• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
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Acier inoxydable solide de la solution 17-4PH Rod/rond forgé laminé à chaud 350mm

Lieu d'origine La Chine
Nom de marque DELTA
Certification ISO
Numéro de modèle 201 304 316L 321 309S 310S 2205 17-4PH
Quantité de commande min 500 kilogrammes
Prix 2400 - 3500 USD/Ton
Détails d'emballage emballage standard pour l'exportation
Délai de livraison 5 - 12 jours basés sur la quantité
Conditions de paiement L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement 20Ton par semaine

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Détails sur le produit
Forme rond Norme EN GIGAOCTET JIS D'ASTM
Catégorie 201 304 316L 309S 310S 321 2205 2507.etc Application Construction, industrie, outils chirurgicaux, équipement d'eau de mer., vaisselle de cuisine
Longueur Les exigences de clients, 5.8m, 6m, 2m-6m, ou au besoin Taille coutume comme demande
Emballage Paquet navigable standard, dans des cas en bois (pour l'expédition de FCL/LCL) Service Coupant, finissage extérieur
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17-4PH acier inoxydable Rod

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Acier inoxydable forgé laminé à chaud Rod

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350mm ont forgé l'acier inoxydable Rod

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Description de produit

Acier inoxydable solide de la solution 17-4PH Rod/barre de rond forgée laminée à chaud d'acier inoxydable

Produits Barre d'acier inoxydable
Catégorie 17-4PH/630/UNS S17400
Diamètre 4 - 350mm
Longueur 6m ou coutume coupant toute longueur comme demande
Finissage Barre lumineuse/surface noire
Traitement thermique Solution solide, vieillissant
Processus extérieur Polonais, épluchant
L'autre catégorie

201 303 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 430 431

2205 2507 904L 254SMO 416 440A/B/C.etc

MOQ 500 kilogrammes
Port de chargement Port de Changhaï
Traitement Coupe
Emballage Boîte en bois ou coupe comme demande

17-4PH est un acier inoxydable précipitation-durcissant martensitique très utilisé avec une forte concentration de chrome et de nickel. Il a beaucoup de propriétés favorables, y compris l'excellente force, la bonne résistance à la corrosion, et l'excellent °F jusqu'à 600 de propriétés mécaniques (°C) 316.

L'alliage possède également la bonne dureté une fois soudé, alors que les traitements thermiques à basse température courts réduisent se déformer et mesurer. En plus, il est facile usiner et fabriquer 17-4PH.

Grâce aux propriétés salutaires, 17-4PH trouve l'utilisation dans diverses industries. Les pièces typiques incluent les joints mécaniques, la correction d'huile, et les axes de pompe.

En outre, l'alliage trouve également l'utilisation dans l'industrie aérospatiale, l'industrie pétrolière, et industrie chimique, industrie d'équipement de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires, de papier et de pulpe, traitement nucléaire de déchets et stockage, et travail des métaux général.

Acier inoxydable 17-4PH d'offres d'acier et de matériaux de technologie sous deux caractéristiques de sous-type et formes/formes multiples :

  • L'AMS 5604 (plat, feuille, et bande)
  • L'AMS 5643 (barre, pièce forgéee, anneau, tuyauterie, et fil)

Composition 17-4PH chimique d'acier inoxydable

Élément Minute (%) Maximum (%)
Carbone, C 0,07
Manganèse, manganèse 1
Silicium, SI 1
Soufre, S 0,03
Phosphore, P 0,04
Chrome, Cr 15 17,5
Niobium + tantale, NOTA: + merci 0,15 0,45
Nickel, Ni 3,0 5,0
Cuivre, Cu 3,0 5,0
Fer, Fe *Balance

le *Not exclusivement à l'élément mentionné, mais celui-là prédomine d'autres éléments qui sont employés en plus petite quantité.

Instructions de fabrication et de fonctionnement

L'acier inoxydable 17-4PH réagit meilleur à la formation chaude à 1742 au °F 2192 (950 à °C) 1200, avec le recuit à °F 76 (°C) 25 et vieillissement. L'alliage peut également être formé à froid sous la forme limitée, principalement aux plats en état recuit. Cependant, la résistance de corrosion sous contrainte peut être améliorée avec le re-vieillissement.

