냉불 하스텔로이 C276 엽 0.4mm - 3.0mm EN 2.4819 엽 4ft*8ft 5ft*10ft

하스텔로이 C276 잎 및 판에 대한 사양

• 규격: ASTM B575 / ASME SB575
• 차원 표준: JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN 등
• 너비: 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm 등
• 길이: 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm 등
• 두께: 0.3mm ~ 120mm
• 형식: 코일, 포일, 롤, 평면, 셔밍 시트, 구멍 뚫린 시트, 셰이크 판, 스트립, 평면, 빈 (순환), 링 (플랜지) 등
• 표면 마감: 고온 롤 플릿 (HR), 냉동 롤 플릿 (CR), 2B, 2D, BA, NO.1아니4아니8, 8K, 거울, 셰커, 엠보스, 헤어 라인, 모래 폭발, 브러쉬, 에치, SATIN (플라스틱 코팅) 등

부식 저항성:

산화 및 감소 환경 모두에서 Hastelloy C276는 예외적으로 잘 수행합니다. 그것은 염화압 진식 균열, 틈, 균열 진식 및 일반적인 진식에 저항합니다.
이 합금은 또한 용접 도중 탄화물 침출에 저항하여 용접으로 사용할 수 있습니다.
이 합금은 화학 처리 응용 프로그램에서 황산, 염수산, 개미산, 아세트산 및 인산산에 예외적으로 내성이 있습니다.C276 합금은 염화산이 포함된 환경에서 잘 작동합니다., 용매 및 아세트산
엽록소 안하이드라이드는 습한 엽록소 가스, 하이포 엽록소 및 이산화 엽록소 용액을 견딜 수 있는 몇 안 되는 물질 중 하나입니다.

합금 C276 는 철 염화물 과 구리 염화물 을 포함한 산화 염분 의 농도화 된 용액 에 매우 내성적 이다. 또한, 특히 균열 상태 에서, 해수 에서도 잘 작동 한다.다른 일반적으로 사용되는 합금, 예를 들어 스테인레스 스틸,
합금 400, 강철, 합금 625는 실패 합니다. 연소 가스 탈황화 시스템은 다음 조건 하에서 작동 합니다.
부식 저항성 물질 은 어려운 환경 에 대처 해야 한다. 염화물 은 흔히 스크러버 액체 와 가스 응고물 에서 발견 된다.C276 합금은 지역적 인 부식 발생 전에 다른 품종보다 더 높은 염화질량에 저항하는 것으로 나타났습니다..

하스텔로이 C276는 일반적으로 수소황화물, 이산화탄소 및 염화물을 포함하는 산성 천연 가스를 복구하고 처리하는 데 사용됩니다.부식 환경은 탄소 및 합금 강철에 의해 용납되지 않습니다. 그들은 황화수소 스트레스 균열 또는 스트레스 진식 균열로 인해 실패 할 수 있습니다. 높은 온도와 산성 환경에도 불구하고 C276 합금은 산성 환경에 저항합니다.

제조에 관한 자료:

아우스테니틱 스테인리스 스틸과 니켈 기반 합금의 표준 제조 방법은 합금 C276을 용접하고 처리하는 데 사용할 수 있습니다.

열로 형성하는 과정은 다음과 같습니다.

합금 C276는 1600~2250°F (870~1230°C) 의 뜨거운 작업 온도 범위를 가지고 있습니다. 뜨거운 작업 후 합금은 물로 꺼져야합니다. 최대 부식 저항을 위해,고온 작업 후 열 처리가 권장됩니다..

냉각형

냉공업에 있어서, C276 합금은 굽혀야 한다. 합금은 아우스테니틱 스테인레스 스틸보다 더 높은 작업 경화율을 가지고 있다. 높은 수준의 가혹한 작업은 굽혀야 한다.용액은 냉동 작업 중에 합금 변형에 시달리는 경우 용액이 필요할 수 있습니다.

하스텔로이 C276 용접:

대부분의 표준 용접 프로세스는 GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SMAW (MMA) 를 포함하여 C276 합금과 호환됩니다. 용접 후 열 처리가 필요하지 않습니다.스테인레스 스틸 철도 붓으로, 당신은 용접 후 열 색조를 제거 할 수 있으며 추가 픽링의 필요성을 방지 할 수 있습니다.

하스텔로이 C276의 가공:

가능한 경우, Hastelloy C276는 반열 상태에서 가공되어야합니다. C276 합금은 경화되기 쉽기 때문에 낮은 절단 속도만 사용해야합니다.그리고 절단 도구는 항상 참여해야합니다이전에 형성 된 작업 경화 구역과의 접촉을 피하기 위해 적절한 절단 깊이가 필요합니다.