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6m 길이에서 ASTM A789 이음새가 없는 스테인리스강관 316Ti / 316L 녹슬지 않는 SS 파이프 SCH40S SCH80S

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x제품 | 밝은 연마 스테인리스 스틸 파이프 | 등급 | 304 316L 321 2205 310S 904L.etc |
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표준 | ASTM GB EN | 길이 | 6m 또는 요구로서 |
지름 | 6 - 219 밀리미터 또는 클라이언트 요청으로서 | 벽 두께 | 0.2 - 8.0 밀리미터 |
타입 | 용접관 | 서비스 | 절단 |
기타 형태 | 스퀘어, 사각형 | ||
강조하다 | ASTM A789 스테인리스 스틸 파이프,316Ti 스테인리스강관,316l 이음새가 없는 스테인리스강관 |
ASTM A789 원활한 스테인레스 스틸 파이프 316Ti / 316L 스테인레스 SS 파이프 SCH40S SCH80S 6m 길이
Type 316Ti 스테인레스 스틸 튜브는 몰리브덴과 티타늄 함량이 높은 향상된 내식성 크롬-니켈 강철 합금입니다.이는 일반적인 자유 가공 등급이 아니므로 어려운 고속 가공 공정에는 권장되지 않습니다. 등급 316Ti 스테인리스강은 전통적으로 독일 엔지니어와 사용자에 의해 Werkstoff 번호 316Ti로 지정되었습니다. 영국의 이전 강철 등급은 320S31이었습니다.
316Ti 스테인레스 스틸 튜브는 본질적으로 티타늄 안정화 기능을 갖춘 표준 탄소 316 유형이며 원칙적으로 321(1.4541)을 생산하는 304(1.4301) 유형의 티타늄 안정화와 유사합니다.티타늄을 첨가하면 425-815C 온도 범위에서 가열한 후 입계 부식(IC)의 위험을 줄일 수 있습니다. 티타늄 탄질화물이 크롬 탄화물보다 우선적으로 형성되므로 티타늄을 첨가하면 IC의 위험이 줄어듭니다. 강철 구조 전반에 걸쳐 크롬의 정확한 분포를 유지하는 효과.
316Ti와 316L의 용접성은 유사하다고 가정할 수 있다.어느 등급도 다른 등급보다 용접이 '쉽다'거나 '더 좋다'고 기대할 수 없습니다.특히 고온 용접 강도가 중요한 경우 316Ti 용접에는 니오븀 안정화 필러(용접 소모품)를 사용해야 합니다.다른 상황에서는 '316L' 필러가 '모체' '316Ti' 재료와 일치하는 용접 금속 수성 부식 저항성을 제공해야 합니다.
TP316Ti 스테인레스 스틸 튜브 화학 성분
무게 % | 씨 | 시 | 망 | 피 | 에스 | Cr | 니 | 모 | 티 | 철 |
EN 10216 - 5 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 | 최대 0.08 | 최대 1.00 | 최대 2.00 | 최대 0.040 | 최대 0.015 | 16.50-18.50 | 10.50-13.50 | 2.00-2.50 | 5×C-0.70 | 렘 |
AISI 316Ti / TP316Ti | 최대 0.08 | 최대 0.75 | 최대 2.00 | 최대 0.045 | 최대 0.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 5× (C+N)-0.70 | 렘 |
TP316Ti 스테인레스 스틸 튜브 기계적 성질
그러나 316Ti에 티타늄이 존재하면 특히 약 600℃ 이상의 고온에서 기계적 강도가 어느 정도 향상되므로 이러한 조건에서 대체품으로 1.4404를 선택하는 데 주의가 필요합니다.그러나 316Ti는 1.4404/1.4432 유형에 비해 주변 온도에서 충격 특성이 열등할 수 있습니다.
ASME SA213 TP316 TP316L TP316Ti 기계적 성질
– | 인장강도 | 항복 강도 | 연장 | 경도 | 경도 |
등급 | (MPa) 분 | 최소 0.2% 증명(MPa) | (50mm 단위의 %) 최소 | 록웰 B(HR B) 최대 | 브리넬(HB) 최대 |
316 | 515 | 205 | 35 | 90 | 192 |
316L | 485 | 170 | 35 | 90 | 192 |
316Ti | 515 | 205 | 35 | 90 | 192 |
TP316Ti 스테인레스 스틸 튜브 입계 부식
오스테나이트계 스테인리스강이 425~815°C의 온도 범위에서 장기간 가열되면 강의 탄소가 결정립 경계로 확산되어 크롬 탄화물이 침전됩니다.이는 고용체에서 크롬을 제거하고 결정립 경계 근처에 더 낮은 크롬 함량을 남깁니다.이 상태의 강철을 '민감성'이라고 합니다.입자 경계는 부식성 환경에 후속 노출 시 우선적으로 공격받기 쉽습니다.이러한 유형의 부식은 입계 부식으로 알려져 있으며 과거에는 '용접 부식'으로도 알려져 있습니다.