En outre, 17-4PH peut être coupé utilisant des opérations mécaniques, telles que les waterjets, l'usinage, la scie à ruban, et le cisaillement abrasifs. Cependant, la coupe de plasma n'est pas recommandée sur cet alliage.

17-4PH a les meilleures caractéristiques de soudure des alliages de concurrence d'acier inoxydable. D'ailleurs, il peut être soudé utilisant toutes les techniques standard, y compris l'arc à tungstène de gaz, l'arc en métal de gaz, l'arc protégé en métal, et l'arc de plasma. Pour réaliser les propriétés mécaniques désirées, la pré-soudure et les traitements thermiques de courrier-soudure sont recommandés. Pour les meilleurs résultats, nous recommandons le fil de l'AMS 5643.

Propriétés physiques de l'acier inoxydable 17-4PH

Propriété Impérial Métrique
Chaîne de fusion 2560-2625 °F °C 1404-1440
La chaleur spécifique 0,11 Btu/lb. - °F 460 Joules/gg-K
Densité spécifique 0,282 lb/in3 7,8 g/cm3
Résistivité électrique µΩ 38,6 dedans 98 µΩ cm
Coefficient linéaire de dilatation thermique (°F 70 à °F) 200 (°C 21 à °C) 93 6 [in/in/°F·106] 10,8 [μm/m·°C]
Coefficient linéaire de dilatation thermique (°F 70 à °F) 400 (°C 21 à °C) 204 6 [in/in/°F·106] 10,8 [μm/m·°C]
Coefficient linéaire de dilatation thermique (°F 70 à °F) 600 (°C 27 à °C) 316 6,2 [in/in/°F·106] 11,2 [μm/m·°C]
Coefficient linéaire de dilatation thermique (°F 70 à °F) 800 (°C 21 à °C) 427 6,3 [in/in/°F·106] 11,2 [μm/m·°C]
Conduction thermique (@ °F) 300 (@ °C) 149 124 Btu (² de hr/ft /in/°F) 17,9 [W/m-K]
Conduction thermique (@ °F) 500 (@ °C) 260 135 Btu (² de hr/ft /in/°F) 19,5 [W/m-K]
Conduction thermique (@ °F) 860 (@ °C) 460 156 Btu (² de hr/ft /in/°F) 22,5 [W/m-K]
Conduction thermique (@ °F) 900 (@ °C) 482 157 Btu (² de hr/ft /in/°F) 22,6 [W/m-K]
Le coefficient de Poisson (état H900) 0,272 0,272
Module d'élasticité (état H900) ksi 28 x 106 MPA 197 x 103
Module de rigidité dans la torsion ksi 9,68 x 103 MPA 67 x 103

Propriétés 17-4PH mécaniques d'acier inoxydable

Propriété Impérial Métrique
Résistance à la traction finale 23 300 livres par pouce carré MPA 160
Limite conventionnelle d'élasticité (0,02%) 16 680 livres par pouce carré MPA 115
Élongation (% dans 2' “) 5% 5%
Dureté C de Rockwell 35 35

Traitement thermique

L'acier inoxydable 17-4PH est disponible dans l'état recuit par solution au °F 1900 (°C) 1038 et puis à refroidissement par air à °F 90 (°C) 32.

Cependant, les traitements thermiques supplémentaires peuvent produire de divers niveaux de dureté et de dureté. Les traitements les plus communs sont énumérés dans la table ci-dessous.

Condition La température [°F de ± 15 (°C) de ± 8,4] Méthode et durée de refroidissement
H 900 °F 900 (°C) 482 Refroidissement à l'air pour 1 heure
H 925 °F 925 (°C) 496 Refroidissement à l'air pendant 4 heures
H 1025 °F 1025 (°C) 551 Refroidissement à l'air pendant 4 heures
H 1075 °F 1075 (°C) 580 Refroidissement à l'air pendant 4 heures
H 1100 °F 1100 (°C) 593 Refroidissement à l'air pendant 4 heures
H 1150 °F 1150 (°C) 621 Refroidissement à l'air pendant 4 heures
H 1150 + 1150 °F 1150 (°C) 621
suivi
°F 1150 (°C) 621
Refroidissement à l'air pendant 4 heures
suivi
Refroidissement à l'air pendant 4 heures
H 1150-M °F 1400 (°C) 760
suivi
°F 1150 (°C) 621
Refroidissement à l'air pendant 2 heures
suivi
Refroidissement à l'air pendant 4 heures

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