NO.1 Oppervlak 2205 Duplex Roestvrijstalen Plaat Voor Chemische Verwerking en Marine 3.0 80.0mm Dikte

2205 Duplex Roestvrij Staal: Technologische Uitmuntendheid in Corrosiebestendigheid

Legeringssamenstelling: Precisie in Engineering

• Chroom (Cr): 21–23% | Vormt een passieve oxide laag, die beschermt tegen algemene corrosie.
• Nikkel (Ni): 4.5–6.5% | Stabiliseert austeniet, waardoor de ductiliteit en de weerstand tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosie worden verbeterd.
• Molybdeen (Mo): 2.5–3.5% | Verhoogt de weerstand tegen putcorrosie in chloride-oplossingen, een cruciaal voordeel ten opzichte van staalsoorten uit de 300-serie.
• Stikstof (N): 0.14–0.20% | Een game-changer in sterkte—verhoogt de vloeigrens met wel 40% en versterkt tegelijkertijd de corrosiebestendigheid.
• Laag Koolstofgehalte (C ≤ 0.03%) | Minimaliseert sensibilisatierisico's tijdens het lassen, waardoor de intergranulaire corrosiebestendigheid behouden blijft.

Mechanische Eigenschappen: Sterkte Zonder Compromis

• Treksterkte: ≥ 620 MPa | Bijna twee keer de treksterkte van 304 roestvrij staal.
• Vloeigrens: ≥ 450 MPa | Maakt dunwandige ontwerpen in drukvaten en pijpleidingen mogelijk, waardoor gewicht en kosten worden verminderd.
• Rek: ≥ 25% | Behoudt de vormbaarheid voor complexe componenten zoals flenzen of warmtewisselaarbuizen.
• Slagvastheid: ≥ 80 J bij -20°C | Weerstaat brosse breuk in cryogene toepassingen, een belangrijke troef in LNG-verwerking.

Corrosiebestendigheid: Het Beheersen van Vijandige Omgevingen

1. Put- en Spleetcorrosie:
   • Presteert uitstekend in zeewater, pekelwater en zure processtromen, dankzij Mo- en N-synergieën.
   • Presteert beter dan austenitische staalsoorten in stilstaande vloeistoffen, waar zuurstofuitputting lokale aantasting versnelt.
2. Spanningscorrosie (SCC):
   • Zeer bestand tegen chloride-geïnduceerde SCC, een faalwijze die staalsoorten uit de 300-serie teistert in offshore olie- en gasinstallaties.
   • Gecertificeerd voor gebruik in zure gasomgevingen (NACE MR0175 compliant) met H₂S-concentraties tot 3,5%.
3. Aanpasbaarheid aan Dubbele Omgeving:
   • Stabiel in zowel oxiderende (bijv. salpeterzuur) als reducerende (bijv. zwavelzuur) media, hoewel geconcentreerde zuren mogelijk hogere legeringsduplexkwaliteiten vereisen (bijv. 2507).

Fabricage Nuances: Precisie in Vakmanschap

• Warm Bewerken: Uitvoeren bij 1100–1200°C om de fasebalans te behouden; snelle luchtkoeling na het vormen voorkomt sigma-fase-precipitatie, wat de taaiheid vermindert.
• Koud Bewerken: Geschikt voor platen en buizen, maar zware vervorming (bijv. oprollen) kan uitgloeien bij 1050°C vereisen om de microstructuuruniformiteit te herstellen.
• Lasbeste Praktijken:
  • Gebruik ER2209 lasmetaal om overeen te komen met de chemische samenstelling en faseverhouding van het basismetaal.
  • Controleer de warmte-inbreng onder 2 kJ/mm om overmatige ferrietvorming te voorkomen, wat de slagvastheid kan verminderen.
  • Voor dikke secties, implementeer waterafschrikking na het lassen om carbideprecipitatie te onderdrukken.

Industriële Toepassingen: Waar Falen Geen Optie Is

• Offshore Olie & Gas:
  • Onderzeese pijpleidingen, stijgbuizen en wellhead-componenten in diepwater-, hoogzoutzones.
  • Platformstructuren blootgesteld aan cyclische belasting en zouthoudende atmosferen.
• Marine & Ontzilting:
  • Zeewaterpompen, warmtewisselaars in ontziltingsinstallaties en kustinfrastructuur.
  • Scheepsrompen en maritieme voortstuwingssystemen die weinig onderhoud vereisen in zware maritieme klimaten.
• Chemische & Petrochemische Sectoren:
  • Reactoren voor gechloreerde koolwaterstoffen, organische zuren en petrochemische raffinage.
  • Pijpleidingnetwerken in de farmaceutische en voedselverwerking, waar hygiëne en corrosiebestendigheid niet ter discussie staan.
• Hernieuwbare Energie:
  • Componenten in getijdenenergiesystemen, offshore windparken en geothermische centrales blootgesteld aan pekel of zure vloeistoffen.

Wereldwijde Normen en Vergelijkende Voorsprong

• Certificeringslandschap:
  • ASTM A790 (voor staven en smeedstukken)
  • EN 10088-3 (Europese structurele toepassingen)
  • ASME SA-790 (naleving van drukvaten)
• Legeringsvergelijkingstabel:
  | Kenmerk | 2205 Duplex | 316L Austenitisch | 2507 Super Duplex |
  |------------------------|-------------------|-------------------|-------------------|
  | Vloeigrens (MPa) | ≥ 450 | ≥ 170 | ≥ 550 |
  | Chloride SCC Weerstand | Uitstekend | Beperkt | Superieur |
  | Kostenefficiëntie | Gemiddeld | Laagste | Hoogste |