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Raian IonescuQualité matérielle très bonne. nous avons pour coopérer plus de 10 ans. Ils commercent des genres de sorts de matériel en acier. Toute la qualité matérielle bonne. Ils devoir pour toute la qualité matérielle. Nous surfaçons pour continuer à coopérer avec eux à l'avenir
UNS N08825 Plaque et feuille en alliage de nickel laminée à chaud d'une épaisseur inférieure à 30 mm Plaque en alliage de nickel 825
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | DELTA |
| Certification | ISO |
| Numéro de modèle | UNS N08825 |
| Quantité de commande min | 500 kgs |
| Prix | 40-45 USD/Kg |
| Détails d'emballage | emballage standard pour l'exportation |
| Délai de livraison | 5 - 12 jours en fonction de la quantité |
| Conditions de paiement | L/C, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | 3 tonnes par semaine |
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xDétails sur le produit
| Produits | Feuille et plat d'alliage de nickel | Grade | UNS N08825 |
|---|---|---|---|
| Épaisseur | 0.5 - 30.0mm | Taille standard | 1000*2000mm 1219*2438mm |
| La norme | EN D'ASTM | Le service | Coupe |
| Port de chargement | Port de Shanghai | Surface | 2B NO.1 NO.4 NO.8 |
| Mettre en évidence | Alliage de nickel de 30 mm,N08825 alliage de nickel,Alliage de nickel laminé à chaud |
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Description de produit
UNS N08825 Plaque et feuille en alliage de nickel laminée à chaud d'une épaisseur inférieure à 30 mm Plaque en alliage de nickel 825
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Matériel
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Monel/Inconel/Hastelloy/acier double/acier PH/alliage de nickel
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Forme
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Ronde, Forge, Anneau, Enroulement, Flange, Disque, Folie, Sphérique, Ruban, Carré, Barre, Pipe, feuille
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Grade |
Le nombre de personnes concernées par les mesures de protection des données est estimé en fonction de l'âge de la personne concernée.2304,904L
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Autres:233Ma,254SMo,654SMo,F50 ((UNSS32100) F60,F61,F65,1J22,N4,N6 etc.
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Alliage: alliage 20/28/31
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La teneur en dioxyde de carbone de l'huile de coco est supérieure ou égale à 0,5% et la teneur en dioxyde de coco est supérieure ou égale à 0,5%
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La présente directive est destinée à assurer la protection de l'environnement et de l'environnement.4617"Hastelloy C", qui signifie "Hastelloy C".
La présente décision est entrée en vigueur le jour de sa publication dans le Journal officiel de la Commission.4610"Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. N° 2.4602, La présente décision est entrée en vigueur le jour de sa publication dans le Journal officiel de la Commission.4819"Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. N° 2.4665 |
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Haynes: Haynes 230/556/188
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Les produits de la catégorie 1 peuvent être utilisés pour la fabrication de produits de la catégorie 1 ou 2.
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Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'inconel.4668"Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. n° 2.4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. n° 2.4856Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étiquette.4669"Inconel 600" Le produit doit être présenté à l'exportation.4816 |
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L'incoloy: incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; ou
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Les résultats de l'analyse de l'efficacité de l'eau sont publiés dans le rapport annuel annuel de l'OMS.
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Monel: Monel 400/K500/R405
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Pour les appareils à combustion interne, la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à:
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Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263;
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Spécification |
Fil: 0,01 à 10 mm
La bande: 0,05*5,0-5,0*250 mm La barre: φ4-50 mm;Longueur 2000-5000 mm Pipe: φ6-273 mm;δ1-30 mm;Longeur 1000-8000 mm La feuille: δ 0,8-36 mm; largeur 650-2000 mm; longueur 800-4500 mm |
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Produit Caractéristiques |
1.Selon le procédé de préparation peut être divisé en superalliages de déformation,
les superalliages de coulée et les superalliages de métallurgie des poudres. 2.Selon le mode de renforcement, il existe des solutions solides de type de renforcement, de précipitation le type de renforcement, le type de renforcement par dispersion d'oxyde et le type de renforcement par fibres, etc. |
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La norme
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Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes:
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Inspection
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ISO, SGS, BV et ainsi de suite.
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Alliage 825 (N.U.N. 08825)
L'alliage 825, souvent appelé Incoloy 825 (où Incoloy est une marque de commerce de Special Metals Corp), est un alliage nickel-fer-chrome avec des ajouts de molybdène, de cuivre et de titane (NiCr21Mo),fournis à chaud et travaillés et recuitIl possède de bonnes propriétés mécaniques de température cryogénique à température moyenne et élevée (5400°C) et peut être considérablement renforcé par travail à froid.
