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UNS S32750 Plaque en acier inoxydable super duplex d'épaisseur de 1,0 à 40,0 mm laminée à chaud et laminée à froid
| Place of Origin | China |
|---|---|
| Nom de marque | TISCO BAOSTEEL |
| Certification | ISO |
| Model Number | S32750 / 2507 |
| Minimum Order Quantity | 500 kgs |
| Prix | 5000 - 7200 USD/Ton |
| Packaging Details | standard packing for export |
| Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
| Payment Terms | T/T, Western Union |
| Supply Ability | 20Ton per week |
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xDétails sur le produit
| Products | Stainless Steel Plate | Grade | S32750 / 2507 |
|---|---|---|---|
| Thickness | 1.0 - 80.0mm | Width | 1500mm 1800mm 2000mm |
| Surface | NO.1 | Brand | BAOSTEEL TISCO |
| Standard | ASTM A240/240M | Loading Port | Shanghai Port |
Description de produit
UNS S32750 Plaque en acier inoxydable super duplex Épaisseur 1,0 - 40,0 mm Laminé à chaud et laminé à froid
Spécification des produits
| Nom des produits | Plaque en acier inoxydable duplex S32750 |
| Principales nuances | Acier inoxydable J1, J2, J4, 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316TI, 321, 321H, 347, 409, 410, 410S, 420, 430, 441, 904L, 630, 631, 254SMO, 253MA, 2205, 2507.etc |
| Épaisseur | 3,0 - 80,0 mm |
| Largeur | 1250 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, ou autre taille personnalisée sur demande |
| Longueur | 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, SELON LES EXIGENCES DU CLIENT |
| Type de matériau | Découpe laser |
| Forme | Plaque / bobine |
| Certificat d'essai | Oui. |
| Finition | NO.1, 2B, 2D, 2H, 2R, No.4, HAIRLINE, SCOTCH BRITE, SATIN FINISH, NO.8, BA. |
| Marque | TISCO, LISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO |
1. Introduction à l'acier inoxydable duplex 2507
L'acier inoxydable duplex 2507, également connu sous le nom de S32750, est un acier inoxydable super duplex. Il possède une microstructure équilibrée composée d'environ 50 % d'austénite et 50 % de ferrite, ce qui lui confère d'excellentes propriétés complètes.
En termes de propriétés mécaniques, l'acier inoxydable duplex 2507 présente une résistance exceptionnelle. Sa résistance à la traction est ≥750 MPa et la limite d'élasticité atteint ≥550 MPa, ce qui lui permet de résister à de lourdes charges et à des environnements fortement sollicités. Parallèlement, avec un allongement de ≥25 %, il conserve une bonne ductilité, facilitant diverses opérations de formage et de traitement. Dans les environnements à basse température, il présente une excellente ductilité à l'entaille jusqu'à - 50 °C, ce qui empêche efficacement la rupture fragile.
En ce qui concerne la résistance à la corrosion, l'acier inoxydable duplex 2507 excelle à de multiples égards. Il possède une très haute résistance à la corrosion par piqûre et à la corrosion caverneuse, avec un numéro d'équivalence de résistance à la piqûre (PREN) généralement ≥40,0. Les fortes teneurs en chrome (environ 24 à 26 %), en molybdène (3 à 5 %) et en azote (0,24 à 0,32 %) contribuent à la formation d'un film passif stable à sa surface, le protégeant de la corrosion dans les milieux agressifs. Il démontre également une remarquable résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements contenant des chlorures et du sulfure d'hydrogène, et présente une bonne résistance à la corrosion uniforme dans une large gamme de solutions acides, alcalines et salines.
Ces excellentes propriétés font que l'acier inoxydable duplex 2507 est largement utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière pour les pompes, les vannes et les systèmes de pipelines offshore ; dans l'industrie de la transformation chimique pour les réacteurs et les échangeurs de chaleur ; et dans les applications marines pour la construction navale et les structures offshore, ainsi que dans d'autres domaines tels que l'industrie des pâtes et papiers, l'industrie agroalimentaire et les usines de dessalement.
2. Comparaison entre l'acier inoxydable duplex 2507 et 2205
2.1 Composition chimique
- Chrome: L'acier inoxydable duplex 2507 contient 24 à 26 % de chrome, tandis que l'acier inoxydable duplex 2205 a une teneur en chrome de 22 à 23 %. La teneur plus élevée en chrome dans le 2507 contribue à sa meilleure résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements oxydants.
- Nickel: Le 2507 a une teneur en nickel de 6 à 8 %, et le 2205 a 5 à 6,5 % de nickel. Le nickel aide à stabiliser la phase austénitique dans la microstructure, et le nickel relativement plus élevé dans le 2507 améliore encore sa résistance à la corrosion et sa ténacité.
- Molybdène: Le 2507 contient 3 à 5 % de molybdène, et le 2205 a 3 à 3,5 % de molybdène. Le molybdène améliore la résistance à la corrosion par piqûre et à la corrosion caverneuse, et le molybdène légèrement plus élevé dans le 2507 lui donne un avantage dans ces aspects.
- Azote: Le 2507 a une teneur en azote de 0,24 à 0,32 %, et le 2205 a 0,14 à 0,22 % d'azote. L'azote renforce le matériau et améliore également sa résistance à la corrosion, ce qui rend le 2507 plus robuste à cet égard.
2.2 Propriétés mécaniques
- Résistance: Le 2507 a généralement des résistances à la traction et à la limite d'élasticité plus élevées. Sa résistance à la traction est ≥750 MPa et la limite d'élasticité est ≥550 MPa, tandis que le 2205 a une résistance à la traction de ≥620 MPa et une limite d'élasticité de ≥450 MPa. Cela signifie que le 2507 peut supporter des charges et des contraintes mécaniques plus importantes, ce qui le rend plus adapté aux applications avec des exigences de résistance plus élevées.
- Ténacité: Les deux nuances ont une bonne ténacité, mais le 2507 peut offrir une ténacité à basse température légèrement meilleure, en particulier dans des conditions extrêmement froides, en raison de sa composition chimique et de sa microstructure.
2.3 Résistance à la corrosion
- Corrosion par piqûre et corrosion caverneuse: Le 2507 a un PREN plus élevé (généralement ≥40,0) par rapport au 2205 (avec un PREN d'environ 32 à 34), ce qui indique que le 2507 a une résistance supérieure à la corrosion par piqûre et à la corrosion caverneuse. Cela rend le 2507 plus adapté aux environnements très corrosifs tels que les plateformes pétrolières et gazières offshore avec des concentrations élevées de chlorures.
- Fissuration par corrosion sous contrainte: Le 2507 montre également une meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements agressifs contenant des chlorures et du sulfure d'hydrogène. Sa microstructure et sa composition chimique lui permettent de résister plus efficacement aux effets combinés de la contrainte et de la corrosion que le 2205.
En conclusion, l'acier inoxydable duplex 2507 offre des performances améliorées en termes de résistance et de résistance à la corrosion par rapport à l'acier inoxydable duplex 2205. Cependant, le choix entre les deux dépend des exigences spécifiques et des conditions de fonctionnement des différentes applications.
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