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ASTM A790 Edelstahlrohr S31803 / S32750 / S32760 SS-Schläuche
| Herkunftsort | CHINA |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | 304 316L 321 310S 314 347 2205 2507 904 630 L.etc |
| Min Bestellmenge | 500 Kilogramm |
| Preis | 2400 - 3500 USD/Ton |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Export |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage basiert auf der Quantität |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union, L/C |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonne pro Woche |
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xProduktdetails
| Produkte | Edelstahl-Rohr | Grad | 304 316L 321 2205 310S 904L 17-4ph 2205 2507.etc |
|---|---|---|---|
| Standard | ASTM GB EN | Länge | gelegentliche Länge von 6m |
| Durchmesser | DN10 - DN400 | Wandstärke | SCH10 - XXS- oder unstandardgröße |
| Art | nahtloses Rohr | Service | Ausschnitt |
| Andere Form | Quadrat, Rechteck | ||
| Hervorheben | ASTM A790 Edelstahlrohr,Edelstahlrohr S31803,S32760 Edelstahlrohr |
||
Produkt-Beschreibung
ASTM A790 Edelstahlrohr der Güteklasse S31803 / S32750 / S32760 SS-Rohrrohre
| Name | rostfreies Stahlrohr |
| Standard | ASTM, GB, JIS, DIN, EN, AISI |
| Materialqualität | TP304 TP304L TP316 TP316L TP347 TP347H TP321 TP321H TP310 TP310S |
| TP410 TP410S 17-4PH 254SMO 253MA | |
| S31803/S32205 S32750 S32760 | |
| Außendurchmesser | Nahtloses Rohr: 4 mm-812,80 mm |
| Geschweißtes Rohr: Einzelschlitz (Φ8mm-Φ630mm);Umfang (Φ630mm-Φ3000mm), | |
| Dicke | Nahtloses Rohr: 0,5 mm – 60 mm |
| Geschweißtes Rohr: Einzelschlitz (0,5 mm–25 mm); Umfang (3 mm–45 mm). | |
| Länge | 5,8–6,1 m oder nach Kundenwunsch |
| Toleranz | Gemäß dem Standard. |
| Oberfläche | 180G, 320G, 400G Satin / Haaransatz |
| 400G, 500G, 600G oder 800G Hochglanzpoliert | |
| Prüfen | UT, ET, HT, RT usw. gemäß dem Standard oder nach Kundenwunsch |
| Zertifikat | ISO9001-2008, ASME, PED |
| Lieferzeit | 7–30 Tage, abhängig von der Menge |
Spezifikation für Duplex-Edelstahlrohre
| Standard Artikel |
ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 | |||
| Grad | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
|||
| Streckgrenze (MPa) |
≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | --- | |||
| Zugfestigkeit (MPa) |
≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | --- | |||
| Verlängerung(%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | --- | |||
| Hydrostatischer Test | Der hydrostatische Test muss bei einem Prüfdruck von 7 MPa durchgeführt werden bei einem Prüfdruck, der nach folgender Formel berechnet wird P=2St/DS=70%Rp0,2 |
|||||
| Intergranularer Korrosionstest | Verwenden Sie normalerweise den Lochfraß-Korrosionstest. | Verwenden Sie normalerweise den Lochfraß-Korrosionstest. | EN ISO 3651-2 (optional) | |||
| Wirbelstromtest | Könnte durch HT ersetzt werden. | Könnte durch HT ersetzt werden. | EN 10246-3 | |||
| Außendurchmessertoleranz (mm) |
OD | ODToleranz | OD | ODToleranz | OD-Toleranzklasse | |
| D<12,7 | +/-0,13 | 10,3 ≤ D ≤ 48,3 | +0,40/-0,80 | D3 | +/-0,75 % bzw +/-0,3 mm |
|
| 12,7 ≤ D < 38,1 | +/-0,13 | 48,3<D≤114,3 | +0,80/-0,80 | |||
| je nachdem, welcher Wert größer ist | ||||||
| 38,1 ≤ D < 88,9 | +/-0,25 | 114,3<D≤219,1 | +1,60/-0,80 | D4 | +/-0,5 % bzw +/-0,1 mm |
|
| 88,9 ≤ D < 139,7 | +/-0,38 | 219,1<D≤457,0 | +2,40/-0,80 | |||
| je nachdem, welcher Wert größer ist | ||||||
| WT-Toleranz (mm) |
OD | WTToleranz | OD | WTToleranz | WT-Toleranzklasse | |
| D<12,7 | +/-15 % | 10,3 ≤ D ≤ 73,0 | +20,0 %/-12,5 % | T3 | +/-10 % bzw +/-0,2 mm |
|
| 12,7 ≤ D < 38,1 | +/-10 % | |||||
| 88,9 ≤ D ≤ 457,0 t/D ≤5 % |
+22,5 %/-12,5 % | je nachdem, welcher Wert größer ist | ||||
| 38,1 ≤ D < 88,9 | +/-10 % | T4 | +/-7,5 % bzw +/-0,15 mm |
|||
| 88,9 ≤ D ≤ 457,0 t/D >5 % |
+15,0 %/-12,5 % | |||||
| 88,9 ≤ D < 139,7 | +/-10 % | |||||
| je nachdem, welcher Wert größer ist | ||||||
ASTM A789 / ASME SA789 deckt Güten mit durchschnittlicher Wandstärke oder, falls in der Bestellung angegeben, mit minimaler Wandstärke von Edelstahlrohren für Anwendungen ab, die eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit erfordern, mit besonderem Schwerpunkt auf der Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.Diese Stähle neigen zur Versprödung, wenn sie über einen längeren Zeitraum bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.
