ASTM EN DIN GB JIS 표준 하스텔로이 X 둥근 바 / 밝은 바 / 니켈 합금 막대

하스텔로이 X (UNS N06002) 는 니켈, 크롬, 철, 몰리브덴 합금으로, 전 세계 시장에서 가장 다재다능한 고체 용액 강화 초합금 중 하나로 널리 알려져 있습니다.이 합금은 1200°C까지의 온도에서 특별한 산화 저항을 유지하고 790°C 이상에서 뛰어난 고온 강도와 스트레스 깨지기 특성을 제공합니다.그것은 특히 탄화 및 nitriding 대기에 대한 뛰어난 저항성으로 평가되며, 항공우주에서 극단적인 환경 응용에 선호되는 재료가됩니다.산업용 난방, 및 전력 생산 산업.Hastelloy X에서 제조 된 둥근 바와 밝은 바는 설계자와 엔지니어에게 가장 까다로운 열 및 부식 조건에서도 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다..

1화학적 성분

하스텔로이 X의 화학적 구성은 고온에서 특유의 성능을 제공하기 위해 신중하게 균형 잡혀 있습니다. The precise elemental formulation creates a robust austenitic matrix that maintains structural integrity under thermal stress while forming protective oxide layers that resist various corrosive environments.

표 1: 하스텔로이 X의 화학적 성분 (중량 %)

이 특정 요소 조합은 세 가지 중요한 성능 특성을 제공합니다. 높은 니켈 함량은 산화와 탄화에 대한 근본적인 저항을 제공합니다.크롬의 기여는 탄력적인 Cr2O3 표면 껍질을 형성함으로써 예외적인 산화 저항을 가능하게합니다.; 그리고 몰리브덴과 텅스텐 추가 고온 미끄러짐 파열 강도를 향상 고분해 용액 강화 제공-1.

2. 물리적 특성

하스텔로이 X의 물리적 특성으로 인해 빠른 열 순환과 높은 열 경련을 포함하는 응용 프로그램에 특히 적합합니다.온도 확장 계수 및 밀도 는 설계자 들 에게 고온 구조물 구성 요소 를 위한 유리 한 특성 을 제공한다.

표 2: 하스텔로이 X의 물리적 특성

1295~1381°C의 녹기 범위는 응용 용도의 안전한 상온 한계를 정의하고, 8.28g/cm3의 밀도는 많은 비교 가능한 고온 합금보다 가볍습니다.회전 부품에 유리한 강도/중량 비율을 제공하는.

3기계적 특성

해스텔로이 X는 광범위한 온도 범위에서 뛰어난 기계적 특성을 유지합니다.대부분의 구조 합금이 급속도로 악화되는 높은 온도에서 상당한 강도를 유지합니다.이 성능 프로파일은 높은 온도에서 지속적인 부하를 요구하는 응용 프로그램에 특히 가치가 있습니다.

표 3: Hastelloy X의 전형적인 기계적 성질 (해결 고열 상태)

하스텔로이 X의 높은 온도 능력은 900°C에서 방온 당 당밀성의 약 36%를 유지함으로써 입증됩니다.대부분의 강철과 표준 스테인리스 합금이 구조적 무결성을 완전히 잃는 온도높은 온도 (일반적으로 40%를 초과) 에서 뛰어난 연장 속성은 열 사이클 응용 프로그램에서 결정적인 손상 내성을 제공합니다.균열 형성이 없도록 스트레스 재분배를 허용합니다.

4표준 사양

해스텔로이 X 둥근 바와 밝은 바는 일관된 품질, 성능 및 차원 정확성을 보장하기 위해 다양한 국제 표준에 따라 생산됩니다.이 사양은 제조 과정을 규정합니다.화학적 구성, 기계적 특성, 시험 요구 사항 및 차원 허용도.

표 4: 하스텔로이 X 둥근 바에 대한 표준 사양

ASTM B572 표준은 화학적, 기계적 및 차원 요구 사항을 포함하는 Hastelloy X 막대 및 막대 제품에 대한 주요 규격입니다.4665 명칭은 유럽 신청서에서 일반적으로 참조됩니다., GB/T 15007는 중국어 대칭을 NS3102 (역사적으로 GH4090으로도 알려져 있습니다.) 로 정의합니다. 항공우주용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용추적성, 그리고 중요한 부품의 신뢰성을 보장하기 위한 테스트.

5제조 과정

하스텔로이 X 둥근 막대 생산은 최적의 미세 구조와 기계적 특성을 보장하기 위해 정교한 제조 기술을 사용합니다.

• 녹화 연습: 고품질의 Hastelloy X는 일반적으로 진공 인덕션 녹화 (VIM) 를 사용하여 전자 스래그 재 녹화 (ESR) 또는 진공 활 재 녹화 (VAR) 를 사용하여 생산됩니다.이 두 번 녹는 방식은 불순물을 현저하게 감소시킵니다.화학적 균일성 및 응고 구조를 향상시키는 동시에

• 핫 워크: 변환 된 잉글릿은 1150 °C에서 1000 °C까지 온도에서 구형 막대기로 만들어집니다. 제어 된 변형 과정이 주름 구조를 정제합니다.균일한 곡물 크기를 달성합니다 (일반적으로 ASTM 4-6), 그리고 마이크로 포로시티를 줄임으로써 밀도를 높입니다.

