Tuyau en acier inoxydable duplex UNS S32750 / Alliage 2507, tube en acier inoxydable pour équipement haute pression

Composition chimique (en pourcentage en poids) du tuyau en acier inoxydable duplex 2507

Propriétés mécaniques du tuyau en acier inoxydable duplex 2507

Principales caractéristiques du tuyau en acier inoxydable duplex 2507

• Excellente résistance à la corrosion: Résistant aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion par contrainte, en particulier dans les environnements riches en chlorure (par exemple, l'eau de mer, les saumures).
• Haute résistance: deux fois la résistance au rendement des aciers inoxydables austénitiques (par exemple, 316L), permettant des conceptions de parois plus minces et un poids réduit dans les applications à haute pression.
• Bonne ténacité: maintient la ductilité et la résistance aux chocs même à basse température.
• Soudabilité: peut être soudé à l'aide de méthodes standard (par exemple, TIG, MIG) avec un contrôle de procédure approprié pour préserver la microstructure duplex.
• Coût-efficacité: offre un équilibre entre les performances et les coûts par rapport aux alliages à forte teneur en nickel (par exemple, les aciers inoxydables super austénitiques).

Normes pour les tuyaux en acier inoxydable duplex 2507

• ASTM A789 / A789M (tubes en acier inoxydable ferritique/austénitique duplex sans soudure et soudés pour le service général)
• ASTM A790 / A790M (tubes en acier inoxydable ferritique/austénitique duplex sans soudure et soudés pour service général)
• La norme ASME SA789 / SA790
• EN 10216-5 (tubes soudés en acier inoxydable duplex à pression)
• DIN 17458 (tubes en acier inoxydable duplex)

Grades équivalents de tuyaux en acier inoxydable duplex 2507

• S.N.U.S. S32750: Les produits de base
• La norme EN 1.4410
• DIN X2CrNiMoN25-7-4
• Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la liste ci-dessous:

Applications du tuyau en acier inoxydable duplex 2507

• Industrie pétrolière et gazière: équipement de forage offshore, pipelines sous-marins et composants de têtes de puits haute pression.
• Traitement chimique: Réacteurs, échangeurs de chaleur et tuyaux qui manipulent des produits chimiques corrosifs (par exemple, acides, chlorures).
• Installations de dessalement: systèmes d'admission d'eau de mer et d'osmose inverse.
• Industrie de la pâte et du papier: systèmes de blanchiment et équipements de transformation.
• Génération d'énergie: chaudières haute pression et systèmes de désulfuration des gaz de combustion.
• Ingénierie navale: coques de navires, réservoirs de ballast et structures offshore.

Emballage et transport à l'exportation

• Emballage:
  • Les tuyaux sont généralement emballés avec des sangles en acier, enveloppés dans une pellicule plastique imperméable ou un tissu hessien pour éviter l'humidité et les rayures.
  • Pour les tubes de petit diamètre, ils peuvent être emballés dans des caisses ou des palettes en bois avec des inserts en mousse pour une protection supplémentaire.
  • Chaque faisceau ou caisse est étiqueté avec des détails tels que la qualité du matériau, la taille, la quantité, le nombre de chaleur et la certification (par exemple, rapport d'essai du moulin).
• Le transport:
  • Expédition maritime dans des conteneurs (20 pieds ou 40 pieds) pour le transport international à longue distance.
  • Pour le transport terrestre, des camions ou des wagons sont utilisés, avec une fixation appropriée pour éviter les mouvements pendant le transit.
  • Une manipulation spéciale est prévue pour les tuyaux de grand diamètre ou à paroi lourde afin d'assurer l'intégrité structurelle.