Warmgewalzt 410 420 430 Edelstahlplatte Dicke 3,0 - 12,0 mm SS Platte 400-Serie Edelstahl

Was ist Edelstahl 400 Serie?

Edelstahl wurde zuerst von einem englischen Metallurg Harry Brearley in den frühen 1900er Jahren entdeckt.Ziel war es, eine Art rostfreien Stahls für Gewehrfässer herzustellen, die gegen Verbrennungsgasen bestand.

Die Entwicklung der 400er Serie war ein bedeutender Meilenstein in der Geschichte des Edelstahls, da sie heute zu einer der am weitesten verbreiteten Edelstahlkategorien geworden ist.

Die SS 400-Serie ist ferritisch und magnetisch und besteht aus Metallen wie Chrom, Nickel oder Mangan..

400-Serien-Stahle sind in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Bau und Medizin, unerlässlich.mit einer Leistung von mehr als 100 WDie Vielseitigkeit, Festigkeit und Verschleißbeständigkeit machen diese Materialien für die Herstellung berühmt.

Was ist die chemische Zusammensetzung der SS 400-Serie?

Die Metalle dieser Serie sind am besten als eine Gruppe von ferritischen und martensitischen Edelstahllegierungen beschrieben.Die genaue chemische Zusammensetzung der SS-Serie 400 variiert je nach Art und Qualität der Legierung..

Im Allgemeinen

• Die SS 400-Serie enthält mehr Chrom als andere Arten von Edelstahl, was ihnen ihre korrosionsbeständigen Eigenschaften verleiht.
• Sie haben auch einen relativ geringen Kohlenstoffgehalt, was sie weniger zerbrechlich und einfacher zu bedienen macht.

Ferritische und Martensitische Eigenschaften.

Da die 400er-Serie sowohl aus ferritischen als auch aus martensitischen Edelstahlen bestehen, erben sie die Eigenschaften beider Arten von Stahl.ihre Mischungen (die Legierung) die Nachteile der einzelnen Bestandteile ausgleichenLasst uns sie nebeneinander vergleichen.

Die chemischen Komponenten.

Die chemische Zusammensetzung der 400 SS-Serie kann je nach spezifischer Legierung variieren.

• 10 bis 30% Chrom.
• 0.05-0.15% Kohlenstoff.
• Die unterschiedlichen Mengen an Nickel, Mangan und anderen Elementen erhöhen die mechanischen Eigenschaften.

Zu den gängigen Sorten der SS 400-Serie gehören 409, 410, 430 und 440.

• 409 ist eine kostengünstige Option, die aufgrund ihrer Haltbarkeit bei hohen Temperaturen häufig für Automobilabgassysteme verwendet wird.
• 410-Edelstahl ist steif und verschleißfest und wird häufig in Besteck, medizinischen Geräten und Dampfturbinenblättern verwendet.
• 430 ist eine wirtschaftliche Qualität, die üblicherweise in Anwendungen verwendet wird, die keine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie beispielsweise die Ausstattung von Automobilen.
• 440 ist ein hochwertiger, martensitischer Edelstahl, der für seine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist und somit eine beliebte Wahl für chirurgische Werkzeuge und Lager ist.

Physikalische Eigenschaften der 400 SS-Serie

Die Legierungen der 400-Serie sind vielseitig. Sie sind in vielen Bereichen aufgrund ihrer Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit beliebt.

1. Korrosionsbeständigkeit.

Die Legierungen der SS 400-Serie bieten eine erhebliche Korrosionsbeständigkeit, da sie mehr als 10,5% Chrom enthalten.Dieses Metall bildet eine stabile Schicht auf der Oberfläche des Stahls, eine passive Folie, die verhindert, dass Sauerstoff und Feuchtigkeit mit dem Stahl interagieren., die Rost und Korrosion verhindern.

