Hoge zuiverheid C11000 elektrolytisch hard pitch (ETP) koperstaaf ASTM B187-conform

Hoge zuiverheid C11000 Elektrolytisch hard pitch (ETP) koperstaaf ASTM B187-conform

Specificatie van onze koperproducten

Hoogzuivere C11000 elektrolytisch harde pitch (ETP) koperen staaf conform ASTM B187

Overzicht

met een vermogen van meer dan 50 W,is een industrieel koperproduct van hoge kwaliteit, ontworpen voor toepassingen die een uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid vereisenAls een van de meest gebruikte zuivere koperen materialen wereldwijd, is C11000 ETP koperen staaf een fundamenteel onderdeel in de elektrotechniek.hernieuwbare energiesystemen, bouwinfrastructuur, warmtewisselaars en geavanceerde wetenschappelijke instrumenten.

Deze staaf is vervaardigd van elektrolytisch geraffineerd koper en voldoet aan strenge internationale normen.Het product is zeer goed in staat om te worden gebruikt in industriële installaties, met name in de verwerking van elektrische apparatuur en elektrische apparatuur..

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Ultra-hoge zuiverheid: minimaal 99,90% Cu-gehalte zorgt voor een optimale geleidbaarheid.
• Gecontroleerd zuurstofgehalte: 0,02·0,04% zuurstof verbetert de warmwerkbaarheid zonder afbreuk te doen aan de elektrische prestaties.
• ASTM B187-gecertificeerd: Volledig in overeenstemming met de specificaties van de American Society for Testing and Materials voor koperbusstaven, -staven en -vormen.
• Uitstekende vormbaarheid: Geschikt voor koud trekken, extruderen, smeden en bewerken.
• Superieure geleidbaarheid: ≥ 100% IACS (International Annealed Copper Standard).
• Veelzijdige toepassingen: van stroomoverdracht tot architectonisch ontwerp en vacuümtechnologie.

Chemische samenstelling (typisch)

Opmerking: Alle waarden voldoen aan de specificaties van ASTM B187 en UNS C11000.

Fysieke en mechanische eigenschappen

De eigenschappen kunnen enigszins variëren op basis van de eindverwerking (bijv. graad van koudwerk of gloeicyclus).

Vervaardigingsproces

De productie van C11000 ETP-koperstaven van hoge zuiverheid volgt een strikt, meerfasig proces om de consistentie en prestaties te waarborgen:

1. Elektrolytische raffinage:
   Ruwe koperen anoden worden gezuiverd via elektrolyse in zwavelzuurbaden, waardoor katoden met > 99,99% Cu-zuiverheid worden geproduceerd.

2. Continu Casting:
   Het geraffineerde koper wordt in een gecontroleerde atmosfeer gesmolten en in billets gegoten met verticale of horizontale continue gietsystemen.

3. met een vermogen van meer dan 50 W
   De billets worden verwarmd tot 700 ∼ 900 °C en geëxtrudeerd of gerold in staafmateriaal.

4. Koudtekenen (facultatief):
   Voor een grotere sterkte en nauwere afmetingen worden de staven koud getrokken bij kamertemperatuur.

5. Verzilvering (indien vereist):
   Het laatste gloeien bij 400°C tot 600°C vermindert de interne spanningen, herstelt de ductiliteit en stabiliseert de elektrische eigenschappen, met name bij het trekken of buigen van draden.

6. Kwaliteitscontrole:
   Elke partij wordt onderworpen aan spectrografische analyse, wervelstroomonderzoek, dimensiecontroles en visuele inspectie om aan ASTM B187 en klantspecifieke eisen te voldoen.

Naleving en normen

Onze koperstaaf C11000 ETP is gecertificeerd volgens de volgende normen:

Alle materialen worden geleverd met een Mill Test Report (MTR) waarin de chemische samenstelling, de mechanische testresultaten en de conformiteitsdocumentatie worden beschreven.

Gemeenschappelijke toepassingen

Dankzij zijn hoge zuiverheid en consistente microstructuur wordt C11000 ETP-koper ook vaak gebruikt als grondstof voor verdere verwerking tot draad, strip of folie.

