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Edelstahl der festen Lösungs-17-4PH Rod/warm gewalzte geschmiedete Runde 350mm
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | 201 304 316L 321 309S 310S 2205 17-4PH |
| Min Bestellmenge | 500 Kilogramm |
| Preis | 2400 - 3500 USD/Ton |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Export |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage basiert auf der Quantität |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20Ton pro Woche |
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xProduktdetails
| Form | Runde | Standard | ASTM EN GB JIS |
|---|---|---|---|
| Grad | 201 304 316L 309S 310S 321 2205 2507.etc | Anwendung | Bau, Industrie, chirurgische Instrumente, Meerwasserausrüstung., Küchengeschirr |
| Länge | Die Anforderungen der Kunden, 5.8m, 6m, 2m-6m oder wie erforderlich | Größe | Gewohnheit als Antrag |
| Verpackung | Seetaugliches Standardpaket, in den Holzetuis (für Versand FCL/LCL) | Service | Ausschnitt, Oberflächenveredelung |
| Hervorheben | 17-4PH Edelstahl Rod,Warm gewalzter geschmiedeter Edelstahl Rod,350mm geschmiedeter Edelstahl Rod |
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Produkt-Beschreibung
Edelstahl der festen Lösungs-17-4PH Rod/warm gewalztes geschmiedetes Edelstahl-Rundeisen
| Produkte | Edelstahl-Stange |
| Grad | 17-4PH/630/UNS S17400 |
| Durchmesser | 4 - 350mm |
| Länge | 6m oder Lohnschneiden irgendeine Länge als Antrag |
| Vollenden | Helle Stange/schwarze Oberfläche |
| Wärmebehandlung | Feste Lösung, alternd |
| Oberflächenprozeß | Polnisch, ziehend ab |
| Anderer Grad |
201 303 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 430 431 2205 2507 904L 254SMO 416 440A/B/C.etc |
| MOQ | 500 Kilogramm |
| Verladehafen | Shanghai-Hafen |
| Verarbeitung | Ausschnitt |
| Verpackung | Holzkiste oder Ausschnitt als Antrag |
17-4PH ist ein weitverbreiteter martensitischer Aushärtungsedelstahl mit einer hohen Konzentration des Chroms und des Nickels. Es hat viele vorteilhaften Eigenschaften, einschließlich ausgezeichnete Stärke, gute Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnetes mechanische Eigenschaften °F bis 600 (°C) 316.
Die Legierung besitzt auch gute Härte, wenn sie geschweißt wird, während kurze niedrigtemperaturwärmebehandlungen sich zu verwerfen verringern und einzustufen. Zusätzlich ist 17-4PH einfach maschinell zu bearbeiten und zu fabrizieren.
Dank die nützlichen Eigenschaften, 17-4PH findet Gebrauch in den verschiedenen Industrien. Typische Teile umfassen Gleitringdichtungen, Ölflecken und Pumpenwellen.
Außerdem findet die Legierung auch Gebrauch in der Luftfahrtindustrie, die Mineralölindustrie und chemische Industrie, Lebensmittelverarbeitungsausrüstungs-, Papier- und Massenindustrie, Kernabfallbehandlung und Lagerung und allgemeine Metallverarbeitung.
Technologie-Stahl- u. Materialangebote Edelstahl 17-4PH in zwei Formationsgliedspezifikationen und in den mehrfachen Formen/in den Formen:
- AMS 5604 (Platte, Blatt und Streifen)
- AMS 5643 (Stange, Schmieden, Ring, Schläuche und Draht)
Chemische Zusammensetzung des Edelstahl-17-4PH
| Element | Minute (%) | Maximal (%) |
| Kohlenstoff, C | – | 0,07 |
| Mangan, Mangan | – | 1 |
| Silikon, Si | – | 1 |
| Schwefel, S | – | 0,03 |
| Phosphor, P | – | 0,04 |
| Chrom, Cr | 15 | 17,5 |
| Niobium + Tantal, Notiz: + Ta | 0,15 | 0,45 |
| Nickel, Ni | 3,0 | 5,0 |
| Kupfer, Cu | 3,0 | 5,0 |
| Eisen, F.E. | – | *Balance |
*Not ausschließlich zum erwähnten Element, aber dieses herrscht andere Elemente vor, die in den kleineren Quantitäten benutzt werden.
Herstellung und Arbeitsanweisungen
Edelstahl 17-4PH reagiert gut zur heißen Formung bei 1742 bis °F 2192 (950 bis °C) 1200, mit Ausglühen bei °F 76 (°C) 25 und Altern. Die Legierung kann in begrenzter Form, hauptsächlich zu den Platten in getemperten Zustand auch kalt-gebildet werden. Jedoch kann Spannungskorrosionswiderstand mit Wiederaltern verbessert werden.
