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303Cu Edelstahl Rundstab Durchmesser 5 - 250 mm AISI303CU Weiches Aufbrennen Edelstahlstäbchen
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | 201 304 316L 316Ti 317L 321 309S 310S 2205 17-4PH XM-19 |
| Min Bestellmenge | 500 Kilogramm |
| Preis | 2400 - 3500 USD/Ton |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Export |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage basiert auf der Quantität |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20Ton pro Woche |
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xProduktdetails
| Form | Runde | Standards | ASTM EN GB JIS |
|---|---|---|---|
| Zulassung | 201 304 316L 316Ti 309S 310S 317L 321 329 2205 2507.etc | Anwendung | Bau, Industrie, chirurgische Instrumente, Meerwasser Ausrüstung., Küchengeschirr |
| Länge | Die Anforderungen der Kunden, 5.8m, 6m, 2m-6m oder wie erforderlich | Größe | Gewohnheit als Antrag |
| Verpackung | Seetaugliches Standardpaket, in den Holzetuis (für Versand FCL/LCL) | Dienstleistungen | Ausschnitt, Oberflächenveredelung |
| Hervorheben | Edelstahl-Rundeisen,Rohrbestand aus rostfreiem Stahl,Stahlrundeisen |
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Produkt-Beschreibung
303Cu Edelstahl Rundstab Durchmesser 5 - 250 mm AISI303CU Weiches Aufbrennen Edelstahlstäbchen
| Produkte | Edelstahlbarren |
| Zulassung | 303Cu |
| Durchmesser | 5 - 350 mm |
| Länge | 6 m oder auf Wunsch beliebig lang geschnitten |
| Veredelung | Helle Bar / schwarze Oberfläche |
| Wärmebehandlung | Festlösung, Alterung |
| Oberflächenprozess | Polieren, Schälen |
| Andere Klasse |
201 303 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 430 431 2205 2507 904L 254SMO 416 431 440A/B/C. usw. |
| MOQ | 500 Kilo |
| Ladehafen | Hafen von Shanghai |
| Verarbeitung | Schneiden |
| Verpackung | Holzkiste oder Verpackung mit PP-Tasche |
Allgemeine Eigenschaften
Legierung 303 ist ein nichtmagnetischer, austenitischer Edelstahl, der nicht durch Wärmebehandlung härtet.Die Legierung 303 wurde speziell entwickelt, um eine verbesserte Bearbeitbarkeit aufzuweisen und gleichzeitig gute mechanische und korrosionsbeständige Eigenschaften zu erhalten., Legierung 303 ist der am leichtesten bearbeitbare austenitische Edelstahl; jedoch senkt die Schwefelzugabe die Korrosionsbeständigkeit von Legierung 303 ̊ auf unterhalb der von Legierung 304.Wie andere austenitische Stoffe, Legierung 303 zeigt eine ausgezeichnete Zähigkeit, obwohl der Schwefel dies auch etwas reduziert.
Anwendungen
Legierung 303 wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen Teile stark bearbeitet werden müssen.
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
- Ausrüstung für Luftfahrzeuge
- Züge
- Schrauben
- Schächte
- Komponenten für elektrische Schaltanlagen
- mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
NORMATEN ATALIO 303
ASTM/ASME UNS S30300
EURONORM FeMi35Cr20Cu4Mo2
DIN......................................................................................................................................................................................................................................................4660
Korrosionsbeständigkeit
- Gute Beständigkeit gegen leicht korrosive Atmosphären, jedoch deutlich geringer als Legierung 304
- Wenn zusätzlich Schwefel hinzugefügt wird, um die Bearbeitungsfähigkeit zu verbessern, kann dies häufig die Korrosionsbeständigkeit leicht reduzieren
- In den meisten trockenen und milden ätzenden Umgebungen ist Legierung 303 mit anderen unveränderten Legierungen vergleichbar
- Es sollte nicht feuchten Meeresumgebungen ausgesetzt werden, da es einer raschen Korrosion ausgesetzt ist und sich ein Rostfilm bilden kann.
- Wie andere übliche austenitische Edelstahle ist es in Chloridumgebungen über 60 °C dem Korrosionscracken ausgesetzt.oC
Wärmebeständigkeit
- Gute Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis 1700oF (927)oC)
- Dauerhafter Einsatz bei Temperaturen über 1400 °CoF (760)oC) wird in der Regel nicht empfohlen, da die Karbidniederschlagung zu unregelmäßigen Skalen führen kann.
- Hat keinen niedrigen Kohlenstoffgehalt und ist daher auch anfällig für Sensibilisierung
Schweißmerkmale
- Generell nicht empfohlen, kann aber mit einigen Schwierigkeiten geschweißt werden
- mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm
- Nach dem Schweißen sollte erneuert werden, um die vorgefallenen Carbide wieder aufzulösen.
Maschinenfähigkeit
- Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten können im gegrillten Zustand mit einer Härte im Bereich von 200 bis 240 Brinell erzielt werden
- Wird es daher hart arbeiten, sollte es bei geringeren Oberflächenfüßen pro Minute und schwereren Futtermitteln bearbeitet werden, um Verglasungen an der Werkzeugoberfläche zu vermeiden.
Chemische Eigenschaften:
Mechanische Eigenschaften:
Physikalische Eigenschaften
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