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Tira de acero inoxidable
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Hoja de acero inoxidable
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Placa de acero inoxidable
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Barra redonda de cobre
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Barras redondas de acero de aleación 25Cr2MoVA Diámetro 10 - 300 mm Cortado a medida en longitud
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | DELTA |
| Certificación | ISO |
| Número de modelo | DIN 1.8159 (25CrMoV6-4) / 25Cr2MoVA |
| Cantidad de orden mínima | 1 tonelada |
| Precio | 600-850 USD/Ton |
| Detalles de empaquetado | Embalaje estándar para la exportación |
| Tiempo de entrega | 5 - 12 días basado en la cantidad |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 20ton por semana |
| Nombre de los productos | Barras redondas de acero aleado | Diámetro | 10 - 300 mm |
|---|---|---|---|
| Longitud | 6m | Técnico | Laminado en Caliente |
| Servicio | Corte | Cantidad mínima de pedido | 1 tonelada |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai | Estándar | EN GB DE ASTM |
| Resaltar | Barras redondas de acero de aleación 25Cr2MoVA,Barras redondas de acero cortadas a medida,Barras de acero de aleación de 10-300 mm de diámetro |
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Barras redondas de acero de aleación 25Cr2MoVA Diámetro 10 - 300 mm Cortado a medida en longitud
Especificación de los productos
|
Nombre del producto |
Barras redondas de acero de aleación 25Cr2MoVA |
|
Diámetro |
10 - 300 mm |
|
Duración |
6m o corte a medida de cualquier longitud a petición |
|
Tipo de producto |
Envasado en caliente |
|
Marca del producto |
Baosteel Delta Dongbei HUAXI SHAGANG.etc. |
|
Cuota de producción |
1 tonelada |
|
Puerto de carga |
Puerto de Shanghai |
|
Envasado |
embalaje por cuerda de alambre de acero |
|
Tiempo de entrega |
5 - 7 días para los materiales de stock |
|
Otros grados |
¿Qué es esto? ¿Qué es esto? Se trata de una mezcla de las siguientes sustancias: Se trata de una combinación de los siguientes elementos: |
|
Estándar |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
|
Aplicación |
Estructura y industria |
Tamaño estándar de nuestra barra redonda de acero en stock
| 10 mm | 12 mm | 15 mm | 16 mm | 18 mm | 20 mm |
| 25 mm | 30 mm | 35 mm | 38 mm | 40 mm | 42 mm |
| 45 mm | 48 mm | 50 mm | 55 mm | 60 mm | 65 milímetros. |
| 70 mm | 75 mm | 80 mm | 85 mm | 90 mm | 95 mm |
| 105 mm | 110 mm | 115 mm | 120 mm | de una longitud igual o superior a 130 mm | de una longitud igual o superior a 140 mm |
| ¿Qué es eso? | de una longitud igual o superior a 160 mm | 170 mm | 180 mm | No más de 190 mm | 200 mm |
| de tamaño igual o superior a 300 mm | Las demás: | Las demás: | Las demás: | 250 mm | Las demás: |
| Las demás: | Las demás: | Las demás: | 300 mm | Las demás: | 320 mm |
Resumen general
Principales características y beneficios
- ✅ Alta resistencia a la tracción (≥930 MPa) y resistencia al rendimiento (≥785 MPa) después de la extinción y templado estándar
- ✅ Excelente resistencia al impacto (≥ 63 J a temperatura ambiente)
- ✅ Propiedades mecánicas estables hasta 510°C
- ✅ Buena dureza y microestructura uniforme en grandes secciones transversales
- ✅ Adecuado para el tratamiento de la superficie con nitruro para mejorar la resistencia al desgaste
- ✅ Se suministra en condiciones de calentamiento y templado (Q&T), recocido o normalizado + templado
- ✅ Disponibles longitudes personalizadas (por ejemplo, 1m, 2m, 3m, 6m o dimensiones específicas del proyecto)
- ✅ Informes completos de ensayos de materiales (MTR), certificación EN 10204 3.1/3.2 bajo petición
Aplicaciones típicas
- Fijaciones de alta temperatura: pernos, tuercas y pernos para turbinas de vapor (≤ 550°C)
