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Bande d'acier inoxydable
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Feuille d'acier inoxydable
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Plaque d'acier
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Barre ronde de cuivre
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Barre ronde en acier inoxydable
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Barre plate en acier inoxydable
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Alliage de nickel et superalliage
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Bobine d'acier laminée à froid
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Cuivre
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Produits en alliage à base de nickel
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Autres
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Raian IonescuQualité matérielle très bonne. nous avons pour coopérer plus de 10 ans. Ils commercent des genres de sorts de matériel en acier. Toute la qualité matérielle bonne. Ils devoir pour toute la qualité matérielle. Nous surfaçons pour continuer à coopérer avec eux à l'avenir
ASTM A240 410 tôle d'acier inoxydable laminée à froid avec surface poli pour applications industrielles
| Numéro de modèle | 410 | Forme | Plat |
|---|---|---|---|
| Technique | laminé à froid | Traitement de surface | Brillant |
| Dimensions | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Teneur en carbone | 0,15 maximum |
| Contenu de manganèse | 1,00 maximum | Contenu en silicium | 1,00 maximum |
| contenu de chrome | 11h50 - 13h50 | Contenu en nickel | 0,75 maximum |
| Contenu de soufre | 0,03 maximum | Contenu du phosphore | 0,04 maximum |
| Densité | 0,276 lb/po3 | Gravité spécifique | 7.65 |
| Gamme de fusion | 2700-2790°F (1482-1532°C) | ||
| Mettre en évidence | Feuille d'acier inoxydable d'ASTM A240,Tôle d'acier inoxydable 410 laminée à froid,Feuille de surface polie 1Cr13 Inox |
||
L'acier inoxydable de type 410 est un acier inoxydable martensitique durci qui combine une résistance à l'usure supérieure avec une excellente résistance à la corrosion.et une bonne ductilitéLe grade 410 est magnétique à la fois dans des conditions de recuit et de durcissement.
Nos matériaux en acier inoxydable 410 sont utilisés dans l'aérospatiale, l'automobile, la pétrochimie et les applications médicales.autres composants nécessitant une usinage après trempage ou recuit.
Pour l'utilisation dans les machines à laver, il convient de prévoir les conditions suivantes:
La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon.
| Élément | Pourcentage en poids |
|---|---|
| Le carbone (C) | 0.15 au maximum |
| Manganèse (Mn) | 1.00 au maximum |
| D'autres composés | 1.00 au maximum |
| Pour les métaux non métalliques | 11.50 contre 13.50 |
| Nikkel (Ni) | 0.75 au maximum |
| Soufre (S) | 00,03 maximum |
| Périmètre d'écoulement | 0.04 au maximum |
- Densité: 0,276 lb/in3
- Gravité spécifique: 7.65
- Plage de fusion: 2700 à 2790 °F (1482 à 1532 °C)
- Module d'élasticité: 29 x 106 psi (200 GPa)
| Plage de température | Coefficients |
|---|---|
| 20 à 200 °C (68 à 392 °F) | 10.5 x 10−6 cm/cm/°C (5,9 x 10−6 pouces/pouces/°F) |
| 20 à 600 °C (68 à 1112 °F) | 11.6 x 10−6 cm/cm/°C (6,5 x 10−6 pouces/pouces/°F) |
| Température | Nombre d'étoiles | Btu/ ((hr · ft · °F) |
|---|---|---|
| 100 °C (212 °F) | 0.249 | 14.4 |
| Température | microhm-cm |
|---|---|
| 20°C (68°F) | 56 |
| Propriétés typiques du recuit | Réaction de durcissement HRC |
|---|---|
| HRB: 82 à 96 0Résistance au décalage de 0,2%: 30 à 42 Ksi (205 à 290 MPa) Résistance à la traction: 65-74 Ksi (450-510 MPa) L'allongement: 20 à 34% en 2" (51 mm) |
38 à 45 |
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