• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
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ASTM A312 TP310S Tubes en acier inoxydable résistantes à la chaleur SS Pipe Alloy 1.4845 SCH40S

Lieu d'origine Chine
Nom de marque DELTA
Certification ISO
Numéro de modèle TP310S/1,4845
Quantité de commande min 1000 kg
Prix 6 - 8 USD/Kg
Détails d'emballage Emballage standard pour l'exportation
Délai de livraison 5 - 12 jours en fonction de la quantité
Conditions de paiement L / C, T / T, Western Union
Capacité d'approvisionnement 4 tonnes par semaine

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Détails sur le produit
Produits Tuyau sans couture en acier inoxydable Grade TP310S/1,4845
Diamètre DN10 - DN400 Longueur 6m ou courir personnalisé n'importe quelle longueur comme demande
Standard Astm en Service Coupe
Port de chargement Port de Shanghai Épaisseur 4,0 - 50,0 mm
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Pièces en acier inoxydable ASTM A312 TP310S

,

tuyau SS résistant à la chaleur SCH40S

,

alliage de tubes en acier inoxydable 1.4845

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Description de produit

ASTM A312 TP310S Tube de tuyau en acier inoxydable Résistant à la chaleur Tuyau SS Alliage 1.4845 SCH40S

Spécifications des produits

Nom des produits Tube sans soudure en acier inoxydable TP310S

Qualité :
304 304L 304LN 304H 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 2550 S32760 904L 254SMO et qualité équivalente dans les normes GB JIS EN DIN
Normes : ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a
ASTM A312M-94b,ect. ASTM A790
DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.ect
JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994,ect.
GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002,ect.
Taille : ND5 - DN400
Longueur : Longueur de 6 m ou coupe de n'importe quelle longueur sur demande
Applications : transport de fluides et de gaz, structure, chaudière, échangeur de chaleur, surchauffeur

 

ASTM A312 TP310S Tube de tuyau en acier inoxydable résistant à la chaleur Tuyau SS Alliage 1.4845 SCH40S

Le tube en acier inoxydable ASTM A312 TP310S (également désigné sous le nom d'alliage 1.4845 et généralement fourni avec une épaisseur de paroi SCH40S) est un produit en acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur de qualité supérieure, conçu pour les environnements industriels à haute température et corrosifs. Sa composition chimique et ses propriétés mécaniques uniques en font un choix privilégié pour les applications nécessitant une stabilité à long terme sous des contraintes thermiques extrêmes. Vous trouverez ci-dessous un aperçu complet de ses paramètres, normes, spécifications, caractéristiques, qualités équivalentes et applications typiques.

1. Composition chimique de base (en poids %)

La composition chimique du TP310S est strictement réglementée pour garantir la résistance à la chaleur et la performance à la corrosion, comme défini par les normes ASTM :
 
Élément Minimum (%) Maximum (%) Fonction clé
Carbone (C) - 0,08 Réduit la précipitation de carbures à haute température, empêchant la corrosion intergranulaire
Chrome (Cr) 24,0 26,0 Forme une couche d'oxyde dense (Cr₂O₃) pour la résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1150 °C (2102 °F)
Nickel (Ni) 19,0 22,0 Stabilise la structure austénitique, améliorant la ductilité et la résistance à la fatigue thermique
Manganèse (Mn) - 2,0 Améliore l'usinabilité sans compromettre la résistance à la chaleur
Silicium (Si) - 1,5 Facilite la formation de la couche d'oxyde et améliore la résistance à haute température
Phosphore (P) - 0,045 Contrôlé pour minimiser la fragilité et maintenir la soudabilité
Soufre (S) - 0,030 Réduit pour éviter le criquage à chaud pendant la fabrication
Fer (Fe) Équilibre - Métal de base assurant l'intégrité structurelle

2. Conformité à la norme : ASTM A312

Ce tube est strictement conforme à la norme ASTM A312, une norme américaine largement reconnue pour les tubes en acier inoxydable austénitique sans soudure et soudés destinés aux services à haute pression et à haute température. Les principales exigences de la norme ASTM A312 comprennent :
 
  • Composition chimique uniforme sur toute la longueur du tube.
  • Essais rigoureux des propriétés mécaniques (traction, allongement).
  • Options d'essais non destructifs (END) : Essai hydrostatique (obligatoire) pour vérifier l'étanchéité ; essais par ultrasons (UT) ou par courants de Foucault (ECT) facultatifs pour la détection des défauts.
  • Contrôle de la qualité des soudures (pour les tubes soudés) pour garantir l'absence de fissures ou de porosité internes/externes.

