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Surface poli SAE 8620 Barre ronde en acier allié à haute durcissement et bonne soudabilité
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | 8620 | Traitement de surface | Brillant |
|---|---|---|---|
| Spécification | DE 6-630 mm | Capacité de production | 500TONNES |
| Composition chimique C | 0,20 | Composition chimique SI | maximum. 0,40 |
| Composition chimique MN | 0,80 | Composition chimique cr | 0,53 |
| Composition chimique MO | 0,20 | Composition chimique Ni | 0,55 |
| Module d'élasticité | 210 x 10^3 N/mm2 | Densité | 70,86 g/cm3 |
| Résistance à la traction | ≥980 MPa | Limite d'élasticité | ≥ 785 Mpa |
| Élongation | ≥9% | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde en acier allié à surface polie,Barre d'acier SAE 8620 à haute trempabilité,Bonne soudabilité Tige en acier allié 8620 |
||
Description de produit
Barre ronde en acier allié SAE 8620H
Le SAE 8620 est un acier de construction allié connu pour son excellente trempabilité, sa bonne soudabilité et sa usinabilité supérieure. Cet alliage de nickel, chrome et molybdène à faible teneur en carbone offre des propriétés de cémentation exceptionnelles et une bonne formabilité, ce qui en fait l'alliage de cémentation le plus largement utilisé dans diverses industries.
Caractéristiques principales
- Excellente performance d'usinabilité
- Plasticité supérieure à la déformation à froid
- Bonnes caractéristiques de soudabilité
- Haute trempabilité sans fragilité après revenu
Normes internationales
| Désignation | Nom de marque | N° Ravne | N° Mat. | DIN | EN | AISI |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20NCD2 | 769 | 1.6523 | 21NiCrMo2 | 20NiCrMo2 | 8620 | 8620 |
Composition chimique
Composition standard (en poids %)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Autres |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | max. 0.40 | 0.80 | 0.53 | 0.20 | 0.55 | - | - | - |
Composition 20CrNiMo selon la norme chinoise
| Grades | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20CrNiMo | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.6-0.95 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.4-0.7 | 0.20-0.30 | ≤0.30 | / |
Propriétés mécaniques
Traitement thermique : Trempe à 850°C (huile), revenu à 200°C (air)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction σb (MPa) | ≥980 (100) |
| Limite d'élasticité σs (MPa) | ≥785 (80) |
| Allongement δ5 (%) | ≥9 |
| Réduction de section ψ (%) | ≥40 |
| Énergie de résilience Akv (J) | ≥47 |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Module d'élasticité [10³ x N/mm²] | 210 |
| Densité [g/cm³] | 7.86 |
Directives de traitement thermique
| Traitement | Température | Refroidissement |
|---|---|---|
| Cémentation | 880-980°C | Huile (eau), bain chaud 160-250°C |
| Cémentation | 880-980°C | Huile (eau), bain chaud 160-250°C |
| Trempe directe | 880-980°C | Huile, bain chaud 160-250°C |
| Raffinage du cœur | 860-900°C | Huile, bain chaud 160-250°C |
| Raffinage du cœur | 780-820°C | Huile, bain chaud 160-250°C |
| Revenu | 150-200°C | Air |
Données de trempabilité
| Distance de l'extrémité trempée (mm) | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H max. | 49 | 48 | 45 | 42 | 36 | 33 | 31 | 30 | 27 | 25 | 24 | 24 | 23 |
| H min. | 41 | 37 | 31 | 25 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | - |
Procédés de fabrication
Forgeage
Température de formage à chaud : 1150-850°C
Usinabilité
L'usinage est effectué avant la cémentation pour obtenir des tolérances serrées. Après traitement thermique, l'usinage de finition est minimisé pour préserver la couche durcie, généralement limité aux opérations de rectification.
Soudage
Convient aux méthodes de soudage conventionnelles (gaz ou arc). Un préchauffage à 200°C est recommandé, suivi d'un postchauffage selon les procédures approuvées.
Travail à froid
Le travail à froid est effectué à l'état recuit en utilisant des méthodes conventionnelles, terminé selon des tolérances serrées avant le traitement thermique.
Applications
Largement utilisé dans les systèmes de transmission, les moteurs de tracteurs et les composants automobiles. Idéal pour les engrenages cémentés, les pignons, les arbres, les roulements, les segments de piston, les couronnes d'engrenage, les vilebrequins et autres applications nécessitant des couches cémentées dures avec des cœurs résistants.
Tailles en stock disponibles
| Forme du produit | Plage de diamètres |
|---|---|
| Barre ronde | 12-380mm |
Conditions et formes du matériau
Disponible sous diverses formes, y compris des barres rondes, des barres plates, des tôles et des blocs. Les conditions vont de pré-durci, laminé à chaud, recuit, trempé et revenu à des finitions de surface comprenant noir, pré-usiné, rectifié et poli.
Assurance qualité
Qualité certifiée par le gouvernement : Tous les matériaux proviennent directement de fabricants d'acier certifiés pour garantir une qualité et des performances constantes.
Nos services
- Acier spécial de qualité pour toutes les applications industrielles
- Quantités de commande flexibles avec expédition rapide
- Inventaire complet d'aciers spéciaux
- Services à valeur ajoutée : découpe de métaux, mise à dimension, usinage, traitement thermique
- Services de sciage pour petites ou grandes quantités
- Excellent service client et support
Images du produit
Les informations présentées représentent des valeurs typiques ou moyennes et ne garantissent pas les spécifications maximales ou minimales. Les applications suggérées sont à titre illustratif uniquement. L'amélioration continue de notre système de gestion de la qualité est certifiée conformément aux normes ISO 9001.
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