Die in SI-Einheiten oder Zoll-Pfund-Einheiten angegebenen Werte sind separat als Standard zu betrachten.Die in den einzelnen Systemen angegebenen Werte sind möglicherweise keine exakten Äquivalente.Daher muss jedes System unabhängig vom anderen verwendet werden.Die Kombination von Werten aus beiden Systemen kann zu einer Nichtkonformität mit der Norm führen.Im Text werden die SI-Einheiten in Klammern angegeben.Es gelten die Zoll-Pfund-Einheiten, es sei denn, die M-Bezeichnung dieser Spezifikation ist in der Bestellung angegeben.
Bestellinformationen
- Bestellungen für Produkte gemäß dieser Spezifikation sollten bei Bedarf Folgendes enthalten, um das gewünschte Material angemessen zu beschreiben:
- Menge (Fuß, Meter oder Anzahl der Längen),
- Name des Produkts (nahtlose oder geschweißte Rohre),
- Grad
- Größe (Außendurchmesser und durchschnittliche Wandstärke, sofern keine Mindestwandstärke angegeben ist),
- Länge (spezifisch oder zufällig),
- Optionale Anforderungen (zur Produktanalyse siehe Abschnitt für hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Tests, siehe Abschnitt 10).
- Prüfbericht erforderlich (siehe Abschnitt „Inspektion“ der Spezifikation A1016/A1016M).
- Spezifikationsbezeichnung und
- Besondere Anforderungen.
ASTM A789 Chemische Zusammensetzung von Duplexstahl
Der Stahl muss den in Tabelle 1 vorgeschriebenen chemischen Anforderungen entsprechen.
| UNS | |||||||||||
| Bezeichnung | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Andere |
| S31200 | 0,030 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 5,5–6,5 | 24,0–26,0 | 1,20–2,00 | 0,14–0,20 | ... | ... |
| S31260 | 0,030 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,75 | 5,5–7,5 | 24,0–26,0 | 2,5–3,5 | 0,10–0,30 | 0,20 –0,80 |
W 0,10 –0,50 |
| S31500 | 0,030 | 1,20 –2,00 |
0,030 | 0,030 | 1,40 –2,00 |
4.3–5.2 | 18.0–19.0 | 2,50–3,00 | 0,05–0,1 | ... | ... |
| S31803 | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 4,5–6,5 | 21.0–23.0 | 2,5–3,5 | 0,08–0,20 | ... | ... |
| S32001 | 0,030 | 4.00 –6.00 |
0,040 | 0,030 | 1,00 | 1,0–3,0 | 19.5–21.5 | 0,60 | 0,05–0,17 | 1,00 | ... |
| S32003 | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 3,0-4,0 | 19.5-22.5 | 1,50-2,00 | 0,14-0,20 | ... | ... |
| S32101 | 0,040 | 4,0-6,0 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 1,35-1,70 | 21.0-22.0 | 0,10–0,80 | 0,20-0,25 | 0,10 -0,80 |
... |
| S32202 | 0,030 | 2,00 | 0,040 | 0,010 | 1,00 | 1,00–2,80 | 21,5–24,0 | 0,45 | 0,18–0,26 | ... | ... |
| S32205 | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 4,5–6,5 | 22,0–23,0 | 3,0–3,5 | 0,14–0,20 | ... | ... |
| S32304 | 0,030 | 2,50 | 0,040 | 0,040 | 1,00 | 3,0–5,5 | 21,5–24,5 | 0,05–0,60 | 0,05–0,20 | 0,05 –0,60 |
... |
| S32506 | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,90 | 5,5–7,2 | 24,0–26,0 | 3,0–3,5 | 0,08–0,20 | ... | W 0,05 –0,30 |
| S32520 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 5,5–8,0 | 23,0–25,0 | 3.–5. | 0,20–0,35 | 0,50 –3,00 |
... |
