カスタム切断用途向けの耐酸化性と研磨表面を備えたハステロイ C276 ブライトバー

証明 ISO, ASTM, GB, DIN
最小注文数量 20kg
商品の詳細
型番 C276 ラウンド
技術 熱間圧延 表面処理 明るい
長さ カスタムカット プロセス 切る,磨く
直径 5~350mm 表面オプション 明るい、黒い
ニッケル含有量 バランス クロムの内容 14.5~16.5%
モリブデン含有量 15.0~17.0% 抗張力 ≥690 MPa
降伏強さ ≥275 MPa 伸長 40%以上
酸化温度 1100°Cまで
ハイライト

酸化耐性 ハステロイC276バー 表面のニッケル合金C276バー カスタムカット ハステロイC276固体バー

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Polished Surface Nickel Alloy C276 Bar

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Custom Cutting Hastelloy C276 Solid Bar

メッセージ
製品の説明
ハステロイ C276 ブライトソリッドバー
航空宇宙および石油化学用途向けの耐酸化性と研磨面を備えた高性能ニッケル基合金
製品仕様
直径 5 - 350mm
長さ ご要望に応じたカスタムカット
表面 ブライト、ブラック
ブランド DELTA
サービス 切断、研磨
MOQ 2kg
その他のタイプ バー、ストリップ、コイル、パイプ、シート、プレート、ワイヤーなど
梱包 木箱
積載港 上海港
価格条件 EXW、FOB、CIF、CFR
納期 12日以内
製品概要
ハステロイ C276 ブライトソリッドバーは、優れた特性を持つ高性能ニッケル基合金製品です。航空宇宙産業では、飛行中の高温、高圧、強力な腐食性媒体などの極端な条件に耐えるコンポーネントが必要です。優れた耐酸化性は、航空宇宙部品の安定性と安全性を確保し、酸化や腐食による部品故障のリスクを低減します。
石油化学産業では、石油・ガス探査、精製、化学製造プロセス中に装置がさまざまな腐食性化学物質にさらされることが多いため、研磨面は耐食性を向上させ、パイプラインの流体抵抗を低減し、生産効率を向上させます。
化学組成
主元素
  • ニッケル (Ni):優れた基本的な耐食性と機械的特性を提供するベース元素であり、高温での安定性を確保します。
  • クロム (Cr): 14.5% - 16.5% - 安定した酸化クロム皮膜を形成することにより、酸化環境での耐食性を向上させます。
  • モリブデン (Mo): 15.0% - 17.0% - 還元環境での耐食性を向上させ、強酸に対する耐性を高めます。
微量元素
  • 鉄 (Fe): 4.0% - 7.0% - 優れた耐食性を維持しながらコストを削減するために添加されます。
  • タングステン (W): 3.0% - 4.5% - 塩化物環境での耐食性を向上させ、強度と硬度を高めます。
化学組成表
元素 含有量範囲 (%)
ニッケル (Ni) 残部
クロム (Cr) 14.5 - 16.5
モリブデン (Mo) 15.0 - 17.0
鉄 (Fe) 4.0 - 7.0
タングステン (W) 3.0 - 4.5
炭素 (C) ≤0.08
マンガン (Mn) ≤1.0
ケイ素 (Si) ≤1.0
リン (P) ≤0.040
機械的特性
主要特性
  • 引張強度: ≥690 MPa - 大きな引張力に耐え、破断しません。
  • 降伏強度: ≥275 MPa - 冷間加工操作中の過度の変形に耐えます。
  • 伸び: ≥40% - 優れた塑性と靭性を持ち、複雑な形状に対応します。
機械的特性表
機械的特性 値(焼鈍状態)
引張強度 ≥690 MPa
降伏強度 ≥275 MPa
伸び ≥40%
規格準拠
規格組織 規格番号 適用分野
ASTM B574 ニッケルおよびコバルト基合金シームレスパイプ、継手、フランジの化学組成および機械的特性管理
ASTM B564 鍛造または圧延ニッケルおよびコバルト基合金バーおよび形状の品質管理
ASME SA-299 圧力容器用途におけるハステロイ C276 の要件
DIN/EN 2.4819 欧州市場における包括的な品質管理
同等グレード
国/地域 同等グレード
アメリカ合衆国 UNS N10276
ドイツ W.Nr.2.4617 (NiMo16Cr15W)
フランス NC17D
耐酸化性
ハステロイ C276 は、さらなる酸素拡散に対する物理的な障壁として機能する緻密な酸化クロム皮膜を形成することにより、優れた耐酸化性を示します。空気リッチ環境中 800℃ で、100 時間連続暴露後の酸化による重量増加は約 0.01 g/cm² のみです。
この特性により、最高 900℃ の温度で作動する航空宇宙タービンエンジンの部品や、石油化学高温反応器で信頼性の高い性能を発揮し、構造的完全性を維持し、メンテナンス要件を低減します。
研磨面によるメリット
表面処理プロセス
  • 機械研磨: 研磨材と研磨ホイールを使用して一般的な表面改善を行います。
  • 電解研磨: 機械的応力をかけずに均一で鏡面のような仕上がりを実現します。
  • 化学研磨: 化学溶液を使用して複雑な形状と中程度の研磨を行います。
主な利点
  • 耐食性の向上: 滑らかな表面は、腐食性物質の蓄積サイトを減らします。
  • 美観の向上: 目に見える部品にプロフェッショナルな外観を提供します。
  • 不純物付着の低減: パイプラインやエンジン部品への粒子蓄積を最小限に抑えます。
産業用途
航空宇宙用途
  • タービンエンジン部品: 最高 1000℃ の高速回転と高温ガス流に耐えます。
  • 燃焼室ライナー: 強烈な熱と腐食性燃焼生成物に耐えます。
  • 排気システム: 熱サイクルと高温排気ガス中の構造的完全性を維持します。
石油化学用途
  • パイプライン: 硫黄含有原油や化学試薬を含む腐食性流体に耐えます。
  • バルブ: バルブ本体、ステム、シートにおける攻撃的な化学環境に耐えます。
  • 反応器: 高温高圧の化学反応下での構造的完全性を維持します。
結論
ハステロイ C276 ブライトソリッドバーは、優れた耐食性、高温強度、優れた機械的特性を含む独自の特性の組み合わせを提供します。国際規格への準拠と航空宇宙および石油化学産業における多様な用途により、性能、安全性、長寿命が重要な要求の厳しい環境において信頼性の高い選択肢となります。