrosionsbeständigkeit des Armco NITRONIC 60 Edelstahls liegt zwischen der der Typen 304 und 316.gefolgt von Abmessungsverlust durch VerschleißDer Konstrukteur muß sich in erster Linie um die Korrosionsbeständigkeit der NITRONIC 60 kümmern.Es bietet eine bessere Chlorid-Pitting-WiderstandsfähigkeitDie Korrosionsprüfungen mit NITRONIC 60 High Strength werden normalerweise nicht durchgeführt.
Korrosionsbeständigkeit
Die gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit von Nitronic 60 ′ ist in den meisten Umgebungen besser als die von 304 Edelstahl.Chlorid-Pitting-Widerstand ist besser als der Typ 316 rostfrei; Nitronic 60 bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und eine niedrige Temperaturbelastung.
Anwendungen mit Nitronic 60 sind Ventilstäbe, Sitze und Verkleidungen, Befestigungssysteme, Screening, Stifte, Buschen und Walzlager, Pumpenwellen und Ringe.und Brückenschrauben.
Abnutzungsbeständigkeit
Diese Legierung bietet im Vergleich zu Legierungen auf Nickel- oder Kobaltbasis eine deutlich kostengünstigere Möglichkeit, Verschleiß und Verwässerung zu bekämpfen.
| Verschleißkompatibilität von NITRONIC 60 im Vergleich zu Kobalt 6B und 17-4PH gegen verschiedene Legierungen |
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| mit einer Breite von mehr als 20 mm | Härte | 17-4 pH (HRC 43) |
60 NIT (HRB 95) |
Kobalt 6B (HRC 48) |
| 304 | HRB 99 | 24.7 | 6 | 3.1 |
| 316 | HRB 91 | 18.5 | 4.3 | 5.5 |
| 17-4 pH | HRC 31.5 | 66.1 | 4.9 | 2.7 |
| 17-4 pH | HRC 43 | 52.8 | 5.4 | 3.8 |
| NIT 32 | HRB 95 | 17.2 | 3.2 | 2 |
| 50 NIT | HRB 99 | 15.7 | 3.5 | 2.9 |
| 60 NIT | HRB 95 | 5.4 | 2.8 | 1.9 |
| Kobalt 6B | HRC 48 | 3.8 | 1.9 | 1 |
| Chromplatte | --- | 3.3 | 2.1 | 0.3 |
| Siliziumbronz | HRB 93 | 2 | 2.2 | 1.9 |
| K-500 Monel | HRC 34 | 34.1 | 22.9 | 18.8 |
| 416 | HRC 24 | --- | 5.5 | 43 |
| 431 | HRC 32 | --- | 3 | 1 |
| Waspaloy | HRC 36 | --- | 3.1 | 2.4 |
| IN 718 | HRC 38 | --- | 3.1 | 2.7 |
| IN X-750 | HRC 36 | --- | 5.5 | 8 |
Typische Anwendungen
Zu den kommerziellen Anwendungen dieses technischen Materials gehören:
- Brückenpfeifen und -hänger
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
- Kompressorwellen
- Schiffswellen und -schrauben
- Schrauben/Nüsse
- mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
- Antriebssysteme mit Kettenantrieb
- Ventile für die Automobilindustrie
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