1. Stärke und Langlebigkeit

Aufgrund seiner Legierungselemente weist die 400-Stahlreihe eine höhere Festigkeit und Haltbarkeit auf als viele andere Arten von Stahl, insbesondere Kohlenstoffstahl.

Im Vergleich zu anderen Edelstahllegierungen wie austenitischem Edelstahl haben diese Metalllegierungen einen geringeren Nickelgehalt und einen höheren Kohlenstoffgehalt.so dass sie weniger duktil, aber robuster und langlebiger sind.

1. Magnetische Eigenschaften.

Die Anwesenheit von Ferrit macht diese Legierungen magnetisch.

Die magnetischen Eigenschaften der SS 400-Serie machen sie für Anwendungen, die Magnetismus erfordern, wie Motoren, Generatoren und Transformatoren, sinnvoll.

1. Wärmebeständigkeit.

SS 400-Legierungen weisen eine gute Wärmebeständigkeit auf, was sie für Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen erwartet werden, nützlich macht.

Beachten Sie, dass ihr hoher Kohlenstoffgehalt sie anfällig für Sensibilisierung macht,die die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften der Legierung verlieren können, wenn sie über einen längeren Zeitraum hohen Temperaturen ausgesetzt wird.

Gemeinsame SS 400-Serie.

Lassen Sie uns über die verschiedenen SS 400-Legierungen sprechen.

1. Typ 410.

Edelstahl des Typs 410 ist ein allgemeiner Edelstahl, der häufig in Anwendungen verwendet wird, in denen eine hohe Festigkeit, eine moderate Korrosionsbeständigkeit und Wärmebeständigkeit erforderlich sind.

Da es 11,5% bis 13,5% Chrom enthält, kann man erwarten, dass es chemisch und thermisch stabil ist. Es ist gegen Korrosion stabil und kann thermisch behandelt werden, um seine Härte und Festigkeit zu erhöhen.Typ 410 SS wird häufig in Anwendungen wie Besteck verwendet, Dampf- und Gasturbinenblätter, Ventilkomponenten und Pumpenteile.

1. Typ 416

Diese Art von SS ist ein frei bearbeitbarer martensitischer Edelstahl, der Schwefel enthält.Es enthält 12% bis 14% Chrom und0,15 bis 0,35% Schwefel.

SS 416 wird üblicherweise zur Herstellung von Muttern, Bolzen, Schrauben und Zahnrädern verwendet.

1. Typ 420.

SS 420 ist ein hochkohlenstoffhaltiger martensitischer Edelstahl, der auch 12% bis 14% Chrom enthält.

Es wird häufig in chirurgischen Instrumenten, Besteck und Zahn- und Chirurgische Ausrüstungsanwendungen verwendet.

1. Typ 430

Der Typ SS 430 ist ein nicht härterungsfähiger Edelstahl, der 16% bis 18% Chrom enthält.und es kann leicht geformt und geschweißt werden.

430 SS wird häufig in Automobil-Ausstattungs- und Formenanwendungen, Küchengeräten und Innenarchitektur-Ausstattung verwendet.

Industrieanwendungen von SS-Serie 400

Die einzigartigen Eigenschaften dieser Legierungen machen sie zu einem idealen Werkstoff für verschiedene Anwendungen wie Maschinenteile und medizinische Implantate.

Lassen Sie uns die Anwendungen von Edelstahl der Serie 400 in jeder Branche näher erörtern.

1. Verarbeitende Industrie

Die 400 SS-Serie wird häufig in der Fertigungsindustrie verwendet. Sie können Maschinenteile, Ausrüstung und Werkzeuge herstellen, z. B. Muttern, Bolzen, Schrauben und Befestigungsmaterialien, aus diesen Legierungen.

1. Automobilindustrie

Diese Metalllegierungen werden aufgrund ihrer Festigkeit häufig in der Automobilindustrie verwendet..

Beispiele für ihre Verwendung in der Automobilindustrie sind die Herstellung von Abgasleitungen, Schalldämpfern und Katalysatoren.