3. Propriétés physiques et mécaniques

Le TP310S présente une excellente stabilité mécanique à la fois à température ambiante et à température élevée :
 
Propriété Spécification Condition d'essai
Densité 8,0 g/cm³ Température ambiante
Point de fusion 1400–1450 °C (2552–2642 °F) -
Résistance à la traction (minimum) 515 MPa (74 700 psi) Température ambiante
Limite d'élasticité (0,2 % de décalage, minimum) 205 MPa (29 700 psi) Température ambiante
Allongement (minimum) 35 % Température ambiante (longueur de jauge de 50 mm)
Conductivité thermique 14,2 W/(m·K) À 100 °C (212 °F)
Coefficient de dilatation thermique 16,0 × 10⁻⁶/°C 20–100 °C (68–212 °F)
Température de service maximale 1150 °C (2102 °F) Utilisation continue (environnements oxydants)

4. Spécifications du produit (SCH40S et dimensions)

La désignation « SCH40S » fait référence à l'épaisseur de paroi standard des tubes en acier inoxydable, conçue pour équilibrer la résistance à la pression et l'efficacité du poids. Les plages dimensionnelles courantes pour les tubes ASTM A312 TP310S SCH40S comprennent :
 
Paramètre Plage Remarques
Diamètre extérieur (OD) 1/2 » – 24 » (12,7 mm – 609,6 mm) Conforme à la norme ANSI/ASME B36.19 (dimensions des tubes en acier inoxydable)
Épaisseur de paroi (SCH40S) 3,91 mm (pour OD 2 ») – 11,91 mm (pour OD 10 ») L'épaisseur varie avec l'OD ; les valeurs exactes suivent B36.19
Longueur 6 mètres (20 pi) – 12 mètres (40 pi) Longueurs standard des usines ; longueurs personnalisées disponibles sur demande
Forme Sans soudure ou soudé (ERW/SAW) Tubes sans soudure pour les applications à haute pression ; soudés pour les besoins à basse pression et de grand diamètre
Finition de surface 2B (laminé à froid, lisse), n° 4 (brossé) ou décapé et passivé La finition décapée est courante pour la résistance à la corrosion ; 2B pour les applications sanitaires ou esthétiques

5. Caractéristiques principales

Le tube en acier inoxydable TP310S se distingue par sa combinaison de résistance à la chaleur, de performance à la corrosion et d'usinabilité :
 
  • Résistance à la chaleur exceptionnelle : maintient l'intégrité structurelle en service continu jusqu'à 1150 °C (2102 °F) et en service intermittent jusqu'à 1200 °C (2192 °F), ce qui le rend beaucoup plus tolérant à la chaleur que les qualités courantes comme 304 ou 316.
  • Résistance supérieure à la corrosion : résiste à l'oxydation, à la sulfuration et à la carburation dans les environnements à haute température (par exemple, les gaz de carneau de four, la vapeur). Offre également une bonne résistance aux acides faibles (par exemple, l'acide sulfurique dilué) et à l'eau salée.
  • Excellente ductilité et soudabilité : peut être facilement soudé à l'aide de méthodes standard (TIG, MIG, SMAW) sans perdre ses propriétés mécaniques. Son taux d'allongement élevé (≥ 35 %) permet le pliage, le formage et la fabrication en formes complexes.
  • Faible teneur en carbone : le carbone maximum de 0,08 % limite la précipitation de carbures aux joints de grains (une cause fréquente de fissuration en service à haute température), assurant une fiabilité à long terme.

6. Qualités équivalentes

Le TP310S est connu sous différentes désignations dans le monde, en fonction des normes régionales. Vous trouverez ci-dessous une liste des principales qualités équivalentes pour référence croisée :
 
Norme Désignation de la qualité Région
ASTM/ASME TP310S Amérique du Nord
EN 10216-5 1.4845 Europe
JIS G3463 SUS310S Japon
GB/T 14976 06Cr25Ni20 Chine
UNS S31008 International (Unified Numbering System)
 
Remarque : Bien que ces qualités soient chimiquement et mécaniquement similaires, des variations mineures peuvent exister dans les 微量元素 (oligo-éléments) ou les exigences d'essai. Confirmez toujours la compatibilité avec les normes d'application spécifiques.

7. Applications typiques

En raison de sa résistance à la chaleur et de sa performance à la corrosion, le tube ASTM A312 TP310S SCH40S est largement utilisé dans les secteurs industriels à haute température :
 
  • Équipement de traitement thermique : tubes de four, tubes radiants et éléments chauffants pour fours industriels (par exemple, fours de recuit, de durcissement).
  • Production d'énergie : tubes de chaudière, tubes de surchauffeur et pipelines de vapeur dans les centrales au charbon, au gaz ou de valorisation énergétique.
  • Pétrochimie et raffinage : tubes pour craqueurs catalytiques, reformeurs et systèmes d'échappement (résiste à la sulfuration du traitement du pétrole brut).
  • Industrie métallurgique : tubes pour les échappements des aciéries, les conduites de transfert de métal en fusion et les usines de frittage.
  • Autres utilisations à haute température : cheminées d'incinérateur, oxydants thermiques et équipements de transformation des aliments (où la résistance à la chaleur et à la corrosion sont essentielles).

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