제조 및 기계용 고강도 904L 스테인레스 강판 부식 방지 시트

제조 및 기계용 고강도 904L 스테인레스 강판 부식 방지 시트

산업 제조, 화학 처리 및 중장비 분야의 까다로운 세계에서 재료 선택은 단순히 사양의 문제가 아니라 안전성, 수명 및 총 소유 비용에 영향을 미치는 중요한 결정입니다. 304 및 316과 같은 표준 오스테나이트계 스테인리스강은 다양한 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공하지만 공격적인 부식 환경에 직면하면 한계에 도달합니다. 이곳은견고한 904L 스테인레스 강판탁월한 엔지니어링 솔루션으로 등장합니다. 가장 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 설계된 이 프리미엄 합금은 가장 까다로운 프로젝트에 대해 비교할 수 없는 내식성, 탁월한 내구성 및 뛰어난 제조 특성을 제공합니다.

904L 스테인리스강 이해: 프리미엄 오스테나이트 합금

904L 스테인리스강(UNS N08904/1.4539)은 가혹한 사용 조건을 위해 특별히 고안된 고합금, 저탄소 오스테나이트 스테인리스강입니다. "Heavy-Duty"라는 명칭은 기존 스테인리스강의 화학 성분을 훨씬 능가하는 견고한 화학 성분에서 유래되었습니다.

904L 성능의 초석은 최적화된 화학에 있습니다.

• 높은 크롬(20.0-23.0%):산화 및 일반적인 부식에 저항하는 기본 수동층을 제공합니다.

• 고 니켈(23.0-28.0%):오스테나이트 미세 구조를 안정화하여 탁월한 인성과 염화물로 인한 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성을 제공합니다.

• 고 몰리브덴(4.0-5.0%):염화물 함유 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 대폭 강화합니다. 이는 일반적으로 몰리브덴이 2~3%만 포함된 316L과의 주요 차이점입니다.

• 구리 첨가(1.0-2.0%):904L에 황산(H2SO₄) 및 기타 환원산에 대한 저항성을 부여하는 중요한 요소입니다. 이는 다른 많은 스테인리스강이 실패하는 특성입니다.

• 낮은 탄소 함량(<0.02%):용접 중 탄화물 석출 위험을 최소화하고 열 영향부(HAZ)의 내식성을 유지하며 대부분의 경우 용접 후 열처리가 필요 없이 합금을 효과적으로 "용접 등급"으로 만듭니다.

요소들의 이러한 시너지적 혼합으로 인해 904L 스테인리스 강판은 다른 재료가 흔들리는 곳에서도 성능을 발휘할 수 있는 "강력한" 성능을 발휘합니다.

비교할 수 없는 내부식성: 주요 장점

904L 플레이트에 대한 투자는 광범위한 부식제에 대한 탁월한 성능으로 정당화됩니다.

1. 황산에 대한 내성:
이것은 904L의 가장 유명한 특성 중 하나입니다. 구리를 추가하면 황산의 광범위한 농도와 온도를 처리할 수 있어 316L 및 많은 니켈 기반 합금보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이는 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

• 황산 산 세척 탱크 및 히터

• 인산 생산의 구성 요소

• H2SO₄를 처리하는 케미컬 탱커 및 배관 시스템

2. 우수한 피팅 및 틈새 내식성:
높은 몰리브덴 및 크롬 함량은 904L에 매우 높은 피팅 저항 등가 지수(PREN)를 제공합니다. 일반적으로 PREN이 33(%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N으로 계산됨)보다 높으면 316L(PREN ~24-29)보다 크게 향상됩니다. 이는 다음과 같은 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

• 해수 및 기수 환경(예: 해양 플랫폼, 담수화 플랜트 부품, 조선)

• 펄프 및 제지 공장 표백제 공장

• 연도가스 탈황(FGD) 시스템

3. 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성:
니켈 함량이 높기 때문에 904L은 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항력이 매우 높습니다. 이는 따뜻하고 염화물이 함유된 환경에서 표준 스테인리스 강의 일반적인 고장 모드입니다. 이는 다음과 같은 경우에 중요합니다.

• 해안 지역의 열교환기 쉘 및 튜브

• 해양 대기에서 작동하는 압력 용기

• 염화물에 노출된 기계 부품

4. 다양한 매체의 일반적인 부식:
904L은 다음을 포함한 다양한 화학물질에 대한 탁월한 내성을 나타냅니다.

• 인산

• 아세트산

• 포름산

• 염화물 용액

• 냉각수

재료 특성 및 사양

견고한 플레이트는 화학적 탄력성과 일치하는 기계적 강도를 가져야 합니다. 904L 스테인레스 스틸 시트와 플레이트는 강력한 물리적, 기계적 특성을 제공합니다.

기계적 성질(플레이트의 실온에서의 일반적인 특성):

• 인장 강도:490 - 690MPa(71 - 100ksi)

• 항복 강도(0.2% 오프셋):≥ 220MPa(32ksi)

• 신장률(50mm):≥ 35%

• 경도(브리넬):일반적으로 150~210HB

물리적 특성:

• 밀도:7.95g/cm3(0.287lb/in3) - 합금 함량이 높기 때문에 표준 스테인리스강보다 약간 높습니다.

• 녹는 범위:1300~1390°C(2370~2530°F)

• 탄성 계수:200GPa(29 x 10⁶psi)

• 열팽창:15.0 μm/m·°C(20-100°C) - 다른 오스테나이트계 스테인리스강과 유사합니다.

