EN10088 1.4404 스테인리스 스틸 판 2B NO.1 열 열 및 냉 열 SS 판 0.4 - 30.0mm 두께

1.4404 (316L) 장과 판

1.4404 스테인리스 스틸 플레이트는 생산 중에 롤되지 않은 두께 12mm 이상의 뜨거운 롤 플레이트입니다.
CPP는 롤링 도중 롤링 된 최대 12mm 두께의 연속 생산 판입니다.
시트 쿨 롤링
스테인리스 스틸 유형 1.4401 및 1.4404는 각각 316 및 316L 등으로도 알려져 있습니다. 316 등급은 상업적 중요성으로는 304 다음으로 두 번째로 중요한 오스테니트 등급입니다.
316 스테인레스 스틸에는 모리브덴이 첨가되어 진식 저항성이 향상됩니다. 이것은 특히 염화 환경에서의 구덩이 및 균열 진식에서 분명합니다.
316L, 316 스테인리스 스틸의 저탄소 버전은 곡물 경계 탄화물 침착 (감각화) 에 면역합니다. 이것은 무거운 가이브 (약 6mm 이상) 용접 부품에 사용하기 적합합니다.
높은 온도 응용 프로그램에서는 고 탄소 변종인 316H 스테인레스 스틸과 안정화 된 316Ti 스테인레스 스틸을 사용해야합니다.
316 스테인리스 스틸의 오스텐이트 구조는 냉동 온도에서도 뛰어난 강도를 제공합니다.
이 문서에서 제공된 성질 데이터는 EN 10088-2에 해당하는 평면 롤링 제품에 전형적입니다.2005ASTM, EN 또는 다른 표준은 판매되는 모든 제품을 포함 할 수 있습니다.이 표준의 사양이이이 데이터 페이지에서 제공되는 것과 유사하지만 반드시 동일하지 않을 것으로 예상 할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 등급 316Ti에는 소량의 티타늄이 포함되어 있습니다. 티타늄 함량은 일반적으로 0.5% 정도입니다. 티타늄 원자는 800 ° C 이상의 온도에서 316의 구조를 안정시킵니다.이것은 곡물 경계에 탄화물 침몰을 방지하고 부식으로부터 금속을 보호316Ti의 주요 장점은 민감화 (우림) 가 발생하지 않고 더 높은 온도에서 더 오랜 시간 동안 유지할 수 있다는 것입니다.316Ti는 316의 표준 등급과 유사한 물리적 및 기계적 특성을 유지합니다..

화학적 성분

스펙: EN 10088-2:2005

1.4404 강철

속성

스펙: EN 10088-2:2005

잎 - 최대 8mm 두께

스펙: EN 10088-2:2005

판 - 두께 8mm 에서 75mm

합금 명칭

스테인리스 스틸 등급 1.4404/316L는 또한 다음의 명칭에 해당하지만 직접적인 동등한 것은 아닐 수 있습니다.

UNS S31603

316S11

제공 된 양식

• 잎
• 스트립
• 튜브
• 바
• 파이프
• 판
• 피팅 및 플랜지

신청서

처음에는 종이 공장에서 사용 하기 위해 개발 316 스테인레스 스틸은 현재 일반적으로 사용 됩니다:

식품 가공 장비

맥주 공장 장비

화학 및 석유화학 장비

연구용 벤치 및 장비

해안 건축판판

해안 밸러스트레이딩

보트용 장비

화학물질 운송용 컨테이너

열 교환기

광산용 스크린

나트 및 볼트

스프링

의료용 임플란트

부식 저항성

316등급은 다양한 부식 환경과 매체에 노출될 때 뛰어난 부식 저항성을 가지고 있습니다.보통 '해양용' 스테인레스 스틸로 간주되지만 따뜻한 바닷물에 내성이 없습니다.. 따뜻한 염화물 환경은 구덩이 및 균열 경색을 일으킬 수 있습니다. 316 등급은 또한 약 60 ° C 이상 스트레스 경색 균열에 노출됩니다.

열 저항성

316은 870°C의 간헐적 사용과 925°C의 연속적인 사용에서 산화 저항성이 좋습니다.물에서의 부식 저항성이 요구되는 경우 425-860°C의 지속적인 사용은 권장되지 않습니다.이 경우 316L는 탄화물 침착에 대한 저항성 때문에 권장됩니다.

500°C 이상의 온도에서 높은 강도가 필요한 경우 316H 등급이 권장됩니다.

제조물

모든 스테인레스 스틸의 제조는 스테인레스 스틸 재료에 특화된 도구로만 수행되어야 합니다. 도구와 작업 표면은 사용 전에 철저히 청소해야합니다.이 예방 조치는 제조 제품의 표면을 변색시킬 수있는 쉽게 부식되는 금속으로 스테인레스 스틸의 교차 오염을 피하기 위해 필요합니다..

냉동 작업

316 등급은 다양한 부분으로 쉽게 브레이크 또는 롤로 형성됩니다. 또한 스탬핑, 방향 및 드래잉에 적합하지만 내부 스트레스를 완화하기 위해 작업 후 앙화가 권장됩니다.

추운 작업은 316 스테인레스 스틸의 강도와 강도를 증가시킵니다.

뜨거운 작업

모든 일반적인 핫 워크 프로세스는 316 스테인레스 스틸에 수행 될 수 있습니다. 927 ° C 이하의 핫 워크를 피해야합니다. 핫 워크를위한 이상적인 온도 범위는 1149-1260 ° C입니다.최대의 부식 저항성을 보장하기 위해 작업 후 굽는 것이 좋습니다..

가공 능력

316 스테인레스 스틸은 가공성이 좋습니다. 다음 규칙을 사용하여 가공이 향상 될 수 있습니다.

~ 절단 가장자리는 날카롭게 유지해야 합니다.

~ 절개 가 가볍지만 물질의 표면에 탑승하여 작업 경화 방지하기 위해 충분히 깊어야 합니다.

~ 칩 브레이커가 사용되어야 합니다.

~ 아우스테니트 합금의 낮은 열 전도성은 절단 가장자리에 열이 집중되는 결과를 초래합니다. 이것은 냉각 물질과 윤활유가 필요하고 대량으로 사용되어야한다는 것을 의미합니다.

열처리

316 스테인레스 스틸은 열처리로 경화될 수 없습니다.

용액 처리 또는 응열은 1010-1120 °C로 가열 한 후 빠른 냉각으로 수행 할 수 있습니다.

용접 가능성

316 스테인레스 스틸의 융합 용접 성능은 필러와 함께 또는 필러 없이 모두 우수합니다. 316 및 316L의 권장 필러 막대와 전극은 기본 금속과 동일합니다.각각 316 및 316L무거운 용접 된 섹션은 용접 후 굽기를 필요로 할 수 있습니다. 316Ti 등급은 무거운 섹션 용접에서 316의 대안으로 사용될 수 있습니다.