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Folha de aço inoxidável laminada a frio de 436L de espessura de 0,5 a 3,0 mm para ambientes de alta temperatura
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | TISCO |
| Certificação | ISO |
| Número do modelo | 436L |
| Quantidade de ordem mínima | 500 kgs |
| Preço | 1.5 - 2USD/Kg |
| Detalhes da embalagem | Embalagem padrão para exportação |
| Tempo de entrega | 5 - 12 dias com base na quantidade |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | 20ton por semana |
Detalhes do produto
| produtos | Chapa de aço inoxidável | Nota | 436L |
|---|---|---|---|
| Grossura | 0,5 - 3,0 mm | Tecnologia | Cold rolou |
| Largura | 1219mm | Superfície | 2d |
| Padrão | RUÍDO DO EN DE ASTM GB JIS | Quantidade mínima | 1 tonelada |
| Destacar | Chapa de aço inoxidável laminada a frio 436L,Folha de aço inoxidável para alta temperatura,Folha de aço inoxidável 436L 0 |
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Descrição de produto
Chapa de aço inoxidável laminada a frio 436L 0,5 - 3,0 mm de espessura para ambientes de alta temperatura
Especificações da Chapa de Aço Inoxidável
| Nome | Chapa de aço inoxidável 436L |
| Nossa Classe |
Série 200: 201 202 Série 300: 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347 Série 400: 409L,410,410S,415,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446 Aço Inoxidável Super: 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc Liga de Níquel: C276, C22,G35,Liga X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc |
| Técnica | Laminado a quente, Laminado a frio, Forjado |
| Padrão | JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS, etc |
| Espessura | 0,1 – 80,0 mm |
| Faixa de largura | 10 mm – 2000 mm |
| Comprimento | Personalizado |
| Acabamento | 2B,2D,NO.1, BA, No.4, 8k, Escovado, Hairline, Revestimento PVD, Jateado com areia |
| Serviço | Corte a laser, Dobramento |
| Amostra | Disponível |
Chapa de aço inoxidável laminada a frio 436L (espessura de 0,5 a 3,0 mm) – Projetada para ambientes de alta temperatura
Em indústrias onde o desempenho sob estresse térmico não é negociável – como sistemas de exaustão automotivos, trocadores de calor industriais e eletrodomésticos com eficiência energética – a seleção do material impacta diretamente a segurança, a longevidade e a eficiência operacional. A chapa de aço inoxidável laminada a frio 436L, com uma faixa de espessura de precisão de 0,5 mm a 3,0 mm, oferece um equilíbrio ideal de estabilidade em alta temperatura, resistência à corrosão, conformabilidade e custo-benefício. Este aço inoxidável ferrítico avançado é especificamente projetado para componentes expostos a temperaturas elevadas prolongadas e condições ambientais agressivas.
Fabricado para atender aos padrões globais, incluindo ASTM A240, JIS G 4305 (SUS436L) e GB/T 4239, o 436L laminado a frio oferece acabamento de superfície superior, tolerâncias dimensionais precisas e propriedades mecânicas consistentes – tornando-o ideal para aplicações industriais e automotivas de alta precisão.
Por que o 436L laminado a frio se destaca em serviço em alta temperatura
O 436L é um aço inoxidável ferrítico de baixo carbono, estabilizado com titânio, aprimorado com molibdênio (Mo) para aumentar a resistência à oxidação e à corrosão localizada. O “L” denota baixo teor de carbono ultra (≤0,03%), que – combinado com a estabilização com titânio – impede a precipitação de carboneto de cromo durante a soldagem ou exposição a temperaturas entre 425°C e 815°C, uma faixa onde muitos aços inoxidáveis sofrem de sensibilização e corrosão intergranular.
O processo de laminação a frio refina ainda mais a estrutura do grão, resultando em:
- Suavidade e refletividade da superfície aprimoradas
- Maior resistência e dureza em comparação com as contrapartes laminadas a quente
- Planicidade aprimorada e espessura uniforme (crítico para estampagem e trefilação profunda)
- Melhor controle sobre as propriedades mecânicas finais
Esses atributos tornam o 436L laminado a frio particularmente adequado para componentes de calibre fino que devem suportar ciclos térmicos repetidos sem empenamento, rachaduras ou degradação.
Vantagens de desempenho chave
| Recurso | Benefício em aplicações de alta temperatura |
|---|---|
| Uso contínuo até 700°C (1292°F) | Mantém a integridade estrutural em coletores de exaustão, conversores catalíticos e carcaças de caldeiras |
| Molibdênio (0,75–1,25%) | Resiste à corrosão por pites de sais de estrada, condensados ácidos e compostos de enxofre |
| Estabilização com titânio | Elimina a deterioração da solda; garante resistência à corrosão em zonas afetadas pelo calor |
| Baixa expansão térmica | Reduz o estresse térmico e a distorção durante os ciclos de aquecimento/resfriamento |
| Alta condutividade térmica (～26 W/m·K) | Promove a dissipação eficiente de calor em trocadores de calor e silenciadores |
| Composição sem níquel | Alternativa de custo estável aos graus austeníticos como 304/316 |
Aplicações industriais típicas
- Automotivo: Tubos de escape, ressonadores, tubos EGR, cascas de conversores catalíticos
- HVAC e eletrodomésticos: Revestimentos de fornos, interiores de lava-louças, tambores de secadoras
- Energia: Dutores de gases de combustão, coletores solares térmicos, componentes de caldeiras de biomassa
- Equipamentos industriais: Escudos térmicos, peças de fornos, bandejas de processamento químico
Sua combinação de capacidade de fabricação de calibre fino e resiliência em alta temperatura permite que os engenheiros projetem sistemas mais leves, mais compactos e com eficiência de combustível sem comprometer a durabilidade.
