Acier résistant à l'abrasion AR400 AR450 AR500 AR600 Plaque d'acier 4.0 - 50.0 mm Plaque

Acier résistant à l'abrasion AR400 AR450 AR500 AR600 Plaque d'acier 4.0 - 50.0 mm Plaque

Spécification des produits de tôle d'acier résistant à l'usure

AR400 vs. AR450 vs. AR500 Comprendre l'acier résistant à l'abrasion

Dans la fabrication et la construction, la composition et la qualité des matériaux de tôle d'acier utilisés ont un effet énorme sur le produit final.La plaque d'acier résistante à l'abrasion est une plaque d'acier normale qui possède une dureté plus élevée., de qualité plus dure qui dure environ quatre fois plus longtemps par rapport à une plaque d'acier structurel à haute résistance commune.

Qu'est-ce qu'une plaque en acier résistant à l'abrasion?

La plaque d'acier résistante à l'abrasion (AR) est une plaque d'acier en alliage à haute teneur en carbone, ce qui signifie que l'AR est formable et résistante aux intempéries en raison des alliages ajoutés, et plus dure en raison de l'ajout de carbone.

Le carbone est ajouté lors de la formation de la plaque d'acier, ce qui augmente considérablement la dureté et la ténacité, mais réduit la résistance.la plaque AR est utilisée dans des conditions où l'usure et les abrasions sont les principales causes de défaillanceLa plaque AR n'est pas parfaite pour les applications de construction structurelle, comme les poutres de soutien dans les bâtiments ou les ponts.

Les applications courantes de la plaque AR comprennent les revêtements de décharge, les grilles, les seaux, les accessoires de construction, les convoyeurs, les armures corporelles et les plaques balistiques (et comme cibles sur les aires de tir).

Comment le processus d'éteinte et de trempage crée une plaque AR

Le matériau AR est créé par trempage et trempage de blocs d'acier forgé, ou lingots.pour être moins fragile), ce qui conduit à un durcissement du matériau.

L'extinction et le trempage (Q&T) sont un processus en deux parties:

Le refroidissement se produit lorsque l'acier est porté à une température élevée, normalement comprise entre 1 500 et 1 650 ° F et est rapidement refroidi à l'eau.dureté croissante.

Le trempage est le processus de réchauffement de l'acier trempé à une température inférieure à la température critique (environ 300 ° F) et permet ensuite à la plaque de refroidir à des températures d'air normales.

Le réchauffement du matériau désintègre les structures cristallines formées au moment du processus de séchage,Le refroidissement prolongé permet à la structure cristalline de se réformer, tout en conservant une grande partie de sa dureté et de sa résistance., mais en augmentant la ductilité globale.

C'est quoi ce F?

En général, l'acier résistant à l'abrasion est appelé AR450F et AR400F (et parfois AR500F ).mais F .

Lorsque les usines produisaient à la fois des plaques d'acier non formables et formables, les plaques formables coûtaient un peu plus cher.des prix plus compétitifs et une demande réduite ont entraîné la production d'acier AR uniquement formable..

Qu'est-ce que le durcissement à travers?

L'acier AR est généralement expliqué comme étant durci, mais qu'est-ce que cela signifie réellement?

La composition de l'ensemble de la plaque change lorsque la structure des grains change pendant la phase de chauffage primaire de Q&T. Cela est connu sous le nom de durcissement par voie.Le durcissement à travers est différent du durcissement à l'envers, également connu sous le nom de durcissement de surface, qui ne durcit que la surface tout en permettant au métal plus profondément en dessous de rester mou.le durcissement ou la composition de la plaque ne varie qu'au niveau de la surface.

AR400 par rapport à AR450 par rapport à AR500+

Avant d'aborder la différence entre ces types communs d'acier AR, il est important d'expliquer que les aciers AR ne sont pas contrôlés par une composition chimique particulière,mais par un niveau de dureté.

Différentes usines peuvent avoir différentes “receptions” pour l'acier AR, mais le matériau produit est soumis à un test de dureté “appelé test de Brinell “ pour déterminer la classe dans laquelle il relève.

Le nombre de dureté de Brinell (BHN) est la différence technique entre AR400, AR450 et AR500.

• AR400: 360-440 BHN typiquement
• AR450: 430-480 BHN Généralement
• AR500: 460-544 BHN Généralement
• AR600: 570-625 BHN Typiquement (moins fréquent, mais disponible)