C11000 Blank Koperen Staaf 99,9% Zuiver, Gegloeid voor Superieure Ductiliteit Diameter 4 - 300mm

C11000 Bare Copper Rod 99,9% Pure, gegalveerd voor superieure ductiliteit

Specificatie van onze koperproducten

C11000 Bare Copper Rod 99,9% Pure, gegalveerd voor superieure ductiliteit

Productoverzicht

C11000 kaal koperstaaf, ook wel bekend als elektrolytisch hard pitch (ETP) koper of Cu-ETP, is een van de meest gebruikte hooggeleidende koperen legeringen in industriële en elektrische toepassingen.met een zuiverheidsgraad van ten minste 990,9% koper en zorgvuldig gecontroleerd zuurstofgehalte (meestal 200-400 ppm), biedt C11000 een uitzonderlijke balans van elektrische geleidbaarheid, thermische prestaties, mechanische werkbaarheid,en corrosiebestendigheidDit product wordt geleverd in een gegrilde toestand om de ductiliteit te maximaliseren, waardoor het ideaal is voor het buigen, tekenen, stempelen en andere vormen zonder scheuren of storingen.

Onze C11000-balken zijn vervaardigd volgens internationale normen zoals ASTM B187, UNS C11000, EN 13601 (Cu-ETP) en ISO 1337, en zijn verkrijgbaar in diameters variërend van4 mm tot 300 mm, voor verschillende technische behoeften, van fijne elektrische componenten tot zware busbars en aardingssystemen.

Dit productinformatieblad geeft een uitgebreid overzicht van de samenstelling van het materiaal, de fysische en mechanische eigenschappen, de typische toepassingen, de verwerkingsrichtlijnen,en bestelvoorschriften.

Chemische samenstelling

C11000 wordt gekenmerkt door een hoog kopergehalte en minimale verontreinigingen.De aanwezige zuurstof verbetert de werpbaarheid en warm werkbaarheid, maar moet worden gecontroleerd om waterstofbroosheid in reducerende atmosfeer te voorkomen.

Opmerking: zilver kan als restelement aanwezig zijn en heeft geen significante invloed op de geleidbaarheid.

Belangrijkste eigenschappen

Elektrische geleidbaarheid

C11000 vertoont een uitstekende elektrische geleidbaarheid≥ 100% IACSDit maakt het het standaardmateriaal voor elektrische bedrading, busgeleiders en transformatorwikkelingen.

Warmtegeleidbaarheid

met een warmtegeleidbaarheid van ongeveer398 W/m·K bij 20°C, C11000 dissipeert warmte efficiënt, waardoor het geschikt is voor warmtewisselaars, motoronderdelen en elektronische koelsystemen.

Mechanische eigenschappen (gebrand)

Het gloeiproces verlicht interne spanningen en verfijnt de graanstructuur, wat resulteert in een superieure vormbaarheid:

De waarden kunnen enigszins variëren afhankelijk van de diameter en de exacte glansparameters.

Voordelen van geanelleerde C11000-koperstaaf

• Superieure buigzaamheid: maakt het mogelijk om diep te trekken, te rollen en complexe buigingen te maken zonder breuken.
• Hoge zuiverheid: Zorgt voor een consistent elektrisch en thermisch vermogen.
• Uitstekende soldeerbaarheid en brazeerbaarheid: Gemakkelijk te combineren met gebruikelijke technieken.
• Goede corrosiebestendigheid: werkt goed in de atmosfeer, zoet water en veel chemische omgevingen.
• Recyclebaar: 100% recyclebaar zonder verlies van eigenschappen  ondersteunt duurzaamheidsdoelstellingen.

Gemeenschappelijke toepassingen

C11000 gegalveerde koperen staven zijn onmisbaar in meerdere sectoren vanwege hun betrouwbaarheid en prestaties:

• Elektrotechniek: busbars, schakelcomponenten, transformatorleidingen, aardingsstaven.
• Elektronica: Verbindingen, eindpunten, loodframes en doorboordingen van printplaten (PCB's).
• Vernieuwbare energie: Solar inverter busleiders, elektrische systemen voor windturbines.
• Vervaardiging van auto's: EV-batterijverbindingen, laadcomponenten van de infrastructuur.
• Industriële machines: Lagers, buizen en slijtagebestendige onderdelen (in combinatie met oppervlaktebehandelingen).
• Bouw: bliksembeschermingssystemen, architectonische aardingsnetwerken.

