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석유화학, 전력 및 배기가스 시스템에 대한 고온 304H 및 316H 스테인리스 스틸 레이저 절단 빈
제품 상세 정보
| 제품 | 스테인레스 강판 | 등급 | 304H 316H |
|---|---|---|---|
| 표준 크기 | 1500*6000mm | 두께 | 2.0 - 40.0mm |
| 상표 | 티스코 바오스틸 포스코 리스코 | 선적항 | 상하이항 |
| MOQ | 500kg | 포장 | 나무 팔레트 + 방수 종이 |
| 강조하다 | 고온 304H 스테인레스 스틸 비공,316H 스테인리스 스틸 레이저 절단 빈,석유화학 시스템용 스테인레스 스틸 판 |
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제품 설명
석유화학, 전력 및 배기가스 시스템에 대한 고온 304H 및 316H 스테인리스 스틸 레이저 절단 빈
제품 사양
| 제품 | 304H 316H 스테인리스 스틸 판 |
| 두께 | 10.0~40.0mm |
| 너비 | 1000mm 1219mm 1500mm 1800mm 2000mm 또는 요청에 따라 다른 너비 |
| 길이 | 2000mm 2438mm 3000mm 6000mm 또는 요청에 따라 다른 길이 |
| 등급 | 201 202 301 304 304L 304H 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 420 430 431 436L 439 441 443 444 2205 2507 904L 600 625 800 825 718 253MA 254SMO 등 |
| 서비스 | 레이저 절단, 표면 처리, 굴곡 |
| 브랜드 | 티스코 바오스틸 포스코 리스코 지스코 |
| 표준 | ASTM JIS GB DIN EN BS |
| 인증서 | ISO MTC C/O F/E |
| 포장 | 목재 팔렛과 방수용 종이 |
| 배달 시간 | 5 ~ 15 일 |
| 로딩 포트 | 상하이 항구 |
석유화학, 전력 및 배기가스 시스템에 대한 고온 304H 및 316H 스테인리스 스틸 레이저 절단 빈
석유화학 정제 공장, 발전소와 같은 까다로운 산업 환경에서고성능 배기 시스템 엑스트림 온도 및 부식성 조건의 재료 무결성은 협상 불가능합니다304H 및 316H 스테인리스 스틸 레이저 절단 빈은 높은 온도 강도, 부식 저항성,이러한 중요한 애플리케이션에 필요한 정밀 제조성표준 등급이 부족할 때 성능을 위해 설계된 이 고 탄소 버전의 아우스테니틱 스테인레스 스틸은 고온 서비스의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
왜 304H와 316H를 고온 애플리케이션에 선택합니까?
모두 304H (UNS S30409) 및 316H (UNS S31609) 는 각기 다른 기본 합금의 H H 등급이다.10%) 로 고온 당부 강도 및 미끄러짐 저항을 향상시킵니다.이것은 표준 304L 또는 316L의 능력을 훨씬 초과하는 870 ° C (1600 ° F) 까지의 온도에서 연속적인 서비스에 적합합니다.
- 304H: 높은 온도에서 우수한 산화 저항력과 좋은 강도를 제공합니다. 보일러 부품, 열 교환기 및 오븐 부품에 이상적입니다.
- 316H: 몰리브덴 (2%~3%) 을 함유하고 있습니다.특히 해안 발전소나 화학 처리 장치와 같은 엽록소 풍부한 환경에서는 구덩이 및 균열 진열에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다..
정밀 레이저 절단과 결합하면, 이러한 재료는 좁은 허용도, 최소한의 열 영향을 받는 구역 (HAZ),그리고 부드러운 가장자리 마감은 용접 준비와 시스템 무결성에 매우 중요합니다..
정밀 레이저 절단: 당신 의 엔지니어링 필요 에 맞게
우리의 첨단 섬유 레이저 절단 시스템은 304H와 316H 스테인리스 스틸 판에 마이크로 수준의 정확도를 제공합니다.분포장, 또는 사용자 정의 배기가스 브래킷, 우리의 프로세스는 보장합니다:
- ±0.1mm 차원 허용
- 좁은 커프 너비 (~ 0.1~0.3mm)
- 매끄럽고 부러지 않는 가장자리, 2차 가공이 필요하지 않습니다.
- 기계적 스트레스 또는 도구 마모가 없으므로 재료 특성을 보존합니다.
- 급속한 프로토타입 제작에서 대량 생산
모든 빈은 밀리 인증을 받은, ASTM/ASME를 준수하는 304H 및 316H 판 재료를 절단하고, 열 번호에 따라 추적 할 수 있으며, 귀하의 사양에 따라 핫 롤링 (HR) 또는 콜드 롤링 (CR) 마무리으로 제공됩니다.
산업별 주요 응용 분야
| 산업 | 전형적 구성 요소 | 왜 304H/316H? |
|---|---|---|
| 석유화학 | 원자로 내부, 증류 트레이, 파이프 스풀, 밸브 몸체 | 탄산화, 탄화화 및 정제 장치의 열 순환에 저항합니다 |
| 전력 생산 | 수퍼 히터 튜브, 보일러 받침대, 터빈 껍질, 연소 가스 도관 | 600~800°C에서 구조적 무결성을 유지합니다. 증기 산화에 저항합니다. |
| 배기 시스템 | 튜브, 터보하우스, 촉매 변환기 껍질, 머플러 부품 | 반복된 난방/냉각 주기로 인한 열 피로와 산화에 견딜 수 있습니다. |
| 산업용 오븐 | 방사선 튜브, 리토르트, 번너 노즐, 확장 관절 | 900°C까지의 뛰어난 스케일 저항성 |
재료 비교: 304H 대 316H
| 재산 | 304H 스테인리스 스틸 | 316H 스테인리스 스틸 |
|---|---|---|
| UNS 번호 | S30409 | S31609 |
| 탄소 (분) | 00.04% | 00.04% |
| 크롬 | 18~20% | 16~18% |
| 니켈 | 8~10.5% | 10~14% |
| 몰리브덴 | ∙ | 2~3% |
| 최대 서비스 온도 (연속) | ~870°C (1600°F) | ~870°C (1600°F) |
| 부식 저항성 | 산화 대기에 좋은 | 염화물, 산, 해양 환경 에서 우월 한 |
| 전형적 인 표준 | ASTM A240, ASME SA-240, EN 10088-2 | ASTM A240, ASME SA-240, EN 10088-2 |
| 일반 사용 사례 | 부식성이 없는 고온 부품 (예: 보일러 튜브) | 부식성 환경 + 고온 환경 (예를 들어, 해상 플랫폼 배기가스) |
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