| S32550 | 0,04 | 1,50 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 4,5–6,5 | 24,0–27,0 | 2,9–3,9 | 0,10–0,25 | 1,50 –2,50 |
... |
| S32707 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,010 | 0,50 | 5,5–9,5 | 26,0–29,0 | 4,0–5,0 | 0,30–0,50 | 1,0 max | Co 0,5 –2,0 |
| S32750 | 0,030 | 1,20 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–5,0 | 0,24–0,32 | 0,50 | ... |
| S32760 | 0,030 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 1,00 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–4,0 | 0,20–0,30 | 0,50 –1,00 |
W 0,50 –1,00 |
| S32808 | 0,030 | 1.10 | 0,030 | 0,010 | 0,50 | 7,0–8,2 | 27.0–27.9 | 0,80–1,20 | 0,30–0,40 | ... | W 2.10 –2,50 |
| S32900 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 0,75 | 2,5–5,0 | 23,0–28,0 | 1,00–2,00 | ... | ... | ... |
| S32906 | 0,030 | 0,80 –1,50 |
0,030 | 0,030 | 0,80 | 5,8–7,5 | 28,0 –30,0 | 1,50–2,60 | 0,30–0,40 | 0,80 | ... |
| S32950 | 0,030 | 2,00 | 0,035 | 0,010 | 0,60 | 3,5–5,2 | 26,0–29,0 | 1,00–2,50 | 0,15–0,35 | ... | ... |
| S33207 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,010 | 0,80 | 6,0–9,0 | 29,0–33,0 | 3,0–5,0 | 0,40–0,60 | 1,0 | ... |
| S39274 | 0,030 | 1,00 | 0,030 | 0,020 | 0,80 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 2,5–3,5 | 0,24–0,32 | 0,20 –0,80 |
B 1,50 –2,50 |
| S39277 | 0,025 | 0,80 | 0,025 | 0,002 | 0,80 | 6,5–8,0 | 24,0–26,0 | 3.00–4.00 | 0,23–0,33 | 1,20 –2,00 |
W 0,80 –1.21 |
| S82011 | 0,030 | 2.0 –3,0 |
0,040 | 0,020 | 1,00 | 1,00–2,00 | 20,5–23,5 | 0,10–1,00 | 0,15–0,27 | 0,50 | ... |
| S82441 | 0,030 | 2,50 –4,00 |
0,035 | 0,005 | 0,70 | 3,0–4,5 | 23,0–25,0 | 1,00–2,00 | 0,20–0,30 | 0,10 –0,80 |
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| Rohre/Rohre/Schläuche aus rostfreiem Stahl, Rohre aus Nickellegierungen, Rohre aus Messinglegierungen, Kupfer-Nickel-Rohrmaterialqualitäten | ||
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Verwandte Referenzen:
1. Duplex-Edelstahlrohr
2. Duplex-Edelstahl
3. Super-Duplex-Edelstahl
4. Prinzip von Duplex-Edelstahl
5. Wie das Austenit-Ferrit-Gleichgewicht erreicht wird
6. Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl
7. Spannungsrisskorrosions-SCC von Duplex-Edelstahl
8. Hindernis für die Verwendung von Duplex-Edelstahl
9. Vergleichstabelle der Duplex-Edelstahlsorten
10. S32101 |S32205/S31803 |S32304 |S32750 |S32760
11. ASTM A789/A789M
12. ASTM A 790/A 790M
13. Duplex-Edelstahlrohr
14. Austenitisch-ferritisches Edelstahlrohr
15. Super-Duplex-Edelstähle und ihre Eigenschaften
16. 2507 S32750 Duplex-Stahlrohr
17. S31803 Edelstahlrohr
18. S32304(1.4362) Duplexstahl
19. S32205 Edelstahlrohr
20. 1.4462 Edelstahlrohr
21. Verwendung von Edelstahl unter Hochtemperaturbedingungen siehe Tabelle
22. ASTM A789 S31803 Duplex-Edelstahlrohr
23. ASTM A789 S32205 Duplex-Edelstahlrohr
24. Spezifikation für Duplex-Edelstahlrohre
25. Exportieren Sie das blanke Glührohr aus Edelstahl ASME SA789 S32750
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