-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
EN10216-3 690QL1 Hoogdruk naadloos stalen buisje met fijn korrelgrondoppervlak
| Oppervlaktebehandeling | Zwart | Sectievorm | Ronde |
|---|---|---|---|
| Buitendiameter | 6-630 mm | Wanddikte | 1120mm |
| Lengte | 6 m, 5,8 m, 11,8 m, 12 m, of zoals vereist | Treksterkte | ≥415-735 MPa |
| Opbrengststerkte | ≥205-440 MPa | Verlenging | ≥18-30% |
| Hardheid | ≤143-250HB | Koolstofgehalte | 0,05-0,20% |
| Mangaaninhoud | 0,30-0,61% | chromiuminhoud | 0,50-9,50% |
| Molybdeengehalte | 0,30-1,50% | Vanadiumgehalte | 0,15-0,25% |
| Warmtebehandeling | 1200°F-1375°F | ||
| Markeren | EN10216-3 690QL1 Naadloze stalen buis,Fijne korrel gemalen oppervlak naadloze stalen buis,Buis van het hoge druk de Naadloze Staal |
||
naadloze buizen van fijnkorrelstaal, ontworpen voor hogedruktoepassingen in veeleisende industriële omgevingen.
| Artikel 1 | Koudgewalste/koudgetrokken naadloze buizen van legeringsstaal |
|---|---|
| Normen | De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde voorschriften zijn van toepassing op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde producten. |
| Modelnummers | 12Cr1MoV, P2(10CrMo910), T91, P91, P9, T9, Cr5Mo, 15CrMo, P11, P12, 13CrMo44, 25CrMo, 30CrMo, 40CrMo, 12CrMo, X12CrMo91, 12Cr2Mo |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart geverfd, met PE-coating, gegalvaniseerd |
| Lange | 6 m, 5,8 m, 11,8 m, 12 m, of indien vereist |
| Wanddikte | 1-120 mm |
| Buitendeursdiameter | 6-1200 mm |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C, Western Union |
|---|---|
| Prijsvoorwaarden | FOB, CIF, CFR, Ex-work, CNF |
| Graad | C | Deeltjes | P≤ | S≤ | - Jawel. | Cr | Mo. | V≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | |
| T12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.50 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |
| T13 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| T2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | |
| T5 | ≤ 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T5b | ≤ 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T5c | ≤ 0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T9 | ≤ 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.9-1.0 | |
| T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| T91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 0.50 | 8 en 9.50 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 |
| T92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 0.50 | 8 en 9.50 | 0.3-0.60 | 0.15-0.25 |
| T21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.50 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
| Standaard | Staalklasse | Tensile kracht (MPa) | Gewicht van de verpakking | Langwerpig (%) | Hardheid |
|---|---|---|---|---|---|
| 20MnG | 20MnG | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 | |
| 25 miljoen euro | 25 miljoen euro | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 20 | |
| 15CrMoG | 15CrMoG | 440 tot en met 640 | ≥235 | ≥ 21 | |
| 12Cr2MoG | 12Cr2MoG | 450 tot 600 | ≥ 280 | ≥ 20 | |
| 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | 470 tot en met 640 | ≥ 255 | ≥ 21 | |
| 12Cr2MoWVTiB | 12Cr2MoWVTiB | 540 tot en met 735 | ≥ 345 | ≥ 18 | |
| 10Cr9Mo1VNb | 10Cr9Mo1VNb | ≥ 585 | ≥ 415 | ≥ 20 | |
| ASME SA210 | SA210A-1 | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 | ≤143HB |
| ASME SA210 | SA210C | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 179HB |
| ASME SA213 | SA213 T11 | ≥ 415 | ≥205 | ≥ 30 | ≤ 163HB |
| ASME SA213 | SA213 T12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 30 | ≤ 163HB |
| ASME SA213 | SA213 T22 | ≥ 415 | ≥205 | ≥ 30 | ≤ 163HB |
| ASME SA213 | SA213 T23 | ≥ 510 | ≥ 400 | ≥ 20 | ≤ 220HB |
| ASME SA213 | SA213 T91 | ≥ 585 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≤ 250 HB |
| ASME SA213 | SA213 T92 | ≥ 620 | ≥440 | ≥ 20 | ≤ 250 HB |
| DIN17175 | ST45.8/ | 410 tot en met 530 | ≥ 255 | ≥ 21 | / |
| DIN17175 | 15Mo3 | 450 tot 600 | ≥ 270 | ≥ 22 | |
| DIN17175 | 13CrMo44 | 440 tot en met 590 | ≥290 | ≥ 22 | |
| DIN17175 | 10CrMo910 | 480 tot 630 | ≥ 280 | ≥ 20 |
Onze installatie maakt gebruik van een volledig automatische aardgasoven met een lengte van 24 meter, die een nauwkeurige temperatuurregeling met een reële temperatuurtolerantie binnen 10°C handhaaft.
Pijpen van de soorten P1, P2 en P12 (warm afgewerkt of koud getrokken) mogen een eindwarmtebehandeling ondergaan bij een temperatuur van 650 °C tot 705 °C.Alle pijpen van klasse P5c worden eindwarmtebehandeld in het bereik van 715 °C tot 745 °C.
- Elke partij grondstoffen wordt vóór opslag aan een spectrometer getest
- 100% PMI (Positive Material Identification) van de moederpijp om het juiste materiaal te garanderen
- 100% PMI van de eindpijp om de juiste productiekwaliteit te controleren
| Uiterste diameter (mm) | Plus Tolerantie (+) | Minus Tolerantie (-) |
|---|---|---|
| 10.29-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| < 48,3 - ≤ 114.3 | 0.79 | 0.79 |
| < 114,3 - ≤ 219.1 | 1.59 | 0.79 |
| < 219,1 - ≤ 323.9 | 2.38 | 0.79 |
| < 323.9 | ± 1% | |
Hoogdruk-, laag- en middendrukketelstalen buizen zijn speciaal ontworpen voor kritieke onderdelen in grootschalige elektriciteitscentrales, waaronder superverwarmers, herverwarmers, waterwanden,en economisers.
Ons bedrijf is een professionele onderneming die gespecialiseerd is in de productie van pijplijnen, verkoop van staalpijpen en exportdiensten.en toebehoren voor buisleidingen van legeringen.
Onze fabriek werd in 1992 opgericht en beslaat een oppervlakte van 100.000 vierkante meter en heeft 520 medewerkers, waaronder 3 senior ingenieurs, 12 ingenieurs en 150 technische professionals.Jaarlijkse productiecapaciteit hoger dan 20- Ja. - Ja. - Ja.
Certificaten:ISO9001, ISO14001, OHSA18001, licentie voor de productie van speciale apparatuur voor drukbuizen, certificaat voor meetzekerheid en meerdere certificeringen van leden van het industriële netwerk.
Productiecapaciteit:Uitgerust met 420 sets geavanceerde machines, waaronder drukmachines, persmachines, grote warmtebehandelingsovens, scheefmachines, zagmachines, drieweg-extrudeermachines,en uitgebreide testinstrumenten.
Materialeninventaris:Onderhoudt meer dan 20.000 ton speciale stalen buizen, waaronder SA106B, 20g, Q345, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, 10CrMo910, A335P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92, WB36,en verschillende austenitische roestvrij staal.
Marktbereik:De producten worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Centraal-Azië, Noord-Afrika, Zuid-Amerika en dienen binnenlandse aardolie-, chemische, energie-, metallurgie-, stadsgas-, warmtepijpennetwerken,en scheepsbouw.

