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Alliage standard 600 d'en gigaoctet de la feuille 0.3-30.0mm ASTM d'alliage de nickel d'Inconel 600
Lieu d'origine | La Chine |
---|---|
Nom de marque | DELTA |
Certification | ISO |
Numéro de modèle | Inconel 600 |
Quantité de commande min | 500 KILOGRAMMES |
Prix | 15-20 USD/Kg |
Détails d'emballage | Emballage standard pour l'exportation |
Délai de livraison | 5 - 12 jours basés sur la quantité |
Conditions de paiement | L/C, T/T, Western Union |
Capacité d'approvisionnement | 3 tonnes par semaine |

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xProduits | Plat d'alliage de nickel | Catégorie | Inconel 600 |
---|---|---|---|
Épaisseur | 0.6 - 30.0mm | Largeur | 1000mm 1219mm 1500mm |
norme | EN D'ASTM | Service | coupe |
Port de chargement | Port de Changhaï | Surface | 2B NO.1 |
Mettre en évidence | Feuille d'alliage de nickel d'Inconel 600,feuille 0.3mm d'alliage de nickel,plat de l'inconel 600 de 30.0mm |
Épaisseur de plat et de feuille d'alliage de nickel d'Inconel 600 alliage standard 600 d'en gigaoctet de 0,3 - de 30.0mm ASTM
Spécifications de produits
Nom de produit | Plat et feuille d'alliage de nickel |
Thinckness |
Laminé à froid : 0.3mm-3mm Laminé à chaud : 3.0mm-30mm |
Taille standard | 1000*2000mm laminé à froid 1219*2438mm 1500*3000mm |
1500*6000mm laminé à chaud 1800*6000mm 2000*6000mm | |
Service | Coupant (coupe de laser, coupe de plasma, découpeuse), se pliant, produit forgé |
Service extérieur | (2B NO.1) finir de finition cru (HL de 8K Checkered.etc) |
Norme | ASTM, AISI, DIN, EN, GIGAOCTET, JIS |
Principalement catégorie | Catégorie d'ASTM : Incoloy 800/800H, Incoloy 825, Inconel 600, Inconel 625, Inconel690, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy C276, Hastelloy C4, Hastelloy C2000, Catégorie d'ASME : N08800 N08810 N08825 N06600 N06601 N06690 N10001 N10665 N10276 N06455 N06625 En 1,4588 2,4858 2,4817 2,4642 2,4617 2,4819 2,461 2,4856 |
Marque | TISCO BAOSTEEL ZPSS LISCO JISCO |
Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome avec la bonne résistance à l'oxydation à températures élevées, avec la bonne résistance dans la carburation et le chlorure contenant des environnements.
Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome conçu pour l'usage de cryogénique aux températures élevées de l'ordre de 2000 degrés F (1093 deg. C). La teneur élevée en nickel de l'alliage lui permet de maintenir la résistance considérable sous réduire des conditions et le rend résistant à la corrosion par un certain nombre de composés organiques et inorganiques. Le contenu de nickel lui donne l'excellente résistance à l'effort-corrosion de chlorure-ion fendant et fournit également l'excellente résistance aux solutions alcalines.
Son contenu de chrome donne la résistance d'alliage aux composés de soufre et aux divers environnements de oxydation. La teneur en chrome de l'alliage le rend supérieur au nickel commercialement pur dans des conditions de oxydation. Dans les solutions de oxydation fortes comme l'acide nitrique chaud et concentré, 600 a la résistance pauvre. L'alliage 600 est relativement inattaqué à la majorité de solutions salines neutres et alcalines et est employé dans quelques environnements caustiques. L'alliage résiste à la vapeur et aux mélanges de la vapeur, de l'air et du dioxyde de carbone.
L'alliage 600 est non magnétique, a d'excellentes propriétés mécaniques et une combinaison de caractère réalisable de haute résistance et bon et est aisément soudable. Inconel 600 caractéristiques de formage à froid d'objets exposés normalement liées aux aciers inoxydables de chrome-nickel.
Les applications typiques de corrosion incluent la production de dioxyde de titane (itinéraire de chlorure), les synthèses de perchlorethylene, le monomère de chlorure de vinyle (vcm), et le chlorure de magnésium. L'alliage 600 est employé en produit chimique et le traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires, chauffent des navires et beaucoup plus, végétal et d'acide gras de traitement, de condensateurs de phénol, de fabrication de savon.
