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레이저 절단 310S 스테인리스 스틸 판 정면, 둥근, 원형 핫 롤 두께 3.0 - 40.0mm
| 제품 | 스테인레스 강판 | 등급 | 310S / 1.4845 / S31008 |
|---|---|---|---|
| 두께 | 0.5-80.0mm | 기술 | 냉간압연, 열간압연, 단조 |
| 너비 | 1000 밀리미터 1219 밀리미터 1500 밀리미터 또는 요구로서의 세관 | 표면 | 2B BA No.1 |
| 기준 | ASTM GB JIS EN DIN | 최소 주문 수량 | 1톤 |
| 강조하다 | 310s 스테인레스 강판,레이저 절단 스테인리스 스틸 시트,뜨거운 압연 스테인리스강 플레이트 |
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사각, 둥근, 원형에 있는 레이저 절단 310S 스테인리스 판은 열간압연 간격 3.0 - 40.0mm를 형성합니다
스테인레스 강판 사양
| 이름 | 310S 스테인레스 강판 |
| 우리 학년 |
200 시리즈: 201 202 300 시리즈: 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347 400 시리즈: 409L,410,410S,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446 슈퍼 스테인레스 스틸: 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc 니켈 합금: C276, C22,G35, 합금 X, Monel 400, K500, Inconel 600,601,617,625,718, Incoloy 800,800H,800HT,825.etc |
| 기술 | 열간압연, 냉간압연, 단조 |
| 기준 | JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS 등 |
| 두께 | 0.1 – 80.0mm |
| 폭 범위 | 10mm – 2000mm |
| 길이 | 맞춤형 |
| 마치다 | 2B, BA, No.4, 8k, 브러시 처리, 헤어라인, PVD 코팅, 샌드블라스팅 |
| 서비스 | 레이저 절단, 벤딩 |
| 견본 | 사용 가능 |
정사각형, 원형, 원형 모양의 레이저 절단 310S 스테인레스 강판 – 열간 압연, 두께 3.0–40.0mm
개요
310S 스테인리스강은 산화, 부식 및 고온 환경에 대한 탁월한 저항성으로 유명한 고합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 약 25% 크롬과 20% 니켈로 구성되어 탁월한 크리프 강도와 열 안정성을 제공하므로 최대 1035°C(1900°F)의 극한 열에서 성능이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.
우리 시설에서는 전문적으로310S 스테인레스 강판의 정밀 레이저 절단관습에정사각형, 원형 및 원형 모양, 귀하의 정확한 사양에 맞춰 조정되었습니다. 우리의 열간 압연 판의 두께는 다음과 같습니다.3.0mm ~ 40.0mm, 구조적 및 고성능 산업용 부품 모두에 대한 적합성을 보장합니다.
항공우주, 석유화학 처리, 용광로 제조 또는 발전 분야에서 당사의 레이저 절단 310S 스테인리스강 부품은 가장 공격적인 작동 조건에서도 신뢰성, 치수 정확도 및 장기적인 내구성을 제공합니다.
