• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
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Tôle/Plaque en acier inoxydable super duplex 2507 (UNS S32750) pour environnements sévères dans les industries pétrolière, gazière et maritime

Lieu d'origine Chine
Nom de marque BAOSTEEL TISCO
Certification ISO
Numéro de modèle S32750 / 2507
Quantité de commande min 50 kg
Prix 5 - 8 USD/Kg
Détails d'emballage Emballage standard pour l'exportation
Délai de livraison 5 - 12 jours en fonction de la quantité
Conditions de paiement LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement 20 tonnes par semaine
Détails sur le produit
produits Plaque en acier inoxydable duplex Grade 2507 / S32750
Épaisseur 1.0 - 30.0mm Technologie laminé à froid, laminé à chaud, forgé
Largeur 1000mm 1219mm 1500mm ou coutumes comme demande Surface 2B NO.1
Standard EN DIN D'ASTM GIGAOCTET JIS Quantité minimale de commande 1 tonne
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Feuille superbe d'acier inoxydable de duplex

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Tôle d'acier inoxydable 2507 pour l'industrie pétrolière

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Tôle d'acier de qualité marine S32750

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Description de produit

Tôle/Plaque en acier inoxydable super duplex 2507 (UNS S32750) pour environnements sévères dans les industries pétrolière, gazière et maritime

Spécifications des tôles d'acier inoxydable

Nom Tôle en acier inoxydable duplex
Notre nuance

Série 200 : 201 202

Série 300 : 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347

Série 400 : 409L,410,410S,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446

Duplex : 2205 2507 2304 2101 2550

Acier inoxydable super : 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc

Alliage de nickel : C276, C22,G35,Alliage X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc

Technique Laminé à chaud, laminé à froid, forgé
Norme JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS, etc.
Épaisseur 0,1 – 80,0 mm
Largeur 10 mm – 2 000 mm
Longueur Personnalisée
Finition 2B, BA, No.4, 8k, Brossé, Hairline, Revêtement PVD, Sablé
Service Découpe laser, pliage
Échantillon Disponible

 

Taille standard de notre tôle en acier inoxydable duplex en stock

Nuance Épaisseur Taille Surface Épaisseur réelle
2507 1,0 mm 1219*2438 mm 2B 0,92
2507 1,2 mm 1219*2438 mm 2B 1,12
2507 1,5 mm 1219*2438 mm 2B 1,45
2507 2,0 mm 1219*2438 mm 2B 1,91
2507 2,5 mm 1219*2438 mm 2B 2,38
2507 3,0 mm 1219*2438 mm 2B 2,88
2507 4,0 mm 1500*6000 mm NO.1 3,85
2507 5,0 mm 1500*6000 mm NO.1 4,75
2507 6,0 mm 1500*6000 mm NO.1 5,75
2507 8,0 mm 1500*6000 mm NO.1 7,75
2507 10,0 mm 1500*6000 mm NO.1 9,75
2507 12,0 mm 1500*6000 mm NO.1 11,5-11,75
2507 14,0 mm 1500*6000 mm NO.1 13,75
2507

16,0 mm

1500*6000 mm NO.1 15,5-15,75
2507 20,0 mm 1500*6000 mm NO.1 19,5-20
2507 25,0 mm 1500*6000 mm NO.1 24,5-25
2507 30,0 mm 1500*6000 mm NO.1 29,5-30

 

Tôle/Plaque en acier inoxydable super duplex 2507 (UNS S32750) – Conçue pour les environnements sévères dans les industries pétrolière, gazière et maritime


Aperçu du produit

Lorsque vous opérez dans les environnements industriels les plus agressifs au monde – où les fortes concentrations de chlorures, les gaz corrosifs (H₂S), les températures élevées et l'exposition à l'eau de mer menacent l'intégrité structurelle – l'acier inoxydable super duplex 2507 (UNS S32750) est le matériau de choix pour les applications critiques.

Nos tôles et plaques en acier inoxydable 2507 de qualité supérieure sont spécialement conçues pour offrir une résistance exceptionnelle à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC), combinée à une résistance mécanique élevée et à une fiabilité à long terme. Conformément aux normes ASTM A240/A240M, NACE MR0175/ISO 15156 et EN 10088-2, ces produits sont utilisés dans les secteurs pétrolier et gazier, offshore, sous-marin et maritime pour les composants qui ne peuvent pas se permettre de défaillance.

Disponibles en épaisseurs de 1,0 mm à 30,0 mm et en dimensions standard ou personnalisées, nos stocks de 2507 permettent une fabrication rapide, la conformité aux projets mondiaux et des décennies de durée de vie – même dans des conditions extrêmes.


Pourquoi le super duplex 2507 pour le pétrole, le gaz et le secteur maritime ?

Défi Solution 2507
Exposition à l'eau de mer Résiste au biofouling, à la piqûre et à la corrosion caverneuse jusqu'à 70 °C
Service corrosif (H₂S) Certifié selon la norme NACE MR0175 pour une utilisation dans les puits de pétrole et de gaz
Forte teneur en chlorures PREN ≥ 40 empêche la corrosion localisée là où le 316L échoue
Haute pression et température La limite d'élasticité > 550 MPa permet des conceptions plus minces et plus légères
Installations sous-marines Performances éprouvées dans les collecteurs, les colonnes montantes et les arbres de Noël

Contrairement aux aciers austénitiques standard, le 2507 maintient son intégrité dans les environnements dynamiques, corrosifs et fortement sollicités – réduisant ainsi la maintenance, les temps d'arrêt et les coûts du cycle de vie.


