산업용 304H 스테인리스 스틸 판 크롬-니켈 함량이 높다 ASME SA240 사용자 정의 크기

용광로 구성 요소 및 압력 용기를위한 열 내성 304H SS 플레이트 어닐링 및 절인 표면

제품 사양

소개

주요 매개 변수

제품 유형

• 시트와 접시: 구조 성분, 열교환 기 및 압력 용기에 사용됩니다.
• 막대와 막대: 샤프트, 볼트 또는 기어에 가공을위한 둥근, 사각형 및 육각형 막대가 포함되어 있습니다.
• 튜브와 파이프: 원활하거나 용접되어 고온 유체 수송 (예 : 보일러 또는 화학 식물)에 적합합니다.
• 와이어와 메쉬: 부식 저항이 필요한 필터, 화면 또는 건축 응용 프로그램에 사용됩니다.
• 피팅 및 용서: 플랜지 또는 밸브와 같은 고온 시스템의 맞춤형 구성 요소.

주요 특성

1. 고온 저항
   • 최대 ~ 870 ° C의 온도에서 강도 및 치수 안정성을 유지하므로 304 스테인리스 스틸이 기계적 특성을 잃을 수있는 응용 분야에 이상적입니다.
   • 연장 된 열 노출시 크립 변형 위험 감소.
2. 부식 저항
   • 304와 마찬가지로, 대기 부식, 중간 산 및 알칼리성 용액에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
   • 추가적인 보호없이 부식성이 높은 환경 (예 : 해수 또는 염화물)에 적합하지 않습니다.
3. 용접성 및 형성성
   • 우수한 용접 성이지만, 웰드 후 어닐링은 중요한 응용 분야에서 탄화물 침전 (감작)을 최소화하기 위해 필요할 수 있습니다.
   • 더 높은 탄소 함량은 304에 비해 연성을 약간 감소 시키지만 복잡한 모양으로 냉간 형성 될 수 있습니다.
4. 비자 성 및 위생
   • 오스테 나이트 구조는 비자 성으로, 자기장 근처의 응용에 적합합니다.
   • 부드러운 표면 마감재를 사용하면 쉽게 청소할 수 있으므로 식품 가공 또는 제약 산업에서 사용할 수 있습니다.

응용 프로그램

• 발전: 화력 발전소의 보일러 부품, 과출기 및 열 교환기.
• 석유 화학 및 정제: 고온 유체 가공을위한 반응기, 증류 열 및 파이프 라인.
• 항공 우주 및 자동차: 배기 시스템, 엔진 부품 및 연소 부산물에 노출 된 부품.
• 열처리 장비: 열처리 공정을위한 퍼니스 부품, 트레이 및 비품.
• 산업 용광로: 가마, 오븐 및 소각로의 구성 요소 고온에서 작동합니다.
• 화학적 처리: 고온에서 화학 물질을 저장하거나 가공하기위한 선박 및 탱크.

304 및 316 스테인레스 강과 비교

• 304 대 304H: 304H의 탄소 함량은 고온 강도를 향상 시키지만 부식성을 약간 감소시킵니다 (제대로 처리되지 않으면 잠재적 인 카바이드 침전으로 인해).
• 304H 대 316H: 316H는 몰리브덴 (2-3%)을 첨가하여 가혹한 환경 (예 : 해수 또는 산)에서 부식 저항성을 향상시키는 반면 304H는 비용 효율성과 일반적인 고온 강도를 우선시합니다.

유지 관리 및 고려 사항

• 감작을 피하기 위해 (입자 경계에서의 탄화물 침전), 웰드 후 열처리가 중요한 응용에 필요할 수 있습니다.
• 비 종료 제제로 정기적 인 청소는 공격적인 환경에서 부식 저항을 유지하는 데 도움이됩니다.
• 304H를 선택할 때는 애플리케이션의 온도 및 부식 요구 사항이 특성과 일치하여 서비스 수명을 최대화하는지 확인하십시오.