주요 기능 및 이점
| 특징 | 혜택 |
|---|---|
| 높은 크롬(24~26%) 및 니켈(19~22%) 함량 | 최대 1035°C까지 탁월한 내산화성; 주기적 가열 환경에서 스케일링을 방지하고 무결성을 유지합니다. |
| 오스테나이트 구조 | 비자성, 극저온 및 고온에서 우수한 인성 |
| 열간압연 마감 | 향상된 기계적 특성 및 표면 균일성; 견고한 애플리케이션에 이상적 |
| 정밀 레이저 절단 | 허용 오차는 ±0.1mm로 엄격합니다. 최소한의 버로 가장자리를 깨끗하게 합니다. 공구 마모나 기계적 응력이 없음 |
| 맞춤형 기하학 | 정사각형, 원형, 원형 및 복잡한 프로파일로 제공되며 조립, 용접 또는 직접 사용에 최적화되어 있습니다. |
| 우수한 용접성 및 성형성 | 일반적인 기술(TIG, MIG)을 사용하여 쉽게 용접됩니다. 절단 후 굽힘 및 가공에 적합 |
화학 성분(ASTM A240 / UNS S31008)
| 요소 | 콘텐츠 (%) |
|---|---|
| 탄소(C) | ≤ 0.08 |
| 실리콘(Si) | ≤ 1.00 |
| 망간(Mn) | ≤ 2.00 |
| 인(P) | ≤ 0.035 |
| 유황(S) | ≤ 0.030 |
| 크롬(Cr) | 24.00~26.00 |
| 티> | 니켈(Ni) |
| 철(Fe) | 균형 |
이 균형 잡힌 구성은 산화 분위기에서 내식성을 손상시키지 않으면서 최적의 고온 강도를 보장합니다.
기계적 성질(일반적인 값, 단련된 조건)
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 인장강도 | 515~720MPa |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | ≥ 205MPa |
| 연장 | ≥ 40% |
| 경도(HB) | ≤ 217 |
| 밀도 | 7.98g/cm3 |
| 녹는 범위 | 1400~1450°C |
이러한 특성으로 인해 310S는 내열성이 있을 뿐만 아니라 레이저 절단 후 성형 및 가공에 충분한 연성을 갖게 됩니다.
310S 스테인레스 스틸에 레이저 절단을 선택하는 이유는 무엇입니까?
레이저 절단은 다음과 같은 이유로 310S와 같은 고합금 스테인리스강을 가공하는 데 선호되는 방법입니다.
- 비접촉 프로세스: 박판~중판(3~20mm)의 평탄도 유지에 중요한 기계적 뒤틀림을 제거합니다.
- 높은 정밀도: 2차 마무리 없이 복잡한 윤곽, 작은 구멍, 좁은 반경을 구현합니다.
- 절단면이 깨끗함: 열영향부(HAZ)를 최소화하여 절단선 부근에서 소재의 내식성을 유지합니다.
- 신속한 프로토타이핑 및 생산: 디지털 네스팅 소프트웨어는 자재 활용도를 극대화하고 낭비를 줄입니다. 일회성 프로토타입과 일괄 주문 모두에 이상적입니다.
- 확장성: 단일 제품부터 대량 생산까지 레이저 시스템이 원활하게 적응합니다.
당사의 파이버 레이저 시스템은 산화물 형성을 방지하고 밝고 용접 가능한 가장자리를 보장하기 위해 질소 보조 절단을 사용하여 두꺼운 단면 310S(최대 40mm)에 맞게 특별히 보정되었습니다.
사용 가능한 치수 및 공차
당사는 다음과 같은 표준 및 맞춤형 치수로 열간압연 310S 스테인리스 강판을 제공합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 재료 등급 | 310S (UNS S31008, 06Cr25Ni20, SUS310S) |
| 형태 | 열연판 |
| 두께 범위 | 3.0mm – 40.0mm |
| 표준 시트 크기 | 1000×2000mm, 1250×2500mm, 1500×3000mm, 2000×4000mm |
| 사용자 정의 모양 | 정사각형, 원형, 원형, 환형, 링, 세그먼트, 복잡한 프로파일 |
| 절단 공차 | ±0.1mm(두께 10mm 이하인 경우); ±0.2mm(10~25mm); ±0.3mm(25~40mm) |
| 가장자리 품질 | <5° 테이퍼로 부드러운 수직 절단(두께에 따라 다름) |
| 표면 마감 | 열간 압연(공급된 대로); 선택적 산세 또는 브러싱 가능 |
모든 플레이트는 적층, 균열 또는 함유물이 없는지 확인하기 위해 절단하기 전에 초음파 테스트(옵션) 및 육안 검사를 거칩니다.
