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Tube sans soudure en alliage de nickel Hastelloy C22 tréfilé à froid, base nickel brillant, ASTM B622
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | Hastelloy C22 | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Le dessin à froid | Traitement de surface | marinage |
| Spécification | DE 6-630 mm | Capacité de production | 50000KGS |
| Contenu en nickel | Équilibre | contenu de chrome | 20,0-22,5% |
| Contenu en molybdène | 12,5-14,5% | Contenu de tungstène | 20,5-3,5% |
| Contenu en fer | maximum 6,0% | Résistance à la traction finale | 114 ksi |
| Limite d'élasticité | 54 ksi | Élongation | 62% |
| Dureté | MAX 95 HRB | ||
| Mettre en évidence | Tube Hastelloy C22 étiré à froid,Tube en alliage de nickel à base de nickel brillant,Tube sans couture d'ASTM B622 |
||
Description de produit
Tubes à base de nickel brillant ASTM B622 Hastelloy C22 tirés à froid
Vue d'ensemble du produit
L'ASTM B622 est un alliage amélioré conçu pour une utilisation dans des environnements industriels agressifs.Cet alliage à base de nickel offre une résistance exceptionnelle à la crevaison, la corrosion par fissure et la corrosion par stress au chlorure, ce qui la rend idéale pour des applications exigeantes.
Principales caractéristiques et avantages
- Résistance globale supérieure à la corrosion par rapport à l'alliage C-276
- Résistance exceptionnelle à la corrosion par chlorure, à la corrosion par fissure et à la fissuration par corrosion par contrainte
- Excellente performance en oxydation des milieux aqueux, y compris les mélanges de chlore humide et d'acide nitrique avec des ions chlorure
- Amélioration de la soudabilité avec des charges de soudure en alliage C22 utilisées pour le joint d'autres alliages résistants à la corrosion
- Excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer dans des conditions de stagnation et de débit
Composition du matériau
L'alliage C22 est à base de nickel et contient généralement 22% de chrome, 14% de molybdène et 3% de tungstène, le fer étant limité à moins de 3%.tandis que le molybdène et le tungstène offrent une protection contre les milieux réducteurs.
Composition chimique (Hastelloy C22, N.U.S.N. 06220)
| Élément | Je ne sais pas | Cr | Je vous en prie. | Nom de l'entreprise | Je sais. | C | S | P | - Je vous en prie. | V | W | Le Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résultats | - Je ne sais pas. | 20.0 | 12.5 | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | 2.5 | - Je ne sais pas. |
| Maximum | le solde | 22.5 | 14.5 | 0.5 | 0.08 | 0.015 | 0.02 | 0.02 | 2.5 | 0.35 | 3.5 | 6.0 |
Fabrication et transformation
Bien que suffisamment ductile pour le travail à froid, un recuit intermédiaire peut être nécessaire en raison du durcissement du travail.Le recuit peut être effectué à une température de 2020 à 2150 °F avec éteinture rapide pour éviter la formation de phases préjudiciablesLe soudage peut être effectué à l'aide de procédés d'arc en tungstène gazeux, d'arc en métal gazeux et d'arc en métal blindé.
Propriétés mécaniques
| Température (°F) | 70 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction finale (ksi) | 114 | 107 | 98 | 95 | 92 | 88 | 83 | 76 |
| 00,2% de résistance au rendement (ksi) | 54 | 49 | 41 | 36 | 35 | 34 | 32 | 31 |
| L'allongement (%) | 62 | 65 | 66 | 68 | 68 | 67 | 69 | 68 |
| Dureté maximale (HRB) | 95 | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. |
Normes de l'industrie
| Forme du produit | La norme |
|---|---|
| Pipe sans couture | B622 |
| Pièces soudées | B619 |
| Tubes sans couture | B622 |
| Tubes soudés | B626 |
| Plaque ou plaque | B575 |
| Une barre | B574 |
| Forgeage | B564 |
| Le montage | B366 |
Applications
- Industrie pharmaceutique des raccords et tubes résistants à la corrosion
- Fabrication de cellophane
- Systèmes de chlorage
- Production de pesticides
- Systèmes d'épuration d'incinération
- Équipement de l'industrie des procédés chimiques, y compris les nettoyeurs de gaz de combustion, les nettoyeurs de dioxyde de soufre, les usines de blanchiment de pâte et de papier, les systèmes de décapage et le retraitement des combustibles nucléaires
- Systèmes de traitement des eaux usées
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