Richtlijnen voor verwerking en vervaardiging

Bewerkingen

Hoewel C11000 niet wordt geclassificeerd als een "vrijbewerkbare" legering, kan het worden bewerkte met scherpe gereedschappen, lage snijtijden en voldoende smeerstof.fijngevoelige chips.

Vorming

De geallieerde toestand maakt een uitgebreide koude vorming mogelijk:

• Buigwerk: Minimale buigradius = 1 × staafdiameter.
• Tekening: kan worden getekend tot kleinere diameters of gevormd tot complexe profielen.
• Stempelen/persen: Geschikt voor platte materialen die zijn afgeleid van het rollen van staven.

Toetreding

• Loden: Uitstekend met hars-kern of zuur-kern fluxen.
• Branding: Gebruik fosforhoudende vulmetalen (bv. BCuP-legeringen) voor zelfstroomende verbindingen.
• Schommelingen: Over het algemeen niet aanbevolen vanwege het risico op porosititeit door zuurstof; indien nodig, gebruik inerte gasbescherming (TIG/MIG) met een gedeaxideerde kopervuller.

Warmtebehandeling

• Verzilvering: meestal bij 400°C tot 700°C in een beschermende atmosfeer (om oxidatie te voorkomen), gevolgd door een snelle of langzame afkoeling, afhankelijk van de gewenste korrelgrootte.
• Stressverlichting: bij 250°C tot 300°C gedurende 30°C tot 60 minuten om residuele spanningen te verminderen zonder aanzienlijke verzachting.

Vermijd blootstelling aan waterstofhoudende atmosfeer boven 200°C, omdat waterstof met zuurstof kan reageren om stoom te vormen, waardoor interne scheuren ontstaan (waterstofbroosheid).

Dimensionele toleranties en oppervlakteafwerking

Onze C11000 staven zijn vervaardigd met strenge afmetingscontroles en gladde oppervlakteafwerking geschikt voor secundaire verwerking:

Op aanvraag beschikbaar op maat gemaakte toleranties en afwerkingen (bijv. gepolijst, geschild of middelloos gemalen).

De staven worden doorgaans recht gesneden (1 ‰ 6 m) of in rollen geleverd (voor diameters ≤ 20 mm), waarbij de uiteinden zijn ontboord en verpakt om beschadiging van het oppervlak tijdens het vervoer te voorkomen.

Kwaliteitsborging en certificering

Elke partij ondergaat een strenge kwaliteitscontrole, waaronder:

• Spectrometrische analyse van de chemische samenstelling
• Eddy-stroomonderzoek voor de verificatie van de elektrische geleidbaarheid
• Tensiel- en hardheidstests volgens ASTM E8/E18
• Visuele en dimensionale inspectie

Bij elke zending worden molenproefverslagen (MTR's) overeenkomstig EN 10204 3.1 of 3.2 verstrekt.

Informatie over bestellingen

Voor het plaatsen van een bestelling of het aanvragen van een offerte dient u het volgende te vermelden:

De doorlooptijden variëren doorgaans van2 tot 4 weken, afhankelijk van grootte en hoeveelheid.

Notities inzake milieu en veiligheid

C11000-koper is niet-toxisch en vormt onder normale behandelingsomstandigheden geen aanzienlijk gezondheidsrisico.

• Draag handschoenen om te voorkomen dat huidvet het oppervlak beschadigt.
• Gebruik oogbescherming bij het snijden of bewerken.
• Zorg voor voldoende ventilatie bij het brazen of verwarmen om rookinademing te voorkomen.

Koperen is een van de meest gerecycleerde metalen wereldwijd, meer dan 80% van alle ooit gewonnen koper is nog steeds in gebruik.

Waarom onze C11000 koperstaaf kiezen?

• Consistente kwaliteit: Geproduceerd in ISO 9001-gecertificeerde installaties met realtime procesbewaking.
• Wereldwijde naleving: Voldoet aan ASTM-, EN-, JIS- en GB-normen.
• Technische ondersteuning: Ons metallurgisch team assisteert bij de materiaalkeuze en het ontwerp van de toepassing.
• Duurzame productie: grondstoffen afkomstig uit verantwoordelijk beheerde mijnen.

Of u nu hoogwaardige motoren ontwerpt, de volgende generatie power electronics, of een robuuste aarding infrastructuur, onze geglote C11000 lege koperen staaf levert de zuiverheid, buigzaamheid,en de prestaties die uw project vereist.