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30CrMnSiA (ロシアの30KhGSAに相当) 焼入れ焼戻し合金鋼丸棒
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x| 製品名 | 合金鋼 丸い棒 | 直径 | 10~300mm |
|---|---|---|---|
| 長さ | 6m | 技術 | ホットロール |
| サービス | 切断 | MOQ | 1トン |
| 積み込み口 | 上海港 | 標準 | ASTM EN GB |
30CrMnSiA(ロシアの30KhGSAに相当)焼入れ焼戻し合金鋼丸棒
製品仕様
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製品名 |
30CrMnSiA 合金 鋼丸棒 |
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直径 |
10 - 300 mm |
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長さ |
6mまたはご要望に応じて任意の長さにカスタムカット |
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タイプ |
熱間圧延 |
|
ブランド |
BAOSTEEL DELTA DONGBEI HUAXI SHAGANGなど |
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MOQ |
1トン |
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積載港 |
上海港 |
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梱包 |
スチールワイヤーロープによる梱包 |
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納期 |
在庫品の場合5~7日 |
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その他のグレード |
Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo ,20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn, 50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、25Cr2MoVA、5CrMnMo、38CrMoAl、30CrMnSiA、31CrMoV9 |
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規格 |
ASTM GB EN DIN |
|
用途 |
構造および工業用 |
在庫の鋼丸棒の標準サイズ
| 10mm | 12mm | 15mm | 16mm | 18mm | 20mm |
| 25mm | 30mm | 35mm | 38mm | 40mm | 42mm |
| 45mm | 48mm | 50mm | 55mm | 60mm | 65mm |
| 70mm | 75mm | 80mm | 85mm | 90mm | 95mm |
| 105mm | 110mm | 115mm | 120mm | 130mm | 140mm |
| 150mm | 160mm | 170mm | 180mm | 190mm | 200mm |
| 210mm | 220mm | 230mm | 240mm | 250mm | 260mm |
| 270mm | 280mm | 290mm | 300mm | 310mm | 320mm |
製品紹介
主な特徴と利点
- ✅ 超高強度:Q&T処理後の引張強度は最大1,250 MPa
- ✅ 優れた低温靭性:20℃での衝撃エネルギー>47 J(室温ではしばしば高い)
- ✅ 良好な焼入れ性:大きな断面でも均一な特性(最大Φ300 mm)
- ✅ 耐摩耗性と耐疲労性:ギア、シャフト、高応力ファスナーに適しています
- ✅ グローバルな同等性:ロシアの30KhGSAと直接比較でき、多くの用途でAISI 4140/4340と機能的に類似しています
- ✅ 制御された清浄度:低硫黄およびリン含有量により、介在物が最小限に抑えられ、延性が向上します
化学組成(GB/T 3077 – 中国 | GOST 4543 – ロシア)
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | Ni(最大) | Cu(最大) | P(最大) | S(最大) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30CrMnSiA / 30KhGSA | 0.28~0.34 | 0.90~1.20 | 0.80~1.10 | 0.80~1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.025 | ≤0.025 |
機械的特性(焼入れ焼戻し状態)
| 特性 | 代表的な値の範囲 | 試験規格 |
|---|---|---|
| 引張強度(Rm) | 1,080~1,250 MPa | GB/T 228 / ISO 6892 |
| 降伏強度(Rp0.2) | ≥835 MPa | GB/T 228 |
| 伸び(A5) | ≥10% | GB/T 228 |
| 面積減少率(Z) | ≥45% | GB/T 228 |
| 衝撃靭性(Akv) | ≥47~63 J @ 20℃ | GB/T 229 / ISO 148 |
| 硬度(HBW) | 290~340 | GB/T 231 |
製品仕様
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 材料グレード | 30CrMnSiA(中国、GB/T 3077)≡30KhGSA(ロシア、GOST 4543) |
| 状態 | 焼入れ焼戻し(Q&T) |
| 形状 | 精密丸棒(熱間圧延+ Q&T、または鍛造+ Q&T) |
| 直径範囲 | 10 mm~300 mm(標準); より大きな直径はご要望に応じて利用可能 |
| 長さ | 2,000~6,000 mm(カスタムカットサービスを提供) |
| 表面仕上げ | 黒色酸化物(Q&T)、ピーリング、研削、または研磨 |
| 真直度 | ≤1.5 mm/m(精密グレードの場合) |
| 公差 | h9、h11、または顧客図面に従う(ISO 286 / GB/T 1800) |
| 認証 | EN 10204 3.1 / 3.2ミルテストレポート、RoHS/REACH準拠 |
| 検査 | 超音波検査(UT)、硬度プロファイリング、マクロ/ミクロ構造チェック |
熱処理プロセス(標準Q&Tサイクル)
- 焼入れ:制御雰囲気炉で880~920℃に加熱
- 焼入れ:最適な冷却速度と歪みを最小限に抑えるために、油焼入れ(攪拌)
- 焼戻し:450~600℃で1.5~2時間、その後空冷
- 低い焼戻し温度(450~500℃)→より高い強度、適度な靭性
- 高い焼戻し温度(550~600℃)→靭性の向上、強度のわずかな低下