Caractéristiques d'alliage de nickel d'Inconel 600
- Résistant à un large éventail de médias corrosifs. Le contenu de chrome donne une meilleure résistance qu'allient 200 et 201 dans des conditions de oxydation, en même temps le haut nickel donne la bonne résistance à réduire des conditions.
- Pratiquement immunisé contre la corrosion sous tension d'ion de chlore.
- Démontre à résistance appropriée aux acides organiques tels qu'acétique, formique et stéarique.
- Excellente résistance à l'eau de grande pureté utilisée dans des circuits primaires et secondaires des réacteurs nucléaires pressurisés.
- Peu ou pas d'attaque se produit à la pièce et aux températures élevées en gaz secs, tels que le chlorure de chlore ou d'hydrogène. Aux températures jusqu'à 550C dans ces médias, cet alliage s'est avéré un des plus résistante des alliages communs.
- Aux températures élevées recuit et la solution alliage recuit montre la bonne résistance au mesurage et a de haute résistance.
- L'alliage résiste également aux atmosphères ammoniées, aussi bien qu'à des gaz d'azote et de carburation.
- Dans des conditions de oxydation et réductrices alternatives l'alliage peut souffrir de l'oxydation sélective.
Applications d'alliage de nickel d'Inconel 600
- Gaines de thermocouple.
- Tubes de fissuration du dichlorure d'éthylène (EDC).
- Conversion du bioxyde en uranium en tétrafluorure en contact avec l'acide fluorhydrique.
- Production des alcalis caustiques en particulier en présence des composés de soufre.
- Tuyauterie de navires de réacteur et d'échangeur de chaleur utilisée dans la production du chlorure de vinyle.
- Équipement de processus utilisé dans la production des hydrocarbures chlorés et fluorés.
- Dans des réacteurs nucléaires les utilisations sont pour des composants tels que des tubes de souche d'admission de tringle de commande, des composants et des joints de navire de réacteur, des dessiccateurs de vapeur et des séparateurs de d dans des réacteurs à eau de ébullition. Dans des réacteurs à eau sous pression il est employé pour les déflecteurs etc. de tubes guide de tringle de commande et de générateur de vapeur.
- Phoques, fans et montages de cornue de four.
- Foyers de rouleau et tubes rayonnants, dans des processus de nitruration de carbone particulièrement.
Alliage de fabrication 600 d'INCONEL
Inconel 600 est non magnétique, a d'excellentes propriétés mécaniques et une combinaison de caractère réalisable de haute résistance et bon et est aisément soudable. Caractéristiques de formage à froid d'objets exposés de l'alliage 600 normalement liées aux aciers inoxydables de chrome-nickel.
600 feuille et plat sont presque exclusivement fournis en état recuit. Les actions de barre peuvent devoir être effort soulagé, ou recuit avant d'effectuer toutes les opérations se dirigeantes.
Chimie
Conditions chimiques |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Ni |
C |
Manganèse |
Cr |
S |
SI |
Fe |
Maximum |
|
.15 |
1,0 |
17,0 |
.015 |
.5 |
10,0 |
Minute |
72,0 |
|
|
14,0 |
|
|
6,0 |
Données de tension
Conditions de propriété mécanique |
|||||
---|---|---|---|---|---|
De tension final |
Limite conventionnelle d'élasticité (0,2% OS) |
Elong. dans 2 po. ou 50mm ou 4D, mn, % |
R/A |
Dureté |
|
Worked/As froid a fonctionné | |||||
Minute | 110 KSi | 85 KSi | 10 | ||
Maximum | |||||
Minute | MPA 760 | 585 KSi | |||
Maximum | |||||
Worked/As chaud a fonctionné | |||||
Minute | 90 KSi | 40 KSi | 25 | ||
Maximum | |||||
Minute | MPA 620 | MPA 275 | |||
Maximum |
Caractéristiques
Forme |
Norme |
---|---|
Type en métal |
UNS N06600 |
Barre |
Vacarme 17752 de l'AMS 5665 d'ASTM B166 |
Fil |
|
Feuille |
Vacarme 17750 de l'AMS 5540 d'ASTM B168 |
Plat |
Vacarme 17750 de l'AMS 5540 d'ASTM B168 |
Tube |
ASTM B167 |
Tuyau |
ASTM B167 |
Montage |
ASTM B366 |
Pièce forgéee |
Vacarme 17754 d'ASTM B564 |
Fil de soudure |
FM 82/ERNiCr-3 |
Électrode de soudure |
FM 182/ENiCrFe-3 |
Vacarme |
2,4816 |
Les produits montrent