Spécifications techniques

Composition chimique (typique – % en poids, selon la norme ASTM A240)

Élément Teneur (%)
Chrome (Cr) 24,0–26,0
Nickel (Ni) 6,0–8,0
Molybdène (Mo) 3,0–5,0
Azote (N) 0,24–0,32
Carbone (C) ≤ 0,030
Manganèse (Mn) ≤ 1,20
Silicium (Si) ≤ 0,80
Phosphore (P) ≤ 0,035
Soufre (S) ≤ 0,020
Fer (Fe) Reste

PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N ≥ 40

Propriétés mécaniques (recuit de mise en solution)

Propriété Valeur
Résistance à la traction 800–1 000 MPa
Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) ≥ 550 MPa
Allongement ≥ 25 %
Dureté ≤ 290 HB
Densité 7,8 g/cm³
Conductivité thermique ~30 W/m·K

Remarque : La résistance est ~2x celle de l'acier inoxydable 316L.


Performance de résistance à la corrosion

Environnement Performance
Eau de mer naturelle Excellente ; largement utilisé dans les plates-formes offshore, les usines de dessalement
Solution de FeCl₃ à 6 % Température critique de piqûre (CPT) ≥ 70 °C
Gaz corrosif (pression partielle de H₂S ≤ 0,3 bar) Approuvé selon la norme NACE MR0175
Saumure et eau produite Résiste à la SCC induite par les chlorures jusqu'à 100 000 ppm de Cl⁻
Milieux acides (par exemple, sulfurique, acétique) Bonne résistance à des concentrations modérées

Cela rend le 2507 idéal pour les modules de contrôle sous-marins, les vannes de sécurité de fond de trou, les échangeurs de chaleur et les systèmes de refroidissement à l'eau de mer.


Formes et tailles de produits disponibles

Paramètre Détails
Nuance de matériau UNS S32750 / Alliage 2507 / SAF 2507 / W.Nr 1.4410
Forme Plaque laminée à chaud (≥ 4 mm), tôle laminée à froid (< 4 mm)Plage d'épaisseur
1,0 mm – 30,0 mm Tailles standard
• 1 000 × 2 000 mm • 1219 × 2438 mm (4' × 8')
• 1500 × 6000 mm
• Tailles personnalisées disponibles
Finitions de surface
No.1, 2B, BA, No.4, 2D, décapé ou selon spécifications Certifications
Rapport d'essai en usine (EN 10204 3.1/3.2), PMI, UT, NACE, ISO 9001 Tous les matériaux sont traçables par lot et stockés pour éviter la contamination de surface.

Applications clés dans le pétrole, le gaz et le secteur maritime


Industrie

Exemples de composants Pétrole et gaz offshore
Collecteurs sous-marins, conduites d'écoulement, colonnes montantes, têtes de puits, séparateurs Traitement à terre
Épurateurs de gaz corrosifs, unités d'amine, unités de récupération du soufre GNL et FPSO
Supports de tuyauterie cryogéniques, systèmes de ballast, châssis utilitaires Marine et construction navale
Tuyauterie d'eau de mer, conduites d'incendie, tubes de condenseur, logements de propulseurs Dessalement
Membranes RO haute pression, réchauffeurs de saumure, enveloppes d'évaporateur L'alliage 2507 est souvent spécifié lorsque le 316L, le 2205 ou même le 904L présentent une dégradation prématurée.

Lignes directrices de fabrication


Soudage : Utiliser une charge d'apport correspondante (par exemple, ER2594). Maintenir la température entre passes

  • < 100 °C. Gaz de protection : Ar + 2–3 % N₂.Découpe : Laser, plasma ou jet d'eau recommandés pour la précision.
  • Usinage : Utiliser des outils en carbure, des vitesses faibles, un débit de liquide de refroidissement élevé.
  • Formage : Rayon de courbure à froid ≥ 2 × épaisseur. Éviter une exposition prolongée à 280–900 °C pour éviter la fragilisation.
  • Traitement post-soudure : Le décapage et la passivation restaurent la résistance à la corrosion.
  • Assurance qualité

Chaque expédition comprend :

Rapports d'essais chimiques et mécaniques complets

  • Vérification de l'identification positive des matériaux (PMI)
  • Contrôle par ultrasons (UT) en option pour les applications critiques
  • Conformité aux normes ASTM, ASME, EN, ISO et NACE
  • Nous nous approvisionnons auprès d'usines certifiées en Europe et en Asie, garantissant une microstructure et des performances constantes.

Avantage en matière de durabilité et de cycle de vie


Bien que le coût initial du 2507 soit plus élevé que celui des aciers inoxydables standard, sa durée de vie prolongée, sa maintenance minimale et sa résistance aux défaillances catastrophiques offrent un coût total de possession (TCO) supérieur, en particulier dans les installations distantes ou inaccessibles comme les plates-formes en eaux profondes.

De plus, l'acier inoxydable est recyclable à 100 %, ce qui soutient les initiatives ESG et zéro émission nette.

Commande et assistance


MOQ : 1 pièce (découpe sur mesure) ; 500 kg (commande en usine)

  • Délai de livraison : 3–7 jours (stock) ; 4–6 semaines (production en usine)
  • Services : imbrication basée sur la CAO, découpe laser, préparation des bords, emballage d'exportation
  • Livraison mondiale : conditions FOB, CIF ou DDP disponibles
  • Contactez notre équipe de vente technique pour une consultation gratuite sur le choix des matériaux, un échantillon ou un devis spécifique au projet.

Conclusion


Dans les mondes impitoyables de l'extraction pétrolière offshore, du traitement des gaz corrosifs et du génie maritime, le compromis n'est pas une option. La tôle et la plaque en acier inoxydable super duplex 2507 (UNS S32750) offrent l'immunité à la corrosion, la résistance structurelle et la conformité réglementaire nécessaires pour assurer la sécurité, l'efficacité et la longévité, même dans les environnements les plus sévères sur Terre.

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