Barre ronde en acier inoxydable laminée à chaud 1Cr13MoS AISI 410MOD X10CrMoS13 OD 120mm GB/T20878-2007

En tant qu'acier inoxydable martensitique spécialement conçu pour les applications résistantes à l'usure, le 1Cr13MoS se caractérise par ses caractéristiques d'alliage principales : 11,50%-13,50% de chrome, 0,30%-0,60% de molybdène et 0,15%-0,30% de soufre.

Grâce à une conception de composition "chrome pour la base de résistance à la corrosion, molybdène pour le renforcement de la résistance de la matrice, soufre pour la formation de phases autolubrifiantes", il forme une structure martensitique stable après trempe et revenu.

Cela lui permet de résister à la corrosion légère grâce au film d'oxyde basique formé par le chrome, d'améliorer la dureté de la matrice et la résistance à l'usure grâce au durcissement par solution solide du molybdène, et de réduire le coefficient de friction grâce à l'effet autolubrifiant des phases sulfurées formées par le soufre avec le manganèse et le fer lors du frottement. Ses caractéristiques composites de "résistance à l'usure, autolubrification, résistance à la corrosion légère" répondent aux préoccupations de l'industrie concernant la résistance à l'usure insuffisante des aciers inoxydables martensitiques traditionnels et la susceptibilité à la rouille des aciers ordinaires résistants à l'usure, ce qui le rend largement utilisé dans les scénarios où le frottement, l'usure et la corrosion légère coexistent, tels que la fabrication de machines, la pétrochimie, les machines textiles et les raccords de vannes. Sur la base de ses performances principales, différents pays ont établi des systèmes de normes différenciés et des spécifications d'application, détaillées ci-dessous :

I. Désignations correspondantes du 1Cr13MoS dans divers pays Norme nationale : 1Cr13MS (GB/T 1221), la désignation de base pour ce matériau, qui spécifie sa composition chimique, son processus de traitement thermique et ses exigences de propriétés mécaniques. C'est un identifiant courant dans le domaine national des aciers inoxydables résistants à l'usure, axé sur les applications pour les composants structurels mécaniques.

Norme américaine : AISI 410MOD (UNS S41000 modifié). Il n'y a pas d'équivalent exact aux États-Unis ; une performance équivalente est généralement obtenue en ajustant la teneur en molybdène et en soufre sur la base de l'acier inoxydable 410. Les exigences de composition peuvent être spécifiées par accord dans ASTM A276, adapté aux applications de machines industrielles.

Norme européenne : X10CrMoS13 (EN 1.4105 modifié). L'Europe ajuste la teneur en molybdène sur la base du 1.4105 pour former la nuance correspondante. DIN 17440 spécifie des réglementations spéciales pour sa résistance à l'usure, adaptée aux pièces d'usure mécanique.

Norme japonaise : SUS 410J1MOD (JIS G4303). Le Japon ajoute du soufre au SUS 4 pour former la nuance appropriée, optimisant l'usinabilité et la résistance à l'usure. Il est principalement utilisé dans les machines textiles et les moules de précision.

• C

  0,08-0,18

• Si

  ≤0,6

• Mn

  ≤1

• P

  ≤0,04

• S

  ≤0,03

• Cr

  11,5-14

• Ni

  ≤0,6

• Cu

  ≤0,3

• Mo

  0,3-0,6

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