공통 사양 및 등급:

• UNS:N08904

• ASTM/ASME:B625, A240, B673, B674, B677

• 유로놈:1.4539

• KO:X1NiCrMoCu25-20-5

904L 플레이트 제작 및 가공

904L 스테인리스 강판의 주요 장점은 우수한 가공성으로, 일부 특정 고려 사항이 있더라도 표준 작업 기술을 사용하여 성형 및 용접이 가능하다는 것입니다.

가공:
904L은 304 또는 316 스테인리스강보다 더 강하고 가공 경화율이 더 높습니다. 성공적인 가공에는 다음이 필요합니다.

• 엄격한 설정:강력하고 견고한 기계를 사용하여 재료의 강도를 상쇄하십시오.

• 날카롭고 단단한 도구:초경 공구를 권장합니다. 가공 경화를 최소화하려면 공구를 날카롭게 유지해야 합니다.

• 적당한 속도와 이송:경화된 표면층 아래에서 작업하려면 더 낮은 표면 속도와 일관된 포지티브 피드를 사용하십시오.

• 적절한 냉각:열을 발산하고 공구 수명과 표면 조도를 향상하려면 다량의 절삭유를 사용하십시오.

용접:
904L은 우수한 용접성으로 유명합니다. 탄소 함량이 낮다는 것은 감작에 대한 저항력이 매우 높다는 것을 의미합니다. 최상의 결과를 얻으려면:

• 충전재 금속:AWS A5.9 ER385 또는 EN 12572: W 20 25 4 Cu L과 같은 우수한 용가재를 사용하십시오. 일부 응용 분야의 경우 용접물의 내식성을 강화하기 위해 ERNiCrMo-3(INCONEL 625) 또는 ERNiCrMo-10(HASTELLOY C-276)과 같은 니켈 기반 충진재를 사용할 수 있습니다.

• 기술:표준 TIG(GTAW) 및 MIG(GMAW) 프로세스가 일반적으로 사용됩니다. 적절한 전극을 사용하면 스틱 용접(SMAW)도 가능합니다.

• 지침:낮은 층간 온도(일반적으로 150°C / 300°F 미만)를 유지하고 과도한 열 입력을 피하여 HAZ의 내식성을 보존하십시오. 이 재료는 일반적으로 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.

성형 및 절단:

• 냉간 성형:904L 판은 연성이 좋으며 표준 굽힘, 압연 및 프레싱 장비를 사용하여 냉간 성형할 수 있습니다. 강도가 높을수록 304/316보다 더 많은 힘이 필요합니다.

• 절단:플라즈마 아크 절단, 워터젯 절단, 레이저 절단은 모두 효과적인 방법입니다. 연마 절단을 사용할 수 있지만 심각한 부식 작업을 위해 청소가 필요한 열 영향을 받는 가장자리가 남을 수 있습니다.

산업 전반에 걸친 응용

견고한 904L 플레이트의 고유한 특성으로 인해 다양한 중요 산업에서 선택되는 소재가 되었습니다.

1. 화학 및 석유화학 가공:

• 황산, 인산 및 아세트산을 처리하는 반응기, 압력 ​​용기 및 컬럼.

• 열교환기 및 응축기 튜브.

• 공격적인 화학물질 수송을 위한 배관 시스템, 밸브 및 펌프.

2. 해양 및 해양 엔지니어링:

• 석유 플랫폼 및 선박의 ​​해수 배관 시스템 및 펌프.

• 프로펠러 샤프트, 방향타 및 기타 수중 구성품.

• 증발기 쉘 및 물 상자와 같은 담수화 플랜트 구성 요소.

3. 펄프 및 제지 산업:

• 펄프화 공정 중 가장 부식성이 높은 단계에 있는 소화조, 표백제 세척기 및 배관.

• 이산화염소 및 기타 표백 화학물질을 취급하는 장비.

4. 오염 통제 및 환경 기술:

• 연도가스 탈황(FGD) 시스템의 덕트, 스크러버 및 팬.

• 특히 황화물이 존재하는 폐수 처리장의 탱크 및 배관.

5. 제약 및 식품 가공:

• 초순도 조건과 공격적인 세척제(예: 염화물)에 대한 내성이 요구되는 장비입니다.

• 316L만큼 일반적이지는 않지만 매우 구체적이고 중요한 응용 분야에 사용됩니다.

6. 중장비 및 장비:

• 염수 분무 또는 부식성 연기가 존재하는 해안 또는 산업 환경에서 작동하는 기계용 부품입니다.

• 화학 처리 기계의 프레임, 하우징 및 기능 부품.

904L 스테인레스 강판을 선택하는 이유는 무엇입니까?

당사에서 904L 플레이트를 구매하시면 단순히 재료를 구매하는 것이 아닙니다. 당신은 신뢰성, 성능, 마음의 평화에 투자하고 있습니다.

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• 포괄적인 크기 범위:우리는 고객의 특정 제작 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 두께(시트 게이지부터 두꺼운 플레이트까지), 너비 및 길이의 904L 플레이트를 비축하고 공급합니다.

• 전문가 기술 지원:우리의 야금 전문가 팀은 귀하의 프로젝트 성공을 보장하기 위해 재료 선택, 제조 모범 사례 및 용접 절차에 대한 지침을 제공할 수 있습니다.

• 제작 준비 완료:당사의 플레이트는 다양한 표면 마감(예: 2B, No. 1, Pickled)으로 제공되며 깨끗하고 오염 물질이 없으며 작업장에 바로 사용할 수 있도록 조심스럽게 취급됩니다.

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