Composição química (Peso % – Típico para 436L laminado a frio)
| Elemento | Conteúdo (%) | Função |
|---|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,03 | Previne a sensibilização durante a soldagem |
| Cromo (Cr) | 16,0–18,0 | Forma a camada protetora de óxido Cr₂O₃ |
| Molibdênio (Mo) | 0,75–1,25 | Melhora a resistência à corrosão por pites/fendas |
| Titânio (Ti) | ≥ 4×(C + N) | Estabiliza carbono/nitrogênio; melhora a integridade da solda |
| Manganês (Mn) | ≤ 1,0 | Auxilia na conformabilidade a quente |
| Silício (Si) | ≤ 1,0 | Melhora a resistência à incrustação em altas temperaturas |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 | Controlado para evitar fragilização |
| Enxofre (S) | ≤ 0,03 | Garante boa qualidade da superfície e ductilidade |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Metal base |
Observação: A composição exata pode variar ligeiramente por especificação (por exemplo, JIS vs. ASTM).
Propriedades mecânicas e físicas (condição recozida)
| Propriedade | Valor típico |
|---|---|
| Resistência à tração | 450–600 MPa |
| Limite de escoamento (0,2% de deslocamento) | 250–400 MPa |
| Alongamento | 25–30% |
| Dureza (HRB) | ≤ 85 |
| Densidade | 7,70 g/cm³ |
| Condutividade térmica (100°C) | ～26 W/m·K |
| Coeficiente de expansão térmica (20–100°C) | 10,4 × 10⁻⁶ /°C |
| Resistividade elétrica | ～0,60 μΩ·m |
Essas propriedades garantem excelente conformabilidade para formas complexas, mantendo a resistência após a fabricação.
Especificações do produto: Chapa 436L laminada a frio
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Faixa de espessura | 0,5 mm – 3,0 mm (tolerâncias personalizadas ±0,02 mm disponíveis) |
| Largura | 600 mm – 1500 mm (padrão); até 2000 mm sob demanda |
| Comprimento | Bobina ou corte sob medida (1000–6000 mm) |
| Acabamento da superfície | 2B (mais comum), BA (Recozido brilhante), 2D, Hairline, No.4 |
| Tipo de borda | Borda cortada, rebarbada ou laminada |
| Conformidade com os padrões | ASTM A240, JIS G 4305, EN 10088-2, GB/T 4239 |
| Embalagem | Papel intercalado + filme plástico + cintas de aço; VCI para exportação |
O acabamento 2B – obtido por laminação a frio, recozimento e laminação de pele leve – oferece uma superfície lisa e semirrefletiva, ideal para pintura, revestimento ou uso direto em componentes visíveis.
Comparação com outros graus em serviço em alta temperatura
| Grau | Temperatura contínua máxima | Resistência à corrosão | Soldabilidade | Custo | Magnético? |
|---|---|---|---|---|---|
| 436L (Laminado a frio) | 700°C | Alta (Mo + Ti) | Excelente (estabilizado) | ** |
Garantia de qualidade e suporte ao processamento
Fornecedores de renome fornecem:
- Relatórios de ensaio de fábrica (EN 10204 3.1)
- Dados de ensaio de névoa salina (ASTM B117)
- Ensaio de corrosão intergranular (ASTM A262 Prática E)
- Certificação de planicidade (<2 mm/m de desvio)
- Suporte técnico para corte a laser, estampagem, dobra e soldagem
TISCO, Acerinox, Nippon Steel e outras usinas líderes produzem 436L laminado a frio com controles de processo rigorosos para garantir a consistência lote a lote.
Sustentabilidade e valor do ciclo de vida
- 100% reciclável com altas taxas de recuperação de sucata
- Menor energia incorporada do que os graus contendo níquel
- Vida útil estendida reduz a frequência de substituição e os custos de manutenção
- Suporta a conformidade com os padrões ambientais EU ELV, RoHS e ISO 14001
Ao escolher o 436L laminado a frio, os fabricantes contribuem para ciclos de vida de produtos mais ecológicos sem sacrificar o desempenho.
Para engenheiros e profissionais de compras que buscam uma solução de alto desempenho e custo-eficiente para ambientes de alta temperatura, a chapa de aço inoxidável 436L laminada a frio (0,5–3,0 mm) se destaca como uma escolha tecnicamente superior e economicamente inteligente. Sua combinação única de estabilização com titânio, resistência à corrosão aprimorada com molibdênio e precisão dimensional laminada a frio garante uma operação confiável nas aplicações termicamente mais exigentes.
Se você está produzindo sistemas de exaustão automotivos, queimadores industriais ou eletrodomésticos com eficiência energética, especificar o 436L laminado a frio oferece durabilidade, conformidade e valor a longo prazo.
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