La teneur élevée en nickel assure une résistance au craquage par corrosion par contrainte, combinée avec du molybdène et du cuivre pour résister fortement aux environnements réducteurs tels que les acides sulfuriques et phosphoriques,chrome pour résister aux environnements oxydants tels que l'acide nitrique, titane pour inhiber la corrosion intergranulaire, et résistance globale à la corrosion des crevasses et des fissures.
Les alliages de la famille Incoloy sont tous basés sur une composition de base nickel-fer-chrome, mais avec un nombre variable d'éléments d'alliage supplémentaires.Ils ont été initialement développés et produits par le groupe de sociétés Special Metals Corporation., qui comprend l'ancienne entreprise Wiggins à Hereford, au Royaume-Uni, qui a été pionnière dans l'utilisation de nouveaux alliages dans le moteur à réaction original de Sir Frank Whittle.Ils sont conçus pour une excellente résistance à la corrosion ainsi que la résistance à haute température; avec des alliages spécifiques conçus pour résister aux attaques de produits chimiques particuliers.
La marque Incoloy, enregistrée au nom de Huntingdon Alloys Corporation (Special Metals Corporation), est utilisée dans le commerce depuis les années 1950,Mais beaucoup de ces matières sont maintenant produites par d'autres fabricants.Par exemple, Sandvik fabrique une version d'Incoloy 825 sous sa marque Sanicro®41, tandis que Bohler (Voest Alpine) fabrique L314.
L'incoloy 825 a été introduit sur le marché en 1952, s'appuyant sur l'incoloy 800 afin de mieux résister à l'acide sulfurique.comme l'acide sulfuriqueCette propriété est également exploitée avec succès dans le ferralium 255 (contenant 2% de cuivre ajouté) et dans l'alliage 20 (3-4% de cuivre) beaucoup plus fortement allié.Bien que la teneur en nickel soit inférieure à celle d'Inconel 625 et Inconel 718,, il est toujours suffisant pour donner une résistance à la fissuration par corrosion par contrainte (SCC) dans des environnements contenant du chlorure.La teneur élevée en chrome assure une bonne résistance aux environnements oxydants tels que l'acide nitrique, tandis que les additifs en molybdène sont bien connus pour améliorer la résistance à la corrosion par creusement.
Les propriétés mécaniques d'Inconel 825 sont relativement constantes à des températures très basses (considérées comme cryogéniques, c'est-à-dire -150°C) jusqu'à 540°C (100°F).Au-dessus de cette température, il existe la possibilité de changements de phase microstructurels indésirables qui réduisent considérablement la ténacité et l'allongement des chocs..
Composition chimique:
| Cr | Je ne sais pas | Je vous en prie. | Co. | Nb (+Ta) | - Je vous en prie. | W | - Je vous en prie. | C | Nom de l'entreprise | N | Je sais. | P | S | Le Fe | Je vous en prie. | |
| - Je vous en prie. | 19.50 | 38.00 | 2.50 | 0.60 | 1.50 | 22.00 | ||||||||||
| Je suis désolé. | 23.50 | 46.00 | 3.50 | 1.20 | 3.00 | 0.05 | 1.00 | 0.50 | 0.03 | 0.20 |
Propriétés mécaniques:
| 00,2% de résistance au stress | 241 N/mm2 | 35 ksi |
|
Résistance à la traction |
590 N/mm2 | 86 ksi |
| L'allongement, 5,65√S0 et 4D | 30% | |
| Réduction de la superficie | 40% | |
| Dureté (Brinell) | 327 au maximum. |
Nom de l'entreprise:
- Les essais de traction doivent être effectués conformément à la norme ASTM A370 ou à la norme EN10002-1.
- Propriétés minimales indiquées (testées à température ambiante dans le sens longitudinal)
- Test effectué sur chaque fusion de matériau par lot de traitement thermique
Propriétés physiques:
| Densité (kgm-1) | 81.4 |
| Perméabilité magnétique (20°C) | 1.005 |
| Température de Curie (°C) | -196 |
| Module de jeune (N/mm2) | 196 |
| Chaleur spécifique, 20°C (J/g.K)) | 440 |
| Résistance électrique spécifique, 20°C (Ω-m) | 0.00113 |
| Conductivité thermique à 20°C (W/m.K) | 10.8 |
| Coefficient de dilatation thermique moyen, 20 à 100 °C (/K) | 14.1 x 10 à 6 |
Principales caractéristiques:
- Excellente résistance à la corrosion dans une grande variété d'environnements corrosifs, y compris l'eau de mer et les acides industriels
- d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
- Excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte
Applications:
- Équipement de traitement chimique
- Systèmes de contrôle de la pollution et détergents humides
- Échangeurs de chaleur de récupération des déchets
- autres appareils pour la fabrication des produits du noir ou du vert
- Équipement de creusement pour le service corrosif/acide
- Le retraitement et la manutention nucléaires
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