결과적으로 탄질화물이 형성되는 결정립계에 인접한 영역은 결정립계 영역에서 국부적인 부식이 발생할 수 있는 수준까지 크롬이 고갈되지 않습니다.
입계 부식 공격의 위험을 줄이기 위한 대안적인 접근 방식은 탄소 수준을 0.03% 미만으로 줄이는 것입니다.이러한 방식으로 실제로 316Ti와 동일한 입계 부식 저항성을 지닌 316 등급이 생산됩니다.이는 316L 유형(S31603/1.4404)의 기본입니다.
TP316Ti 스테인레스 스틸 튜브 내식성
일반적인 내식성은 일반적으로 유사하다고 가정할 수 있지만 316Ti 유형은 316L 유형에 비해 피팅 부식 저항성과 응력 부식 균열 저항성이 열등할 수 있다는 일부 증거도 있습니다.또한 티타늄 안정화 316Ti 등급은 열 영향을 받는 용접부, 즉 탄질화물이 견고한 강철 매트릭스에 재용해되는 융합부와 매우 가까운 곳에서 '나이프 라인 공격'이 발생하기 쉽습니다.
우수한 내식성으로 인해 화학 공정 산업에서 사용되는 많은 화학 물질을 처리하는 데 사용되었습니다.최적의 내식성을 위해 일반적인 18-8 합금보다 공식 부식에 더 강하며, 표면에 스케일과 이물질이 없어야 합니다.부품은 부동태화되어야 합니다.
TP316Ti 스테인리스 스틸은 316L 스테인리스 스틸과 호환 가능합니까?
대부분의 조건에서 두 등급은 상호 교환 가능하며 316L(S31603/1.4404)은 316Ti(S31635/1.4571)가 지정된 응용 분야에 적합합니다.수성 부식 매체 또는 주변 온도 환경에서는 316L보다 316Ti 유형을 우선적으로 지정하는 데 실질적인 이점이 없습니다.어떤 상황에서는 316L(1.4404) 등급이 더 나은 선택일 수 있습니다.
TP316Ti 스테인레스 스틸 튜브 가공성
316Ti의 기계 가공성은 탄질화 티타늄 입자가 공구 마모를 증가시킬 수 있고 1.4404/1.4432 유형만큼 쉽게 냉간 성형 또는 냉간 헤드되지 않을 수 있기 때문에 문제가 될 수 있습니다.
TP316Ti 스테인레스 스틸 튜브 연마
316Ti의 티타늄 탄질화물은 높은 수준의 연마된 표면 마감이 필요한 경우 문제를 일으킬 수도 있습니다.티타늄 탄질화물 입자는 연마 중에 끌려 나가면서 연마된 표면에 '혜성 꼬리' 줄무늬가 생길 수 있습니다.이는 현재 사용되지 않는 BS1449 Pt2(현재 EN 10088:2-1995 마감 1P/2P로 대체됨)의 'No8' 광택 기계 연마에 권장되지 않는 1.4541(321) 등급과 유사합니다.
TP316Ti 스테인레스 스틸 튜브 용접성
316Ti 스테인리스강과 316L 스테인리스강의 용접성은 유사하다고 가정할 수 있습니다.어느 등급도 다른 등급보다 용접이 '쉽다'거나 '더 좋다'고 기대할 수 없습니다.특히 고온 용접 강도가 중요한 경우 316Ti 용접에는 니오븀 안정화 필러(용접 소모품)를 사용해야 합니다.다른 상황에서는 '316L' 필러가 '모체' 316Ti '316Ti' 재료와 일치하는 용접 금속 수성 부식 저항성을 제공해야 합니다.
316Ti 스테인레스 스틸 튜브 응용 분야
압력 용기, 열 교환기 튜브, 자동차, 고온 및 화학 처리.
기타스테인레스 스틸 튜브
스테인레스 스틸 튜빙, 니켈 합금 튜빙, 황동 합금 튜빙, 구리 니켈 파이프 재질 등급 | ||
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