Richtlijnen voor verwerking en vervaardiging

Om de prestaties te maximaliseren en gebreken tijdens de fabricage te voorkomen:

• Bewerking: Gebruik scherpe wolfraamcarbide hulpmiddelen met voldoende koelmiddel (bijv. oplosbare olieemulsie).
• Lassen: TIG (GTAW) wordt de voorkeur gegeven. Vermijd lassen met oxy-brandstof vanwege het risico op porositeit door zuurstof-waterstofreacties. Verwarm dikke secties indien nodig op 200~300°C.
• Bogen/vormen: met gegalvaniseerde staven kunnen strakke straalstreken worden gemaakt zonder dat er scheuren ontstaan.
• Samenvoeging: Loden en lassen zijn zeer effectief. Gebruik fosforhoudende vulmetalen voor zelfstroomende verbindingen in ETP-koper.
• Oppervlakteafwerking: kan gepolijst, geplaatst (bijv. tin, zilver) of gepassiveerd worden voor een verbeterde corrosiebestendigheid of esthetiek.

Aanbevelingen voor opslag en hantering

• Bewaren in een droge omgeving met een lage luchtvochtigheid (< 60% RH) om oxidatie en patinavorming te voorkomen.
• Vermijd contact met chloriden, ammoniak of zure dampen, die corrosie versnellen.
• Houd het weg van oppervlakken van koolstofstaal om besmetting met ijzer te voorkomen (wat de geleidbaarheid kan verminderen).
• Gebruik voor lange opslag niet-abrasieve verpakkingen (bijv. plastic wrap of VCI-papier).

Waarom kiezen voor onze C11000 ETP koperstaaf?

• Consistente kwaliteit: geproduceerd in ISO 9001-gecertificeerde faciliteiten met realtime procesbewaking.
• Traceerbaarheid: volledige partij traceerbaarheid van de kathode tot de eindstaaf.
• Aanpassing: verkrijgbaar in diameters van 5 mm tot 150 mm, lengtes tot 6 meter en op maat gemaakte tempers (verhit, 1/2 hard, hard).
• Wereldwijde levering: klaar voor uitvoer met volledige documentatie (COO, MSDS, MTR, RoHS/REACH-naleving indien van toepassing).
• Technische ondersteuning: Ons metallurgisch team biedt toepassingsspecifieke begeleiding bij selectie, verwerking en probleemoplossing.

Vaak gestelde vragen (FAQ)

V: Is C11000 hetzelfde als zuurstofvrij koper?
A: C11000 is elektrolytisch stevig koper met gecontroleerde zuurstof (0,02 ∼0,04%). Zuurstofvrij koper (bv. C10100 of C10200) bevat < 0.001% zuurstof en wordt gebruikt in hoge vacuüm- of waterstofrijke omgevingen om stoombrekbaarheid te voorkomen.

V: Kan C11000 in mariene omgevingen worden gebruikt?
A: Met voorzichtigheid. Hoewel het goed bestand is tegen atmosferische corrosie, kan langdurige blootstelling aan zoutspray leiden tot putten.De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure..

V: Wat is het verschil tussen ASTM B187 en ASTM B224?
A: ASTM B187 heeft betrekking op koperen staven, staven en vormen voor algemeen gebruik, terwijl ASTM B224 zich specifiek richt op koperen met een elektrolytische hardheid voor elektrische geleiders.Beiden verwijzen vaak naar C11000, maar B187 bevat bredere dimensionale en mechanische eisen.

Conclusies

Met een hoge zuiverheid C11000 elektrolytisch stevige koperen staaf conform ASTM B187 is de goudstandaard voor industriële zuivere koperen materialen.Het is daarom noodzakelijk dat de Europese Commissie de Europese Unie in staat stelt de Europese Unie te ondersteunen en te ondersteunen..

Naarmate de wereldwijde vraag naar efficiënte, schone energieoplossingen toeneemt, zal de rol van hooggeleidend koper zoals C11000 alleen maar uitbreiden.Of u nu een efficiënte motor ontwerpt of een historisch gebouw restaureert, onze C11000 ETP koperen staaf levert prestaties die u kunt vertrouwen “batch na batch.

C11000 koperen staaf, ETP koperen staaf, ASTM B187 koperen staaf, hoogzuivere koperen staaf, elektrolytisch stevig koper, koperen staaf voor elektrische toepassingen, eigenschappen van C11000, koperen staafleverancier, 99.9% zuiver koper, koperbalkmateriaal, mechanische eigenschappen van koperstaaf, C11000 vs. C10200, koperstaaf voor transformatoren, ASTM-conform koper.