1/4H 1/2H 3/4 FH 301ステンレス鋼板 冷間圧延 光輝焼鈍 SSシート SUS301 スプリング用

1/4H、1/2H、3/4H 301ステンレス鋼板 冷間圧延 光輝焼鈍 SUS301 スプリング用

製品概要

301ステンレス鋼は、優れた耐食性、良好な成形性、そして卓越した強度で知られる高性能オーステナイト系ステンレス鋼です。スプリング、ファスナー、その他の精密工学部品など、耐久性と柔軟性の両方を必要とする部品の製造に広く使用されています。

この特定の製品である301ステンレス鋼板 冷間圧延 光輝焼鈍 SUS301は、優れた機械的特性と耐食性を必要とする用途向けに設計されています。1/4H、1/2H、3/4Hのようなさまざまな硬度レベルは、異なる程度の冷間加工を示しており、特定の強度と弾性を必要とする部品の製造に最適です。光輝焼鈍プロセスは、美的にも優れ、環境要素にも強い、滑らかで反射性の高い仕上げを保証します。

この多用途なステンレス鋼製品の特性、規格、用途について詳しく見ていきましょう。

製品仕様

1/4H、1/2H、3/4H 301ステンレス鋼板は、冷間圧延形態で利用可能であり、柔軟性と強度が最重要となるさまざまな用途で使用するように特別に設計されています。主な製品の特徴の内訳は次のとおりです。

光輝焼鈍プロセス

光輝焼鈍は、材料の強度を高めるだけでなく、クリーンで反射性の高い仕上げを生み出す熱処理プロセスです。このプロセスでは、ステンレス鋼を制御された雰囲気（通常は水素または窒素）中で高温に加熱して酸化を低減します。これにより、次のようになります。

• 耐食性の向上：光輝焼鈍プロセスは、酸化層の形成を最小限に抑え、鋼を腐食性環境に対してより耐性を持たせます。

• 表面仕上げの改善：鋼の表面は滑らかで均一で、高度に反射した状態を保ちます。

• 均一な機械的特性：光輝焼鈍は、スプリング製造などの重要な用途に不可欠な、シート全体にわたる一貫した材料特性を保証します。

硬度レベル：1/4H、1/2H、3/4H

1/4H、1/2H、3/4Hの指定は、ステンレス鋼に適用された冷間加工のレベルを指します。これらの硬度レベルは、スプリングやクリップの製造など、特定の機械的特性が必要な用途にとって重要です。異なる硬度レベルは、冷間圧延プロセス中の変形の量を変化させることによって達成されます。

• 1/4H (1/4 ハード):

  • 硬度レベル：軽度の冷間加工

  • 引張強度：約600-650 MPa

  • 用途：適度な強度と柔軟性を必要とする用途に適しています。

  • 使用法：軽負荷のスプリング、クリップ、または装飾部品に使用できます。

• 1/2H (1/2 ハード):

  • 硬度レベル：中程度の冷間加工

  • 引張強度：約650-700 MPa

  • 用途：中強度のスプリングとファスナーに最適です。

  • 使用法：自動車部品や構造用途など、適度な応力がかかる部品に一般的に使用されます。

• 3/4H (3/4 ハード):

  • 硬度レベル：高度の冷間加工

  • 引張強度：約700-750 MPa

  • 用途：高強度スプリングおよび、強化された耐久性と変形に対する耐性が必要な重要な部品に適しています。

  • 使用法：産業機械のヘビーデューティスプリングやクリップなど、高性能用途で使用されます。

硬度レベルの選択は、必要な柔軟性、強度、疲労抵抗の程度など、最終用途の具体的な要件によって異なります。

スプリング製造における301ステンレス鋼SUS301の利点

1. 高強度と耐久性：

   • 301ステンレス鋼は、優れた引張強度と降伏強度を示し、繰り返し応力と変形を受けるスプリング用途に不可欠です。冷間加工が高いほど（例：3/4H）、強度と永久変形に対する耐性が高くなり、高性能スプリングに最適です。

2. 優れた耐食性：

   • その高いクロム含有量のおかげで、SUS301ステンレス鋼は錆や腐食に対して非常に耐性があり、屋外、海洋、化学処理産業など、過酷な環境での使用に適しています。この耐性は、光輝焼鈍プロセスによってさらに強化され、長期的な耐久性が保証されます。

3. 良好な成形性：

   • その高い強度にもかかわらず、301ステンレス鋼は、特に焼鈍状態において、優れた成形性を提供します。これにより、スプリング、クリップ、ファスナーに必要な複雑な形状に容易に製造でき、精密部品の製造に不可欠です。

4. 優れた表面仕上げ：

   • 光輝焼鈍仕上げは、滑らかで美的にも優れる表面をもたらし、清掃も容易です。この機能は、機能性と視覚的魅力を両方維持する必要がある製品にとって特に価値があります。

5. 疲労抵抗：

   • 301ステンレス鋼製のスプリングは、疲労に対する耐性が高く、材料が繰り返し負荷とアンロードサイクルを受ける用途に不可欠です。これにより、自動車のサスペンションシステム、家電製品、機械装置での使用に最適です。

一般的な用途

1. スプリング製造：
301ステンレス鋼は、1/4H、1/2H、3/4Hの硬度レベルで、優れた疲労抵抗、強度、耐食性があるため、スプリングの製造に一般的に使用されています。用途には以下が含まれます。

• 圧縮スプリング：自動車や家電製品など、幅広い業界で使用されています。

• 引張スプリング：通常、機械、自動車、航空宇宙用途で使用されます。

• トーションスプリング：機械式時計、おもちゃ、その他の精密機器で一般的です。

2. 自動車部品：
301ステンレス鋼の高い強度と耐久性により、以下のような自動車部品の製造に最適です。

• サスペンションシステム：車のサスペンションシステムに使用されるスプリングは、衝撃と圧力に耐えるために高強度ステンレス鋼で作られています。

• クリップとファスナー：車両内の部品とアセンブリを固定するために使用されます。

3. 航空宇宙産業：
航空宇宙では、301ステンレス鋼製のスプリング、クリップ、保持リングなどの部品は、極限状態での航空機の信頼性と性能を確保するために不可欠です。

4. 電子機器と家電製品：
電気接点、電子レンジ、洗濯機に使用される小さなスプリングは、SUS301ステンレス鋼の耐久性と耐食性の恩恵を受けています。日常の家電製品で長寿命と一貫した性能を保証します。

5. 産業機器：
ステンレス鋼スプリングは、強度と耐食性の両方が必要な産業機械や機器でよく使用されます。

技術仕様と比較

結論

301ステンレス鋼板 冷間圧延 光輝焼鈍 SUS301は、高強度、耐久性、耐食性のスプリング、ファスナー、精密部品の製造に最適です。さまざまな冷間加工レベル（1/4H、1/2H、3/4H）を利用できるため、機械的特性をカスタマイズでき、自動車、航空宇宙、産業機械などの業界で幅広い用途に適しています。

優れた表面仕上げ、卓越した疲労抵抗、成形と溶接における汎用性により、301ステンレス鋼は、ストレス下で優れた性能を要求する高品質部品の製造において、依然として最良の選択肢です。軽量、中負荷、またはヘビーデューティスプリングが必要な場合でも、この材料は、信頼性の高い長持ちする結果を出すために必要な厳しい仕様を満たしています。