Lasersnijden Roestvrijstalen Plaat Legering 304 304L 316L 310S 321 2205 2507 904L 254SMO

Lasersnijden van roestvrij staalplaten: nauwkeurigheid en efficiëntie

Laser snijden is een zeer geavanceerd en veelgebruikt productieproces voor het vormen van roestvrij staal plaat.of het materiaal verdampen langs een vooraf bepaald pad, wat resulteert in een precieze, schone snee.

Hoe het werkt:

1. Lasergeneratie: een laserstraal van hoge intensiteit (meestal vezel, CO2 of steeds meer hoogvermogenvezellasers) wordt gegenereerd.

2. Beam Focusing: De straal wordt door lenzen of spiegels gefocust op een zeer kleine plek (meestal een fractie van een millimeter) op het oppervlak van het roestvrijstalen plaatje.

3. Materiaalinteractie: De intense hitte van de gerichte laserstraal verwarmt het roestvrij staal snel op het brandpunt, waardoor het smelt of verdampt.

4. Hulpgas: een hoogdrukgas (meestal stikstof - N2 of zuurstof - O2) wordt coaxiaal met de laserstraal door de mondstuk geblazen.

   • Stikstof (inert snijden): blaast voornamelijk gesmolten materiaal uit het snijvlak (snijpad), waardoor oxidatie wordt voorkomen.ideaal voor toepassingen die corrosiebestendigheid of esthetische aantrekkingskracht vereisenHet beste voor dunner tot middelgrote diktes.

   • Zuurstof (reactief snijden): Reageert exothermisch met het gesmolten staal, waardoor de warmte aanzienlijk toeneemt.een donkere rand die kan worden gereinigd voor lassen of schilderen.

5. Bewegingscontrole: De snijkop, geleid door CNC (Computer Numerical Control), beweegt zich precies over het vel volgens het digitale ontwerp en creëert de gewenste vorm.

Belangrijkste voordelen van roestvrij staal:

• Uitzonderlijke nauwkeurigheid en nauwkeurigheid: bereikt ingewikkelde geometrieën, scherpe hoeken en fijne details met strakke toleranties (vaak ± 0,1 mm of beter).

• Superieure snijkwaliteit: produceert gladde, schone, boorvrije randen met minimale warmtevervorming (HAZ - Heat Affected Zone), vooral met stikstofassistentgas.Vermindert of elimineert secundaire afwerkingen.

• Niet-contactproces: het gereedschap (laserstraal) raakt het materiaal niet aan, waardoor mechanische spanning, slijtage en verontreiniging worden geëlimineerd.

• Hoge snelheid en efficiëntie: aanzienlijk sneller dan veel traditionele snijmethoden, vooral voor complexe vormen en dunnere afmetingen.

• Veelzijdigheid: gemakkelijk omgaat met complexe 2D-vormen en kan worden aangepast voor 3D-snijden.

• Materiële efficiëntie: Nestingssoftware optimaliseert de lay-out van onderdelen op het vel, waardoor schroot tot een minimum wordt beperkt.

• Automatiseringsvriendelijk: gemakkelijk te integreren in geautomatiseerde productielijnen.

Geschikte soorten roestvrij staal:

• Austenitische kwaliteiten (bijv. 304, 316/L): meestal laser gesneden, zeer goed reageren.

• Ferritische kwaliteiten (bv. 430): kan worden gesneden, maar kan een zorgvuldigere parametercontrole vereisen vanwege het groeipotentieel van het graan.

• Martensitische kwaliteiten (bv. 410, 420): kan worden gesneden, maar een hogere hardheid en een hoger koolstofgehalte vereisen specifieke instellingen om scheuren te voorkomen.

• Duplexklasse (bijv. 2205): kan met behulp van geoptimaliseerde parameters effectief worden gesneden.

Typische toepassingen:

• Architecturale bekleding, gevels en decoratieve elementen

• Keukenapparatuur, toestellen en wasbakken

• Machines en onderdelen voor de voedselverwerking

• Medische hulpmiddelen en chirurgische instrumenten

• Automobiele onderdelen (uitlaatgassen, beugels, bekleding)

• Elektronicabehuizingen en chassis

• Borden, letters en kunstwerken

• Onderdelen en frames van industriële machines

Overwegingen:

• Reflectie: roestvrij staal is reflecterender dan zacht staal, wat uitdagingen kan opleveren (vooral voor CO2-lasers).

• Dikte: Hoewel dikke platen kunnen worden gesneden, zijn efficiëntie en randkwaliteit het hoogst op dunne tot middelgrote platen (meestal tot 20-25 mm met hoogwaardige glasvezellasers,dikker is mogelijk, maar langzamer).

• Gaskeuze en kosten: stikstofsnijden biedt de beste kwaliteitsvoordelen, maar verbruikt aanzienlijke hoeveelheden duur gas, wat van invloed is op de bedrijfskosten.Zuurstof snijden is sneller op dikke materiaal, maar vereist rand reiniging.

• Aanvankelijke investering: Lasersnijmachines zijn een aanzienlijke kapitaalinvestering.