- Componentes de las turbinas: rotores integrados, mangas, válvulas de parada de vapor principales
- Válvulas y engranajes (especialmente cuando están nitridados para obtener dureza superficial)
- Contenedores a presión y sistemas de tuberías en refinerías y centrales eléctricas
- Ejes y ejes de máquinas industriales
Composición química (norma GB/T 3077-1999)
| El elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| El carbono (C) | 0.22 ¢ 0.29 |
| El silicio (Si) | 0.17 ¢ 0.37 |
| Manganeso (Mn) | 0.40 ¢ 0.70 |
| El cromo (Cr) | 1.50 ¢ 1.80 |
| El molybdeno (Mo) | 0.25 ¢ 0.35 |
| El vanadio (V) | 0.15 ¢ 0.30 |
| Fósforo (P) | ≤ 0035 |
| El sulfuro (S) | ≤ 0035 |
| Aluminio (Al) | ≤ 0040 |
| El hierro (Fe) | Saldo de las cuentas |
Propiedades mecánicas (después de Q&T estándar: apagado del aceite a 900 °C + enfriamiento del aire a 640 °C)
| Propiedad | Valor (típico) |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | ≥ 930 MPa |
| Fuerza de rendimiento (Rp0,2) | ≥ 785 MPa |
| Elongado (A5) | ≥ 14% |
| Reducción de la superficie (Z) | ≥ 55% |
| Energía de impacto (encasillado Charpy V) | ≥ 63 J @ 20°C |
| Dureza (condición HBW, Q&T) | 269 321 |
| Dureza (HBW, recocido) | ≤ 241 |
Especificaciones disponibles
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Rango de diámetro | 10 mm y 300 mm |
| Duración estándar | 2m, 3m, 6m (de stock) |
| Largomas personalizadas | Sí |
| Finalización de la superficie | Las demás partidas de las partidas 1 y 2 |
| Tratamiento térmico | Las demás materias del capítulo 85 incluidas en el capítulo 85 |
| Certificación | Informe de ensayo en el molino (MTR), EN 10204 3.1, análisis químico y mecánico |
| Embalaje | Envasado con correas de acero, envoltura impermeable, cajas de madera aptas para la exportación opcionales |
| Tiempo de entrega | 7-25 días (dependiendo del tamaño y la cantidad) |
¿Por qué elegir nuestras barras redondas 25Cr2MoVA?
- Metalurgia Premium: Producido mediante horno de arco eléctrico (EAF) + refinación con cuchara + desgasificación al vacío (VD) para un contenido de inclusión ultra bajo y una vida útil superior.
- Precisión dimensional: Las tolerancias estrictas en el diámetro y la rectitud aseguran una integración perfecta en los flujos de trabajo de mecanizado CNC y forja.
- Trazabilidad: trazabilidad completa del número de calor desde el lingotes hasta la barra terminada.
- Conformidad global: Cumple o excede los requisitos de equivalencia chinos (GB), europeos (EN) y ASTM.
- Apoyo técnico: Nuestros ingenieros metalúrgicos brindan orientación sobre el tratamiento térmico, los parámetros de mecanizado y los procedimientos de soldadura.
Guías de mecanizado y tratamiento térmico
- Mejora de la capacidad de mecanización: se realiza mejor en condiciones de recocido o templado a alta temperatura (HB ≤ 241).
- Tratamiento térmico:
- Apagado: 880°C a 910°C, apagado con aceite
- Temperado: 600 ∼ 660 °C, aire frío (crítico: enfriamiento rápido a través del rango de 550 ∼ 450 °C para evitar la fragilidad del temperado)
- Soldadura: Precalentar hasta 250 ∼ 300 °C; utilizar electrodos con bajo contenido de hidrógeno (por ejemplo, E7018-H4R); se recomienda aliviar la tensión después de la soldadura a 620 ∼ 650 °C.
Preguntas frecuentes (FAQ)
R: No tiene un equivalente directo de AISI, pero comparte similitudes con los grados 4140 + modificados por V.Su homólogo internacional más cercano a menudo se considera 25CDV6 (AFNOR francés) o aceros personalizados Cr-Mo-V por ASTM A193 B16.
R: Sí, ofrecemos barras, anillos y forjados a medida hasta 500 mm de diámetro.
R: Tan bajo como 100 kg para tamaños estándar; los diámetros personalizados pueden requerir un MOQ más alto.
R: Absolutamente. Coordinamos con todas las principales agencias de inspección en todo el mundo.