1. Baubranche

Die SS-Serie 400 wird in der Baubranche wegen ihrer Festigkeit und Zähigkeit verwendet.

Beispiele für seine Verwendung in der Baubranche sind die Herstellung von Gebäudefassaden, Aufzugstüren und Geländersystemen.

1. Medizinische Industrie

Sie werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität auch in der Medizinindustrie verwendet.Zahnmedizinische Geräte, und orthopädische Implantate.

Einige Beispiele für ihre Verwendung sind die Herstellung von Skalpeln, Zahnsonden und Knochenschrauben.

Vorteile der Legierungen der SS 400-Serie.

Die Legierungen dieser Serie sind vielseitig und zuverlässig und weisen viele Vorteile gegenüber anderen Stählen auf.und Verschleißbeständigkeit machen sie zu einer beliebten Wahl für verschiedene Anwendungen.

Hier sind einige Vorteile der Verwendung von Stahl der 400-Serie:

1. Kostenwirksam

Einer der wichtigsten Vorteile der Verwendung der SS-Serie 400 besteht darin, dass sie im Vergleich zu anderen Arten von Edelstahl eine kostengünstige Option darstellt.

Daher sind diese Legierungen optimal für Anwendungen geeignet, bei denen das Budget eine primäre Überlegung ist.

1. Einfach herzustellen

Die 400 SS-Serie ist auch leicht zu fertigen, sodass sie schnell und effizient hergestellt werden kann.Die 400er Serie ist einfacher zu fertigen..

Es hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt, wodurch es bei Herstellungsprozessen leichter zu formen ist.

1. Leicht zu warten

Die Legierungen der 400 SS-Serie sind einfacher zu warten, sie sind korrosions- und rostfest und erfordern weniger Wartung als andere Materialien wie Kohlenstoffstahl.

Zum Beispiel benötigt Kohlenstoffstahl Schutzbeschichtungen oder regelmäßige Wartung, um Korrosion zu verhindern.

1. Widerstandsfähig gegen Verschleiß

Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Materialien aus Edelstahl der Baureihe 400 besteht darin, dass sie sehr widerstandsfähig gegen Verschleiß sind.Sie sind langlebig und langlebig optimal für Anwendungen, bei denen ein starkes und robustes Material erforderlich ist.

Edelstahl ist im Vergleich zu Kohlenstoffstahl sehr langlebig. Kohlenstoffstahl kann sich in abrasiven oder hohen Belastungen schnell verschlechtern.Während die 400er Serie ihre Festigkeit und Haltbarkeit beibehält.

Drei Nachteile der Verwendung von Edelstahl der Serie 400

Während Edelstahl der 400er Reihe mehrere Vorteile hat, hat er einige Einschränkungen: seine begrenzte Verwendung bei extremen Temperaturen, schlechte Schweißfähigkeit,Bei der Auswahl eines Materials für eine spezifische Anwendung sollte eine geringere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu anderen Edelstahlserien berücksichtigt werden.

1. Einschränkte Anwendung bei extremen Temperaturen

Während diese Legierungen für viele Anwendungen geeignet sind, haben sie im Vergleich zu austenitischen Edelstahlen wie der Serie 300 einen begrenzten Einsatz bei extremen Temperaturen.

Die Serie 300-Edelstahl kann bei höheren Temperaturen verwendet werden, ohne dabei an Festigkeit zu verlieren oder spröde zu werden.

1. Nicht zum Schweißen geeignet

Die 400 SS-Serie ist im Vergleich zum ferritischen Edelstahl für das Schweißen ungeeignet.Sie sind daher eine bessere Wahl für Schweißanwendungen..

1. LKorrosionsbeständigkeit.

Legierungen in SS 400 weisen eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf als austenitische Edelstahle und Duplex-Edelstahle.

Diese Eigenschaft ist auf ihren relativ niedrigeren Chromgehalt zurückzuführen, der sie anfälliger für Korrosion in bestimmten Umgebungen macht.