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Résistant à la corrosion S31254 Plaque en acier inoxydable à haute teneur en molybdène et norme ASTM A240
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | S31254 | Forme | Plat |
|---|---|---|---|
| Technique | laminé à froid | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Épaisseur | 4 mm à 100 mm |
| Largeur | 1 000 mm, 1 219 mm, 1 500 mm, 1 800 mm, 2 000 mm, 2 500 mm, 3 000 mm, 3 500 mm | Longueur | 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm. Je ne peux pas le faire. |
| Finition de surface | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, miroir, damier, gaufré, ligne de cheveux, jet de sable, pinceau, g | Densité | 8,0 g / cm3 |
| Point de fusion | 1320-1390 °C | Limite d'élasticité | 300 |
| Résistance à la traction | 650 | Élongation | 35 % |
| Capacité de production | 50000KGS | ||
| Mettre en évidence | Plaque en acier inoxydable résistant à la corrosion,Plaque S31254 à haute teneur en molybdène,Plaque SMO norme ASTM A240 254 |
||
Description de produit
Plaque S31254 254 Acier laminé à chaud
Plaque d'alliage 254 UNS S31254 254 SMO, Plaque SA 240 UNS S31254 Plaques SS 254 SMO F44
Spécifications des tôles et plaques SMO 254 / UNS S31254
Spécifications pour tôles et plaques SMO 254 / UNS S31254. Si une spécification n'est pas mentionnée ici, veuillez nous contacter pour un devis rapide.
| Spécifications | ASTM A240 / ASME SA240 |
|---|---|
| Épaisseur | 4mm-100mm |
| Largeur | 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, etc. |
| Longueur | 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, etc. |
| Surface | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, miroir, damier, gaufré, cheveux, sablé, brossé, gravé, etc. |
| Finition | Plaque laminée à chaud (HR), Tôle laminée à froid (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (avec revêtement plastique) |
| Forme | Bobines, feuilles minces, rouleaux, tôle plane, feuille de calage, tôle perforée, plaque damier, bande, plats, ébauche (cercle), anneau (bride) etc. |
Composition chimique des tôles et plaques SMO 254 / UNS S31254
| Nuance | SMO 254 |
|---|---|
| Ni | 17.5 - 18.5 |
| Cr | 19.5 - 20.5 |
| Mo | 6 - 6.5 |
| Cu | 0.5 - 1.0 |
| N | 0.18 - 0.22 |
| C | 0.02 |
| Mn | 1.0 |
| Si | 0.08 |
| P | 0.03 |
| S | 0.01 |
Propriétés mécaniques des tôles et plaques SMO 254 / UNS S31254
| Nuance | SMO 254 |
|---|---|
| Densité | 8.0 g/cm3 |
| Point de fusion | 1320-1390 °C |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | 300 |
| Résistance à la traction | 650 |
| Allongement | 35 % |
Nuances équivalentes des tôles et plaques SMO 254 / UNS S31254
| NORME | SMO 254 |
|---|---|
| UNS | S31254 |
| WERKSTOFF NR. | 1.4547 |
| AFNOR | Z1 CNDU 20.18.06Az |
| EN | X1CrNiMoCuN20-18-7 |
| SIS | 2378 |
Applications des aciers inoxydables S31254
- Colonnes de distillation de pétrole à haute température
- Laveurs de désulfuration des gaz de combustion
- Pompes
- Chokes
- Composants industriels pour le pétrole et le gaz
- Composants industriels pour équipements de transformation alimentaire
- Vannes
- Tuyauterie
- Manipulation d'eau salée
- Brides et collecteurs
- Composants industriels pour l'industrie chimique
- Équipement de blanchiment dans l'industrie de la pâte à papier
- Dessalement
- Échangeurs de chaleur
Plaque d'acier inoxydable Alloy SMO 254 254 SMO plaque alliage SMO 254. L'alliage 254 SMO est un acier inoxydable super austénitique haut de gamme, allié au molybdène et à l'azote, à faible teneur en carbone. Il présente une résistance exceptionnelle à la piqûration, à la corrosion caverneuse, à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion uniforme par fatigue. L'alliage 254 SMO est considérablement plus résistant que les nuances austénitiques courantes, avec une résistance près de deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables de la série 300. Il se caractérise également par une grande ductilité et une résistance aux chocs élevée. Avec des niveaux élevés de chrome, de molybdène et d'azote, l'alliage 254 SMO est fréquemment utilisé dans les environnements à forte teneur en chlorures, tels que l'eau saumâtre, l'eau de mer, les usines de blanchiment de pâte à papier et d'autres flux de procédés chlorés. Dans certaines applications, il s'est même avéré être un substitut plus rentable aux alliages à haute teneur en nickel et en titane.
Applications supplémentaires
- Production de pétrole
- Manipulation d'eau salée
- Équipements de transformation alimentaire et chimique
- Systèmes de blanchiment des usines de pâte à papier
- Laveurs de désulfuration des gaz de combustion
- Colonnes de distillation de tall oil
- Équipements de production de pétrole et de gaz offshore
- Équipements de dessalement
Normes
- ASTM/ASME : UNS S31254
- EURONORM : FeMi35Cr20Cu4Mo2
- DIN : 2.4660
Résistance à la corrosion
- Excellente résistance à la piqûration et à la corrosion caverneuse grâce à sa teneur élevée en chrome, molybdène et azote
- Sa teneur en carbone très faible signifie qu'il y a très peu de risque de précipitation de carbures lors du chauffage
- Possède une très bonne résistance dans l'eau contenant des chlorures, il convient donc à une utilisation dans l'eau de mer car il peut y être exposé pendant de longues périodes sans subir de corrosion caverneuse
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