일반적인 응용
두 가지 모두의 이중 기능 덕분에내식성 합금그리고고온구조재료, 레이저 절단 310S 구성 요소는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
- 산업용로: 래디언트 튜브, 머플, 레토르트, 버너 노즐
- 열처리 장비: 트레이, 바구니, 비품
- 배기 시스템: 자동차 및 선박용 배기 매니폴드, 촉매변환기 하우징
- 화학 처리: 반응기 라이닝, 배관 지지대, 밸브 몸체
- 발전: 보일러 부품, 과열관, 배가스 덕트
- 항공우주: 제트엔진 부품, 애프터버너 부품
- 폐기물 소각: 그레이트, 연소실
원형 및 링 모양의 레이저 절단 부품은 열 순환이 빈번한 플랜지, 밀봉 링 및 회전식 가마 부품에 특히 인기가 있습니다.
주문 가이드: 310S 레이저 절단 부품 지정 방법
빠르고 정확한 견적 및 생산을 보장하려면 다음을 제공하십시오.
- 재료 사양: 310S(S31008)등급 확인
- 판 두께: 예: 6.0mm, 12.5mm, 25.0mm
- 모양 및 치수:
- 정사각형: 예: 300 × 300mm
- 원형/원형: 예: Ø500 mm
- 구멍 패턴, 내경(링용) 또는 CAD 파일(DXF, DWG) 포함
- 수량: 1개부터 1000개 이상까지
- 공차 요구 사항: 표준 이상(예: ±0.05mm)
- 가장자리/마감 기본 설정: 그대로 절단, 디버링, 브러싱 또는 절임
- 인증 요구: EN 10204 3.1, ASTM 또는 ISO에 따른 밀 테스트 보고서(MTR)
적시 배송을 지원하며, 해외 배송을 위해 부품을 부식 방지지로 포장할 수도 있습니다.
경쟁 합금에 비해 장점
| 합금 | 최대 서비스 온도 | 산화 저항 | 비용 | 메모 |
|---|---|---|---|---|
| 310S | ~1035°C | 훌륭한 | 높은 | 지속적인 고온 사용을 위한 비용과 성능의 최적 균형 |
| 309S | ~980°C | 매우 좋은 | 중간 | 낮은 Ni 함량; 크리프 강도가 낮음 |
| 316L | ~870°C | 양호(염화물 함유) | 중간-높음 | 내공식성은 우수하지만 900°C 이상에서는 열악함 |
| 인코넬 600 | ~1150°C | 뛰어난 | 매우 높음 | 많은 응용 프로그램에 대한 과잉입니다. 값비싼 |
1050°C 미만의 대부분의 산업용 난방 애플리케이션의 경우,310S는 최고의 가치 대 성능 비율을 제공합니다.—특히 정밀 레이저 절단이 필요한 경우.
지속 가능성 및 재활용성
310S 스테인레스 스틸은100% 재활용 가능. 당사의 레이저 절단 공정에서는 스크랩이 최소화되며 모든 부스러기는 재용해를 위해 수집됩니다. 플라즈마 또는 순산소 절단 대신 레이저를 선택하면 에너지 소비와 배출량도 줄어들어 보다 친환경적인 제조 방식을 지원할 수 있습니다.
결론
귀하의 애플리케이션이 요구할 때고열, 부식성 환경에서 타협하지 않는 성능, 310S 스테인레스 스틸이 선택되는 재료입니다. 와 결합고급 레이저 절단 기술, 우리는 열간 압연 원판(두께 3~40mm)을 가장 엄격한 산업 표준을 충족하는 정밀 가공된 정사각형, 원형 및 원형 부품으로 변환합니다.
완전한 재료 추적성, ISO 인증 프로세스 및 수십 년간의 야금 전문 지식을 바탕으로 모든 부품이 일관된 품질, 치수 정확도 및 긴 서비스 수명을 제공하도록 보장합니다.
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