• 열처리: 모든 Hastelloy X 제품은 1150 °C에서 1180 °C 사이의 온도에서 용액 응열을 거쳐 빠른 냉각 (물 소화 또는 강압 공기) 을 받습니다.이 결정적인 과정은 2차 단계와 탄화물을 용해합니다, 균일 한 단계 오스테니틱 미세 구조를 생산하여 부식 저항성, 유연성 및 고온 성능을 최적화합니다.

• 표면 완화: 밝은 막대기에 대한 추가 처리에는 정밀한 차원 허용량으로 우수한 표면 완화를 달성하기 위해 회전 및 닦는 것이 포함됩니다. 이것은 일반적으로 부드러운,산화물 없는 표면, 거칠성 값 Ra ≤ 0.6μm, 정밀 애플리케이션에 이상적입니다.

6주요 특징 및 장점

하스텔로이 X 둥근 막대는 극단적인 환경 응용 용품의 선택 재료로 만드는 몇 가지 뚜렷한 장점을 제공합니다:

• 뛰어난 고온 강도: 하스텔로이 X는 1200°C까지의 온도에서표준 스테인레스 스틸과 다른 많은 니켈 기반 합금에서 800-1100 °C 범위에서 훨씬 더 뛰어난 성능.

• 뛰어난 산화 저항성: 합금은 산화 (공기) 및 1200 °C까지 감소 환경 모두에서 우수한 산화 저항성을 나타냅니다. 높은 크롬 함량은 연속적인,부착된 Cr2O3 스케일로 기저 재료가 더 이상 분해되지 않도록 보호합니다., 심지어 열순환 도중에도.

• 우수한 부패 저항성: Hastelloy X는 뜨거운 황을 함유 한 가스, 탄화 대기 및 연소 제품을 포함하여 다양한 부식 매체에 뛰어난 저항성을 보여줍니다.약산 의 공격 에 효과적으로 저항 한다, 알칼리 및 소금, 특히 염화물을 포함하는 환경에서.

• 좋은 제조 특성: 많은 고온 합금과 달리, Hastelloy X는 GTAW (TIG), GMAW (MIG),그리고 SMAW (스틱 용접)용접 후 열 처리는 일반적으로 대부분의 응용 프로그램에 필요하지 않습니다.

7어플리케이션

해스텔로이 X 둥근 막대는 재료가 극한 온도와 부식 환경에 견딜 수있는 여러 산업에 지정됩니다:

• 항공우주산업: 제트 엔진 연소실, 화염 수납기, 후연기 부품, 배기 파이프,그리고 터빈 밀폐는 높은 스트레스에서 구조적 무결성을 유지하는 능력 때문에 Hastelloy X를 일상적으로 사용합니다., 고온 환경.

• 산업용 가스 터빈: 이 합금은 연소 라인러, 전환 유도, 노즐 링,온도 가온 가스 경로 구성 요소는 연속 작동 중 1000°C를 초과할 수 있습니다..

• 열처리 장비: 방사선 튜브, 반사, 머플, 오븐 롤, 열처리 바구니 는 합금 이 산화, 탄화, 열순환 에 저항 하는 것 으로 유익 을 얻는다.

• 전력 생산: 핵 원자로 부품, 초열기 지원 장치, 보일러 부품 및 폐기물 소각 시스템은 높은 온도에서 장기적인 안정성을 위해 Hastelloy X를 사용합니다.

• 화학 처리: 피로리시 튜브, 리포머 부품, 고온 원자로,석유화학 용품의 열 교환 튜브는 까다로운 조건에서 합금의 염화 저항을 활용합니다..

8비슷한 합금과 비교

하스텔로이 X는 고온 합금 제품군에서 독특한 위치를 차지하며, 고온 강도, 산화 저항성,다른 일반적으로 지정 된 재료와 다른 제조 가능성:

인코넬 625은 수성 환경에서 우수한 부식 저항성을 제공하지만, 하스텔로이 X는 고온 산화 및 탄화 대기에서 더 나은 성능을 제공합니다.헤인 230과 비교, Hastelloy X는 일반적으로 1000 °C까지 높은 온도에서 비교 가능한 성능을 유지하면서 더 나은 제조성과 용접성을 제공합니다.하스텔로이 X는 우수한 산화 저항을 나타내지만 가장 높은 온도 극단 (1000°C 이상) 에서 낮은 강도를 나타냅니다..

This balanced property profile makes Hastelloy X particularly valuable for applications requiring both excellent high-temperature capability and relative ease of fabrication without complex post-weld heat treatment requirements.

결론

해스텔로이 X 둥근 막대와 밝은 막대는 극단적인 온도와 부식 환경과 관련된 엔지니어링 과제에 대한 우수한 솔루션을 나타냅니다.화학적 성분이 잘 균형 잡혀있어서, 잘 정립된 제조 프로토콜, 그리고 국제 사양에 대한 포괄적 인 표준화,이 합금은 항공우주에서 중요한 응용에 대한 선택의 재료로 계속됩니다., 전력 생산 및 산업 처리입니다.그리고 우수한 제조성은 Hastelloy X가 가장 까다로운 재료 선택 과제에 직면한 디자이너와 엔지니어에게 다재다능하고 신뢰할 수있는 옵션으로 남아 있음을 보장합니다..

Hastelloy X 둥근 막대기를 공급 할 때 화학 인증 및 열 처리 기록을 포함하여 완전한 재료 추적성을 제공할 수있는 자격을 갖춘 공급자와 협력하는 것이 중요합니다.요구된 사양 및 최종 사용 용도 요구 사항에 대한 준수.