Außerdem kann 17-4PH unter Verwendung der mechanischen Operationen, wie abschleifende waterjets, maschinelle Bearbeitung, Bandsäge und Scheren geschnitten werden. Jedoch wird Plasmaschneiden nicht auf dieser Legierung empfohlen.
17-4PH hat die besten schweißenden Eigenschaften von konkurrierenden Edelstahllegierungen. Außerdem kann es unter Verwendung aller Standardtechniken, einschließlich Gaswolframbogen, Gasmetallbogen, abgeschirmten Metallbogen und Plasmabogen geschweißt werden. Um gewünschte mechanische Eigenschaften zu erzielen, werden Vorschweißung und Nachschweißungswärmebehandlungen empfohlen. Für die besten Ergebnisse empfehlen wir den Draht AMS 5643.
Physikalische Eigenschaften des Edelstahls 17-4PH
| Eigentum | Kaiser | Metrisch |
| Schmelzintervall | 2560-2625 °F | °C 1404-1440 |
| Spezifische Wärme | 0,11 Btu/lb. - °F | 460 Joules/gg-K |
| Spezifische Dichte | 0,282 lb/in3 | 7,8 g/cm3 |
| Elektrische Widerstandskraft | µΩ 38,6 herein | 98 µΩ cm |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (°F 70 zu °F 200) (°C 21 zu °C) 93 | 6 [in/in/°F·106] | 10,8 [μm/m·°C] |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (°F 70 zu °F 400) (°C 21 zu °C) 204 | 6 [in/in/°F·106] | 10,8 [μm/m·°C] |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (°F 70 zu °F 600) (°C 27 zu °C) 316 | 6,2 [in/in/°F·106] | 11,2 [μm/m·°C] |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (°F 70 zu °F 800) (°C 21 zu °C) 427 | 6,3 [in/in/°F·106] | 11,2 [μm/m·°C] |
| Wärmeleitfähigkeit (@ °F 300) (@ °C) 149 | 124 B.t.u. (hr-/ft² /in/°F) | 17,9 [W/m-K] |
| Wärmeleitfähigkeit (@ °F 500) (@ °C) 260 | 135 B.t.u. (hr-/ft² /in/°F) | 19,5 [W/m-K] |
| Wärmeleitfähigkeit (@ °F 860) (@ °C) 460 | 156 B.t.u. (hr-/ft² /in/°F) | 22,5 [W/m-K] |
| Wärmeleitfähigkeit (@ °F 900) (@ °C) 482 | 157 B.t.u. (hr-/ft² /in/°F) | 22,6 [W/m-K] |
| Poissons Verhältnis (Zustand H900) | 0,272 | 0,272 |
| Elastizitätsmodul (Zustand H900) | ksi 28 x 106 | MPa 197 x 103 |
| Modul der Starrheit in der Drehung | ksi 9,68 x 103 | MPa 67 x 103 |
Mechanische Eigenschaften des Edelstahl-17-4PH
| Eigentum | Kaiser | Metrisch |
| Bruchfestigkeit | 23.300 P/in | MPa 160 |
| Streckgrenze (0,02%) | 16.680 P/in | MPa 115 |
| Verlängerung (% in 2' ‚) | 5% | 5% |
| Rockwell-Härte C | 35 | 35 |
Wärmebehandlung
Edelstahl 17-4PH ist in Lösung getemperten Zustand bei °F 1900 verfügbar (°C) 1038 und dann luftgekühlt zu °F 90 (°C) 32.
Jedoch können zusätzliche Wärmebehandlungen verschiedene Härte- und Härteniveaus produzieren. Die allgemeinsten Behandlungen werden in der Tabelle unten aufgelistet.
| Bedingung | Temperatur [± 15 °F (± 8,4 °C)] | Kühlverfahren und Dauer |
| H 900 | °F 900 (°C) 482 | Luftkühlung 1 Stunde lang |
| H 925 | °F 925 (°C) 496 | Luftkühlung 4 Stunden lang |
| H 1025 | °F 1025 (°C) 551 | Luftkühlung 4 Stunden lang |
| H 1075 | °F 1075 (°C) 580 | Luftkühlung 4 Stunden lang |
| H 1100 | °F 1100 (°C) 593 | Luftkühlung 4 Stunden lang |
| H 1150 | °F 1150 (°C) 621 | Luftkühlung 4 Stunden lang |
| H 1150 + 1150 | °F 1150 (°C) 621 vorbei gefolgt °F 1150 (°C) 621 |
Luftkühlung 4 Stunden lang vorbei gefolgt Luftkühlung 4 Stunden lang |
| H 1150-M | °F 1400 (°C) 760 vorbei gefolgt °F 1150 (°C) 621 |
Luftkühlung 2 Stunden lang vorbei gefolgt Luftkühlung 4 Stunden lang |
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